CN202303480U - 顶吹式生物质半气化炉 - Google Patents

Abstract

一种 顶吹式生物质半气化炉，炉体与炉座为活动连接，炉芯损坏后很用户可以自行更换，炉芯顶部设有预混筒、风盘、百叶窗式进风孔和火口， 由于二次进风的进风孔是设在炉芯顶部，二次进风从上往下吹，在 百叶窗式进风孔的作用下形成旋转气流，同时与炉膛内的烟气预先混合，因此燃烧更加充分，火力强猛。本 实用新型结构简单、使用方便 、它可以用柴、煤和一切可燃性生活垃圾作燃料，并且高效节能，适用于家庭、酒店、餐厅等场所做饭、取暖等用途。

Description

顶吹式生物质半气化炉

技术领域

本实用新型涉及一种炉具，尤其涉及二次燃烧技术的顶吹式生物质半气化炉。 

背景技术

公知现有技术的生物质半气化炉的共同特点是：它是在炉芯壁环周布设多个小孔作为二次进风孔，二次进风通过二次进风孔吹进炉膛内补氧助燃。这样设计不足的是，添加燃料不能超过二次进风孔以上位置，否则二进风孔将被燃料堵塞，造成补氧不够而影响燃烧效果，另外，由于二次进风孔是设在炉芯壁，二次进风呈横向吹进炉膛，导至炉膛内的烟气还没有与二次进风充分混合就冲出火口，因此燃烧不充分，烟雾较大且不节能。 

发明内容

针对上述生物质半气化炉存在的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、节能、高效和燃烧充分的顶吹式生物质半气化炉。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括炉桌、隔板、火口、助燃孔、火腔、添料槽、灰箱、风腔、炉桥、风门、托板、二次进风口、炉座、炉芯、风道、炉体、预混筒、风盘、进风孔和排烟口，炉体上端连接炉桌，炉体下端口与炉座内壁活动连接，炉座内设有托板，在托扳上面的炉体内设有炉芯，炉芯上端口连接预混筒，预混筒上端设有风盘和火口，火口上端连接隔板，隔板与炉桌之间为火腔，在火腔一侧设有排烟口，在炉体一侧设有与预混筒相通的添料槽，在托板下面设有带柄的活动炉桥，炉桥下面设有碗形风腔，风腔下端口设有风门和灰箱，主风量从灰箱经风门、风腔和炉桥进入炉膛，调节风门的开度可实现控制火力，二次进风是从二次进风口通过风道和进风孔吹进炉膛内补氧助燃。 

所述炉芯为中空的圆柱体，用耐火材料制成，其外壁上下两端直径相等，其内孔呈锥形，其内孔上端口设有凹槽，为了便于更换炉芯，炉芯下端与托板活动连接，炉芯上端口与预混筒的下端口活动连接。 

所述风道是由炉芯外壁与炉体内壁互相间隔而成，风道顶部设有隔板，风道底部设有二次进风口，利用炉膛内的高温使风道内空气受热上升，形成二次进风通过二次进风孔吹进炉膛内补氧助燃，由于二次进风的进风孔设在炉芯顶部，二次进风经过百叶窗式进风孔从上往下吹，在百叶窗式进风孔的作用下形成旋转气流，同时与炉膛内的烟气预先混合，因此燃烧更加充分。 

所述预混筒为直筒形，用金属材料制成，在其上部环周均布进风孔，在其一侧开口并与添料槽相连通，其下端口与炉芯上端口的凹槽活动连接，其上端与风盘的外缘固定连接。 

所述风盘为中央有孔的圆形平板，在其内缘与外缘之间均匀布设百叶窗式进风孔，其外缘与预混筒上端口相连接，其内缘与火口的下端口相连接。 

所述火口为直筒形，其环周均匀布设助燃孔，其下端口与风盘内缘相连接，其上部外壁与隔板内缘相连接，为了使火力更加集中，在火口上端口设有锥形紧火圈。 

所述隔板为中央有孔的圆形平板，其外缘紧贴于炉体上部的内壁，其内缘与火口上部外壁相连接，隔板位于排烟口下方，隔板与炉桌间距100mm至150mm。 

所述炉座为直筒形，炉座内壁中上部设有托板，炉座底端固定在灰箱的上面，炉座上部内壁与炉体下端口外壁活动连接，炉座与炉体的活接部位用螺钉紧固。当需要更换炉芯的时候，只要松开螺钉，即可将炉体与炉座分开取出炉芯。 

所述托板为中央有孔的圆形平板，其外缘固定在炉座内壁，其内缘与炉芯下端口相对应，托板上设有二次进风口，二次进风从灰箱经过二次进风口、风道、进风孔吹进炉膛补氧助燃。 

本实用新型的有益效果是：炉体与炉座为活动连接，炉芯损坏后用户可以自行更换，由于二次进风的进风孔是设在炉芯顶部，二次进风经过百叶窗式进风孔从上往下吹，在百叶窗式进风孔的作用下形成旋转气流，同时与炉膛内的烟气预先混合，因此燃烧更加充分，也不用担心二次进风孔被燃料堵塞。本实用新型结构简单、使用方便、活动式的炉芯损坏后容易更换，它可以用柴、煤和一切可燃性生活垃圾作燃料，并且高效节能，适用于家庭、酒店、餐厅等场所做饭、取暖等用途。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的炉座结构示意图。 

图中：1-炉桌、2-隔板、3-火口、4-助燃孔、5-火腔、6-添料槽、7-灰箱、8-风腔、9-炉桥、10-风门、11-托板、12-二次进风口、13-炉座、14-炉芯、15-风道、16-炉体、17-预混筒、18-风盘、19-进风孔、20-排烟口。 

