CN202309414U - 用于液压机电机定子压装、转子压轴的顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液压机电机定子压装、转子压轴的顶出装置，在底板（1）的上方设有两个相互平行的油缸（2），该油缸（2）与底板（1）相垂直，油缸（2）的底部与底板（1）铰接，油缸（2）的活塞杆向上伸出，并与缸体（3）上端的吊耳（4）铰接，所述缸体（3）位于两个油缸（2）之间，在缸体（3）的顶部固定托盘（5），并且缸体（3）的旁边设有导向柱（6），所述缸体（3）与导向柱（6）滑动配合。本实用新型顶出的行程长，并且顶出的行程可调，工件更换的速度快，能够适用于任意Y80/0.75至Y2-450/900kW电机定子压装、转子压轴工作，压制的质量和效率均有保障。

Description

用于液压机电机定子压装、转子压轴的顶出装置

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，具体地说，特别涉及一种用于液压机电机定子压装、转子压轴的顶出装置。

背景技术

目前，电机生产厂家完成电机定子压装、转子压轴的工作一般有两种形式：一种是针对不同规格的电机选用不同的液压机，如采用Y32-100四柱液压机压制Y80/0.75KW～Y200/30KW的电机，采用Y32-200四柱液压机压制Y225/37KW～Y355/315KW的电机，采用Y32-200四柱式液压机压制Y355/315KW～Y2-450/900KW的电机；另一种是选用Y32-200F四柱液压机进行压制，根据所压制对象的规格调节上梁的位置。不管采用哪种形式，液压机的顶出装置是一样的，即，采用液压缸来顶出工件，以便于工件更换。现有顶出装置不能够对工件进行有效定位，会影响压制的质量和效率；同时，顶出装置的顶出行程有限，会降低工件更换的速度，并且通用性较差，难以适应不同规格电机的压制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适用于各种规格电机定子压装、转子压轴的液压机顶出装置。

本实用新型的技术方案如下：一种用于液压机电机定子压装、转子压轴的顶出装置，在底板（1）的上方设有两个相互平行的油缸（2），该油缸（2）与底板（1）相垂直，油缸（2）的底部与底板（1）铰接，油缸（2）的活塞杆向上伸出，并与缸体（3）上端的吊耳（4）铰接，所述缸体（3）位于两个油缸（2）之间，在缸体（3）的顶部固定托盘（5），并且缸体（3）的旁边设有导向柱（6），所述缸体（3）与导向柱（6）滑动配合。

本实用新型位于液压机底座的下方，导向柱的顶部与液压机的底座相固定。导向柱底部的底板配焊于主机地基预埋铁上与地基连接。用于压制电机转子压轴时，转子放置于滑块上的小车上，轴的一端伸入转子孔内，滑块上升将轴压入转子应压部位，轴的一端进入小车孔或底座孔后，滑块下行（回程），轴的伸入端与托盘连接，操纵两个油缸的活塞杆同时向上运动，两根活塞杆带动缸体向上运动，缸体通过托盘将压制好的工件顶出，以便于换装另一待压制的工件。导向柱在缸体运动时起引导的作用，以确保缸体只在竖直方向移动。本实用新型顶出行程长，并且顶出的行程可根据需要进行调节，能够适用于各种规格电机定子压装、转子压轴。

为了增强导向性，使缸体上下运动更顺畅、可靠，在所述缸体（3）的旁边对称设置有两根导向柱（6），这两根导向柱（6）与两个油缸（2）按矩形分布。

为了简化结构、方便加工制作、降低成本，并有效减小摩擦，在所述缸体（3）的上端及下部设有导向块（7），该导向块（7）为“U”形，所述导向块（7）与对应的导向柱（6）相卡接，并滑动配合。

所述托盘（5）由盘体和短管构成，所述短管的下端与盘体的顶面相焊接，该盘体的底部一体形成有环形凸台，所述环形凸台伸入缸体（3）的上端口，并且盘体与缸体（3）之间通过焊接固定。以上结构加工制作容易、组装方便，托盘的短管对工件有辅助定位的作用，以确保压制的质量和效率。

