CN202302700U - 一种橡胶膜密封贮气柜的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶膜密封贮气柜的密封装置，包括T围栏架台，所述T围栏架台上方设有T围栏，T围栏顶部设有一层平台；T围栏架台右方设有箱形钢环梁，箱形钢环梁下方设有固定支架，箱形钢环梁上方左侧设有密封膜连接件，箱形钢环梁上方设有活塞围栏，所述活塞围栏主要由门形钢架构成，活塞围栏顶部设有钢丝绳吊环；箱形钢环梁右侧中部与加强球壳连接。本实用新型的有益效果为：结构简单，受力合理，安装方便，降低了成本，提高了工效，更加安全可靠，具有明显的经济和社会效益。

Description

一种橡胶膜密封贮气柜的密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶膜密封贮气柜的密封装置。

背景技术

橡胶膜密封贮气柜也称为布帘式密封气柜、威金斯气柜，目前国内容积大于一万立方米的橡胶膜密封贮气柜的密封装置通常由两部分组成：第一部分在气柜中心，它是一个由中部球壳、四周为多个竖向布置的三角形桁架（称为活塞围栏）组成的密封装置，习惯上称它为活塞；在活塞的外围上方，还有一个圆筒状的密封结构，称为T围栏，这两部分组合成气柜的密封装置。内部的活塞起始状态时是落在气柜底板上，而T围栏是立在固定于底板和外壳上的T围栏架台上，T围栏的底部与它上方的气柜外壳有橡胶膜连接，活塞的底部也有橡胶膜与T围栏底部的另一侧连接。气柜进气时首先是内部的活塞升起，然后再带动T围栏一块升起。在气柜的外围有数个重锤通过钢丝绳与活塞连接，用于调节活塞的倾斜，称为调平装置。

现有技术橡胶膜密封贮气柜的密封装置有以下的缺点：

1、T围栏顶部和活塞围栏分别设有一层平台，不仅结构复杂，耗钢材量大，使用也不方便。

2、连接橡胶膜的密封膜连接件也设置在活塞底部的环形梁根部，该处的空间也很小，不利于橡胶膜的安装和检修。

3、调平装置连接重锤的钢丝绳吊点在活塞底部的环梁根部，此处空间狭小，不仅安装、调试、检修的难度大，而且由于整个活塞的重心在吊点的上方，这样活塞容易产生漂移，影响活塞运行的可靠性。

4、活塞中部球壳是仅由薄板组成的柔性结构，在没有压力的情况下，是与气柜底板密切接触的。由于用于冶金企业的气柜含尘量很大，需经常清理，当需要检修活塞底板和气柜底板、需要清理底部积灰时，都要求球壳和底板保持一段空间以便工作人员工作，这就要用临时支撑体系将球壳和底板分开。由于球壳自身的刚度很小，必须设置大量临时支撑才能把整个球壳托住。临时支撑与球体是通过法兰连接，在安装临时支撑时要先将活塞升起，将煤气置换掉后，拆开一个法兰，安装一个临时支撑，再拆开一个法兰，再安装一个临时支撑……待全部的临时支撑安装完毕后，方可以将活塞落下。检修完后，再将活塞升起，再一个个的拆卸临时支撑，重新安装法兰。整个过程都要人工进行，要耗费大量的人力和时间。同时，由于活塞上有大量的法兰，形成了大量的可能泄漏煤气的节点，增加了气柜的不安全因素。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶膜密封贮气柜的密封装置，克服现有产品中上述方面的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种橡胶膜密封贮气柜的密封装置，包括T围栏架台，所述T围栏架台上方设有T围栏，T围栏顶部设有平台；T围栏架台右方设有箱形钢环梁，箱形钢环梁下方设有固定支架，箱形钢环梁上方左侧设有密封膜连接件，箱形钢环梁上方设有活塞围栏，所述活塞围栏主要由门形钢架构成，活塞围栏顶部设有钢丝绳吊环；箱形钢环梁右侧中部与加强球壳连接。