具体实施方式

图1中，炉体（16）上端连接炉桌（1），炉体（16）下端口与炉座（13）内壁活动连接，炉座（13）内设有托板（11），在托扳（11）上面的炉体（16）内设有炉芯（14），炉芯（14）上端口连接预混筒（17），预混筒（17）上端设有风盘（18）和火口（3），火口（3）上端连接隔板（2），隔板（2）与炉桌（1）之间为火腔（5），在火腔（5）一侧设有排烟口（20），在炉体（16）一侧设有与预混筒（17）相通的添料槽（6），在托板（11）下面设有带柄的活动炉桥（9），炉桥（9）下面设有碗形风腔（8），风腔（8）下端口设有风门（10）和灰箱（7）。 

所述炉芯（14）为中空的圆柱体，用耐火材料制成，其外壁上下两端直径相等，其内孔呈锥形，其内孔上端口设有凹槽，炉芯（14）下端与托板（11）活动连接，炉芯（14）上端口与预混筒（17）的下端口活动连接。 

所述风道（15）是由炉芯（14）外壁与炉体（16）内壁互相间隔而成，风道（15）顶部设有隔板（2），风道（15）底部设有二次进风口（12）。 

所述预混筒（17）为直筒形，用金属材料制成，在其上部环周均布进风孔，在其一侧开口并与添料槽（6）相连通，其下端口与炉芯（14）上端口的凹槽活动连接，其上端与风盘（18）的外缘固定连接。 

所述风盘（18）为中央有孔的圆形平板，在其内缘与外缘之间均匀布设百叶窗式进风孔（19），其外缘与预混筒（17）上端口相连接，其内缘与火口（3）的下端口相连接。 

所述火口（3）为直筒形，其环周均匀布设助燃孔（4），其下端口与风盘（18）内缘相连接，其上部外壁与隔板（2）内缘相连接，在火口（3）上端口设有锥形紧火圈。 

所述隔板（2）为中央有孔的圆形平板，其外缘紧贴于炉体（16）上部的内壁，其内缘与火口（3）上部外壁相连接，隔板（2）位于排烟口（20）下方，隔板（2）与炉桌（1）间距100mm至150mm。 

所述炉座（13）为直筒形，炉座（13）内壁中上部设有托板（11），炉座（13）底端固定在灰箱（7）的上面，炉座（13）上部内壁与炉体（16）下端口外壁活动连接，炉座（13）与炉体（16）的活接部位用螺钉紧固。 

所述托板（11）为中央有孔的圆形平板，其外缘固定在炉座（13）内壁，其内缘与炉芯（14）下端口相对应，托板（11）上设有二次进风口（12）。 

Claims (9)

1.顶吹式生物质半气化炉，它包括炉桌、隔板、火口、助燃孔、火腔、添料槽、灰箱、风腔、炉桥、风门、托板、二次进风口、炉座、炉芯、风道、炉体、预混筒、风盘、进风孔和排烟口，其特征是：炉体上端连接炉桌，炉体下端口与炉座内壁活动连接，炉座内设有托板，在托扳上面的炉体内设有炉芯，炉芯上端口连接预混筒，预混筒上端设有风盘和火口，火口上端连接隔板，隔板与炉桌之间为火腔，在火腔一侧设有排烟口，在炉体一侧设有与预混筒相通的添料槽，在托板下面设有带柄的活动炉桥，炉桥下面设有碗形风腔，风腔下端口设有风门和灰箱。

2.根据权利要求1所述的顶吹式生物质半气化炉，其特征是：所述炉芯为中空的圆柱体，用耐火材料制成，其外壁上下两端直径相等，其内孔呈锥形，其内孔上端口设有凹槽，炉芯下端与托板活动连接，炉芯上端口与预混筒的下端口活动连接。

3.根据权利要求1所述的顶吹式生物质半气化炉，其特征是：所述风道是由炉芯外壁与炉体内壁互相间隔而成，风道顶部设有隔板，风道底部设有二次进风口。

4.根据权利要求1所述的顶吹式生物质半气化炉，其特征是：所述预混筒为直筒形，用金属材料制成，在其上部环周均布进风孔，在其一侧开口并与添料槽相连通，其下端口与炉芯上端口的凹槽活动连接，其上端与风盘的外缘固定连接。

5.根据权利要求1所述的顶吹式生物质半气化炉，其特征是：所述风盘为中央有孔的圆形平板，在其内缘与外缘之间均匀布设百叶窗式进风孔，其外缘与预混筒上端口相连接，其内缘与火口的下端口相连接。

6.根据权利要求1所述的顶吹式生物质半气化炉，其特征是：所述火口为直筒形，其环周均匀布设助燃孔，其下端口与风盘内缘相连接，其上部外壁与隔板内缘相连接，在火口上端口设有锥形紧火圈。

7.根据权利要求1所述的顶吹式生物质半气化炉，其特征是：所述隔板为中央有孔的圆形平板，其外缘紧贴于炉体上部的内壁，其内缘与火口上部外壁相连接，隔板位于排烟口下方，隔板与炉桌间距100mm至150mm。

8.根据权利要求1所述的顶吹式生物质半气化炉，其特征是：所述炉座为直筒形，炉座内壁中上部设有托板，炉座底端固定在灰箱的上面，炉座上部内壁与炉体下端口外壁活动连接，炉座与炉体的活接部位用螺钉紧固。

9.根据权利要求1所述的顶吹式生物质半气化炉，其特征是：所述托板为中央有孔的圆形平板，其外缘固定在炉座内壁，其内缘与炉芯下端口相对应，托板上设有二次进风口。

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