CN202303573U - 吸油烟机 - Google Patents

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CN 201120424943
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张丽
孟永哲
李严
赵良
顾益珠
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Haier Group Corp
Qingdao Haier Dishwasher Co Ltd
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Haier Group Corp
Qingdao Haier Dishwasher Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种吸油烟机,包括吸烟罩,吸烟罩的前面板上设置有进风口;冷凝板,冷凝板相对于前面板凹进吸烟罩内;冷凝板的边缘与进风口的边缘之间具有进风通道。通过在相对于前面板凹进吸烟罩内部的位置设置冷凝板,形成立体进风负压区,立体的负压进风空间保障吸油烟机所要求的风量,同时保障中间冷凝板的一体美观性,而且保证吸入负压区的油烟在进入进风通道之前先与冷凝板接触,使大颗粒油脂附着在挡板上,当油脂颗粒达到一定程度后顺冷凝板流入储油罐中,防止大颗粒油脂进入吸油烟机。

Description

吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及家用炊具领域,特别地,涉及一种吸油烟机。
背景技术
目前行业内侧吸机大多采用冷凝板四周进风,或者通过冷凝板的网孔进风,其中大部分采用冷凝板四周与吸烟罩密封,通过双侧错位冷凝板进风,这种进风方式由于要通过重重阻力,进风效果不能满足大风量的需求。另一种常见的侧吸机进风方式,它主要采用中间冷凝板与周圈吸烟罩有个缝隙,从而增加进风面积,但是由于要考虑前部面板以及冷凝板的外观造型,几乎所有这类侧吸机的进风方式都会减小周圈缝隙的间距。这就导致所有侧吸机的进风面积都非常小,很大程度上阻碍了侧吸油烟机的顺畅进风。部分油烟机也通过以上两种方式配以在冷凝板下部开不同形状的进风口用于增加进风面积,但这种方式不但破坏了冷凝板一体成型的美感,也增大了大颗粒油脂颗粒随着抽风一起进入油烟机的风险。双侧错位式的冷凝板进风方式虽然能在最大程度密封油烟机前部,减少大颗粒油烟进入油烟机内部的风险,但是这种方式不利于油烟机的顺畅进风,会导致油烟机在同等电机转速的工况下吸力小,排烟效果差。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种吸油烟机,以解决在同等电机转速的工况下吸力小,排烟效果差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种吸油烟机,包括吸烟罩,吸烟罩的前面板上设置有进风口;冷凝板,冷凝板相对于前面板凹进吸烟罩内;冷凝板的边缘与进风口的边缘之间具有进风通道。
进一步地,烟罩相对竖直方向倾斜地设置。
进一步地,前面板相对竖直方向倾斜地设置在吸烟罩的一侧。
进一步地,冷凝板的边缘与进风口的边缘之间设置有进风通道,进风通道与吸烟罩内部相互连通。
进一步地,冷凝板的边缘与进风口的边缘之间构成相互贯通的进风通道。
进一步地,冷凝板平行于前面板。
进一步地,冷凝板为长方形。
进一步地,冷凝板与进风口所在的平面之间的垂直距离为H,1mm≤H≤20mm。
进一步地,冷凝板的边缘在进风口所在的平面上的投影与进风口边缘之间的距离为L,25mm≤L≤35mm。
本实用新型具有以下有益效果:通过在相对于前面板凹进吸烟罩内部的位置设置冷凝板,形成立体进风负压区,立体的负压进风空间保障吸油烟机所要求的风量,同时保障中间冷凝板的一体美观性,而且保证吸入负压区的油烟在进入进风通道之前先与冷凝板接触,使大颗粒油脂附着在挡板上,当油脂颗粒达到一定程度后顺冷凝板流入储油罐中,防止大颗粒油脂进入吸油烟机。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型吸油烟机正面示意图;
图2是本实用新型吸油烟机的侧面示意图;以及
图3是图2的A处放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1至图3,一种吸油烟机,包括吸烟罩10,吸烟罩10的前面板13上设置有进风口11;冷凝板20,冷凝板20相对于前面板13凹进吸烟罩10内;冷凝板20的边缘与进风口11的边缘之间具有进风通道12。通过在相对于前面板13凹进吸烟罩10内部的位置设置冷凝板20,形成立体进风负压区,立体的负压进风空间保障吸油烟机所要求的风量,同时保障中间冷凝板20的一体美观性,而且保证吸入负压区的油烟在进入进风通道12之前先与冷凝板20接触,使大颗粒油脂附着在冷凝板20上,当油脂颗粒达到一定程度后沿冷凝板20流入储油罐中,防止大颗粒油脂进入吸油烟机内部。