为了简化结构、降低生产成本，所述油缸（2）的底部通过铰轴与铰座（8）连接，该铰座（8）通过螺钉与底板（1）相固定。

为了便于导向柱安装，并有利于导向柱与液压机的底座相连接，在所述导向柱（6）的上端设有联接法兰（9），导向柱（6）的下端伸入导向座（10）中，该导向座（10）通过螺钉与底板（1）相固定。该底板与主机地基预埋铁配焊，与地基连接。

有益效果：本实用新型顶出的行程长，并且顶出的行程可调，工件更换的速度快，能够适用于任意Y80/0.75至Y2-450/900KW电机定子压装、转子压轴工作，压制的质量和效率均有保障。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，本实用新型由底板1、油缸2、缸体3、吊耳4、托盘5、导向柱6、导向块7、铰座8、联接法兰9和导向座10等部件构成。其中，底板1为菱形或矩形平板结构，在底板1的上方设有两个相互平行的油缸2以及两根相互平行的导向柱6，这两根导向柱6与两个油缸2按矩形分布，并且油缸2及导向柱6均与底板1相垂直。在所述导向柱6的上端安装有联接法兰9，导向柱6的下端伸入导向座10中，该导向座10通过螺钉与底板1相固定。所述油缸2的底部通过铰轴与铰座8连接，该铰座8通过螺钉与底板1相固定。油缸2的活塞杆向上伸出，并与缸体3上端的吊耳4铰接，该缸体3位于两个油缸2以及两根导向柱6的中间。

从图1、图2、图3中可知，在缸体3的顶部设置托盘5，该托盘5由盘体和短管构成，所述短管的下端与盘体的顶面相焊接，该盘体的底部一体形成有环形凸台，所述环形凸台伸入缸体3的上端口，并且盘体与缸体3之间通过焊接固定。在所述缸体3的上端对称设置有两个导向块7，缸体3上端的两个导向块7与两根导向柱6一一对应；在缸体3的下部也对称设置有两个导向块7，缸体3下部的两个导向块7与两根导向柱6一一对应。所述缸体3上下焊接固定的导向块7为“U”形，各导向块7与对应的导向柱6相卡接，并滑动配合。

Claims (6)

1.一种用于液压机电机定子压装、转子压轴的顶出装置，其特征在于：在底板（1）的上方设有两个相互平行的油缸（2），该油缸（2）与底板（1）相垂直，油缸（2）的底部与底板（1）铰接，油缸（2）的活塞杆向上伸出，并与缸体（3）上端的吊耳（4）铰接，所述缸体（3）位于两个油缸（2）之间，在缸体（3）的顶部固定托盘（5），并且缸体（3）的旁边设有导向柱（6），所述缸体（3）与导向柱（6）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的用于液压机电机定子压装、转子压轴的顶出装置，其特征在于：在所述缸体（3）的旁边对称设置有两根导向柱（6），这两根导向柱（6）与两个油缸（2）按矩形分布。

3.根据权利要求2所述的用于液压机电机定子压装、转子压轴的顶出装置，其特征在于：在所述缸体（3）的上端及下部设有导向块（7），该导向块（7）为“U”形，所述导向块（7）与对应的导向柱（6）相卡接，并滑动配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于液压机电机定子压装、转子压轴的顶出装置，其特征在于：所述托盘（5）由盘体和短管构成，所述短管的下端与盘体的顶面相焊接，该盘体的底部一体形成有环形凸台，所述环形凸台伸入缸体（3）的上端口，并且盘体与缸体（3）之间通过焊接固定。

5.根据权利要求1或2或3所述的用于液压机电机定子压装、转子压轴的顶出装置，其特征在于：所述油缸（2）的底部通过铰轴与铰座（8）连接，该铰座（8）通过螺钉与底板（1）相固定。

6.根据权利要求1或2或3所述的用于液压机电机定子压装、转子压轴的顶出装置，其特征在于：在所述导向柱（6）的上端设有联接法兰（9），导向柱（6）的下端伸入导向座（10）中，该导向座（10）通过螺钉与底板（1）相固定。

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