本实用新型的有益效果为：

1、将传统结构中分别设置在T围栏和活塞围栏顶部的两层平台简化为设置在T围栏顶部的一层平台，不仅简化了结构，节省了钢材，而且使用更加方便，同时由于T围栏简化后的高度降低，使得整个气柜的高度也随之降低，具有明显的经济效益。

2、将传统结构中设置在环形梁根部的密封膜连接件上移至箱形钢环梁上方左侧，提供了一个更开阔的操作空间，有利于橡胶膜的安装和检修。

3、将传统结构中构成活塞围栏的三角形钢架更换为门形钢架，门形钢架不仅比三角形钢架刚度大，内部空间大，而且便于安放爬梯，利于检修人员通行。

4、将传统结构中环形梁根部调平装置的钢丝绳吊点移至活塞围栏顶部，此处空间开阔，不仅安装、调试、检修方便容易，而且由于整个活塞的重心在吊点的下方，这对控制活塞的水平十分有利，大大增加了调整活塞倾斜的能力，增加活塞运行的可靠性。

5、将传统结构中柔性结构的球壳更改为加强球壳，使得在检修活塞底板和气柜底板、需要清理底部积灰时，不用做大量的临时支撑，不仅减少了安装、拆除临时支撑和检修的工作量，还因为活塞上没有了安装临时支撑的大量法兰而使得煤气可能泄漏的节点大大减少，增加了气柜的安全性。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种橡胶膜密封贮气柜的密封装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种橡胶膜密封贮气柜的密封装置的使用状态参考图。

图中：

1、T围栏架台；2、T围栏；3、平台；4、箱形钢环梁；5、固定支架；6、密封膜连接件；7、活塞围栏；8、钢丝绳吊环；9、加强球壳。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种橡胶膜密封贮气柜的密封装置，包括T围栏架台1，所述T围栏架台1上方设有T围栏2，T围栏2顶部设有平台3；T围栏架台1右方设有箱形钢环梁4，箱形钢环梁4下方设有固定支架5，箱形钢环梁4上方左侧设有密封膜连接件6，箱形钢环梁4上方设有活塞围栏7，所述活塞围栏7主要由门形钢架构成，活塞围栏7顶部设有钢丝绳吊环8；箱形钢环梁4右侧中部与加强球壳9连接。

本实用新型实施例所述的一种橡胶膜密封贮气柜的密封装置的箱形钢环梁4是自承重结构，箱形钢环梁4内为现浇混凝土，箱形钢环梁4的尺寸根据工作压力的大小而变化，但箱形钢环梁4本体按承重结构进行设计，不考虑其内部混凝土的结构作用，混凝土仅作为配重，虽然这样箱形钢环梁4的耗钢量会有所增加，但整个活塞结构的安全度增加了，也可以让其他部件的布置更加灵活。箱形钢环梁4的下方是约0.6m高的固定支架5，设置固定支架5可以保证进出气柜的气体气流稳定和方便检修。箱形钢环梁4中部与加强球壳9周边固结，加强球壳9也设计成自承重结构，这样在活塞落地时无需加临时支撑，便于检修，结构整体性好，气密性良好。箱形钢环梁4上方是主要由门形钢架构成的活塞围栏7，用于安装环形支撑和波形板，门形钢架比三角形钢架刚度大，且内部空间大，便于安放爬梯，利于检修人员通行。在活塞围栏7的最上层平台上设置了钢丝绳吊环8，使得整个活塞机构的重心在吊点的下方，这对控制活塞的水平十分有利。把密封膜连接件6设置在箱形钢环梁4的上方左侧是因为这里空间大，便于安装和检修。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种橡胶膜密封贮气柜的密封装置，包括T围栏架台（1），其特征在于：所述T围栏架台（1）上方设有T围栏（2），T围栏（2）顶部设有平台（3）；T围栏架台（1）右方设有箱形钢环梁（4），箱形钢环梁（4）下方设有固定支架（5），箱形钢环梁（4）上方左侧设有密封膜连接件（6），箱形钢环梁（4）上方设有活塞围栏（7），所述活塞围栏（7）主要由门形钢架构成，活塞围栏（7）顶部设有钢丝绳吊环（8）；箱形钢环梁（4）右侧中部与加强球壳（9）连接。

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