参见图2和图3,吸烟罩10相对竖直方向倾斜地设置,前面板13相对竖直方向倾斜地设置在吸烟罩10的一侧,倾斜的设置时为了能够在尽量少占空间的情况下保证最大的进风面积,同时避免平面设置时大的油脂颗粒附着在前面板13上后,直接落回到吸油烟机下方,倾斜地设置可以使大的油脂颗粒附着在冷凝板20后延倾斜设置的冷凝板20流入储油罐中。
参见图1至图3,冷凝板20的边缘与进风口11的边缘之间设置有进风通道12,进风通道12与吸烟罩10内部相互连通。冷凝板20的边缘与进风口11的边缘之间构成相互贯通的进风通道12。进风通道12之间的连通使得整个负压区的各个部分的负压相同,能够同时吸入大量的油烟。
参见图1至图3,冷凝板20平行于前面板13。冷凝板20为长方形,冷凝板20与进风口11所在的平面之间的垂直距离为H,1mm≤H≤20mm,冷凝板20的边缘在进风口11所在的平面上的投影与进风口11边缘之间的距离为L,25mm≤L≤35mm。如果冷凝板20与进风口11在同一平面上,冷凝板20的边缘与进风口11的边缘形成进风口11,这时形成的进风通道12不能满足进风量,将冷凝板20凹入前面板13,使得进风口11的宽度由水平设置时的L,变成由H和L作为两个直角边的直角三角形的斜边,使得进风通道的面积更大;本发明中的油烟机在吸烟罩10与中间冷凝板20区域之间有个宽度为30mm的环形进风区域。在同等吸力的情况下,这个开口可以在5mm-100mm之间变化,都能够起到油烟机的进风效果,但是开口越小会使油烟机的吸力越小,即油烟机的吸力与开口面积成正比关系。但是开口越大,会使油烟机的外观造型方面无法做到造型美观,同时也会使油烟机的面板结构设计复杂。这个开口选定在30mm±5范围内为侧吸油烟机的最佳进风范围,同时为不破坏中间冷凝板20的造型美观和满足大吸力的要求,本发明采用一种立体进风的方式,具体实施方案为通过中间冷凝板20与周圈前面板13的设计高度差形成一个广义的立体进风负压区域,大大提升了油烟机的进风效果。这个高度差选定要求中间冷凝板20要比前面板13低8mm,这个高度差过大,会导致进风口产生噪音,影响风道系统的噪音值。高度差太小则起不到立体进风的效果。这个高度差保持在1mm-20mm之间均能产生良好的进风效果,选定8mm为最佳距离,既能满足进风效果还能保证加工安装都比较方便。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:通过在相对于前面板凹进吸烟罩内部的位置设置冷凝板,形成立体进风负压区,立体的负压进风空间保障吸油烟机所要求的风量,同时保障中间冷凝板的一体美观性,而且保证吸入负压区的油烟在进入进风通道之前先与冷凝板接触,使大颗粒油脂附着在挡板上,当油脂颗粒达到一定程度后顺冷凝板流入储油罐中,防止大颗粒油脂进入吸油烟机。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸油烟机,其特征在于,包括:
吸烟罩(10),所述吸烟罩(10)的前面板(13)上设置有进风口(11);
冷凝板(20),所述冷凝板(20)相对于所述前面板(13)进所述吸烟罩(10)内;
所述冷凝板(20)的边缘与所述进风口(11)的边缘之间具有进风通道(12)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述吸烟罩(10)相对竖直方向倾斜地设置。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述前面板(13)相对竖直方向倾斜地设置在所述吸烟罩(10)的一侧。
4.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述进风通道(12)与吸烟罩(10)内部相互连通。
5.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述冷凝板(20)的边缘与所述进风口(11)的边缘之间构成相互贯通的进风通道(12)。
6.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述冷凝板(20)平行于所述前面板(13)。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于,所述冷凝板(20)为长方形。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于,所述冷凝板(20)所在的平面与所述进风口(11)所在的平面之间的垂直距离为H,1mm≤H≤20mm。
9.根据权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于,所述冷凝板(20)的边缘在所述进风口(11)所在的平面上的投影与所述进风口(11)边缘之间的距离为L,25mm≤L≤35mm。
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