CN104344206B - 高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，主要为提供一种更加安全可靠的气柜而设计，包括柜体、能沿柜体内侧升降的T围栏、能沿T围栏内侧升降的活塞装置、分别对活塞装置与T围栏连接处、T围栏与柜体连接处进行密封的密封橡胶膜；所述T围栏包括T围栏上挡板；所述活塞装置被限制在T围栏上档板以下滑动；所述T围栏还包括T围栏下挡板；所述T围栏下档板限制活塞装置在T围栏下档板以上的T围栏内滑动；本发明高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜压力波动小，使用空间大，运行稳定，安全可靠，施工简单，能有效解决两段式橡胶膜密封气柜的压力不稳定和T围栏卡固等问题，也有效解决了一段式橡胶膜密封气柜的空间浪费问题。

Description

高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜

技术领域

本发明涉及干式橡胶膜密封气柜领域，特别涉及二段式橡胶膜密封气柜与高压橡胶膜密封气柜领域。

背景技术

目前橡胶膜密封气柜主要为一段式与两段式。两段式橡胶膜密封气柜的气压平衡装置包括柜体、活塞与T围栏。其一，T围栏与活塞的上升顺序由T围栏与活塞内的气压差决定，现有的两段式气柜，当T围栏内的气压高于活塞内气压时，T围栏先升起，容易发生T围栏卡轨活塞装置不能顺利上升而破坏柜体，为避免T围栏跳起，需增加T围栏的活动配重，这样就增加气柜的压力波动；一段式气柜不存在T围栏先升起的问题，但由于一段式气柜上部存在空间浪费，通常高径比下约35％-45％的气柜空间得不到有效利用，若要提高气柜的体积利用率，需减小一段式气柜的高径比，如此则气柜占用的场地增大，不够经济，且易受橡胶膜长度限制。其二，两段式橡胶膜密封气柜的T围栏落下时通常由落地的T围栏架台支撑，采用单独的T围栏架台支撑T围栏的设计不够精简节约而稍显笨重。两段式橡胶膜密封气柜活塞系统下方设有供检验操作用的临时支撑架，检修清理时，在活塞和气柜底板间设置临时支撑，使活塞落下时和气柜底板有一定的空间方便工人操作；安装临时支撑时首先将活塞升起，将煤气置换后，拆开法兰，逐个安装临时支撑，待临时支撑全部安装完毕后，将活塞落下，完成安装；检修完后又需将活塞升起，置换煤气后，再逐个拆掉临时支撑，重新安装法兰；整个过程费时、费力且增加了安全风险，临时支撑架的设置既不环保又不经济。

常见两段式橡胶膜密封气柜的进、出气口是分开的，进气口是直接对着橡胶膜的，管网来气往往温度较高，且由于煤气回收方式的不同，经常会出现来气压力不稳定的情况，往往会降低橡胶膜的耐久性，引起气柜内部压力跳动；而出气管一般是伸到T围栏架台的内侧，由于出气口内外气流的影响，往往在 此处会出现刮橡胶膜的问题，降低橡胶膜的使用时间，甚至酿成事故。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种安全可靠的新型高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜。

为达上述目的，本发明高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，包括柜体、能沿柜体内侧升降的T围栏、能沿T围栏内侧升降的活塞装置、分别对活塞装置与T围栏连接处、T围栏与柜体连接处进行密封的密封橡胶膜；所述T围栏包括T围栏上挡板；所述活塞装置被限制在T围栏上档板以下滑动；所述T围栏还包括T围栏下挡板；所述T围栏下档板限制活塞装置在T围栏下档板以上的T围栏内滑动，即活塞装置被限制在所述T围栏的两挡板之间区域滑动。

特别是，所述T围栏还包括调节压力平衡的配重装置。

特别是，所述活塞装置包括设置在所述T围栏内侧、可沿所述T围栏内壁滑动的活塞围栏、固设于所述活塞围栏内侧的活塞环形钢-混凝土组合箱梁、固设于所述活塞环形钢-混凝土组合箱梁内侧的活塞底壳。

特别是，所述活塞底壳为一密肋型单层球面网壳，包括形成辐射状经纬结构的径向主梁、环形主梁、径向穿设于环向主梁中的次梁、以及搭接于所述径向主梁与环向主梁或所述次梁与环向主梁之间的活塞底板。

特别是，所述活塞环形钢-混凝土组合箱梁内侧与所述活塞底壳外侧通过牛腿相固连。

特别是，在所述气柜内、T围栏与活塞环形钢-混凝土组合箱梁下方设置有钢支架。

特别是，还包括进口管和/或出口管，所述进口管和/或出口管穿设于所述钢支架中、一端伸入所述活塞装置下方的柜体空间内、另一端伸出柜体外。

特别是，所述T围栏为由水平桁架和竖向桁架组成的柱形围栏；所述水平桁架间距为1m左右。

特别是，所述柜体内侧上部设置有T围栏限位装置。

特别是，所述高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜还包括调平系统。

本发明实现了如下有益效果：

首先，通过在T围栏的下端设置T围栏下挡板，一个作用是实现了在活塞上方压力小于活塞内压力时，由于活塞配重关系，T围栏可能会先上升的情况下，确保了T围栏相对滑动不会脱离活塞，避免了T围栏卡住而活塞装置不能相对T围栏上升的问题，从而避免了安装中较容易出现的T围栏卡住等工程事故，使空间利用率较高的二段式橡胶膜密封气柜的施工和维护更为安全简易，解决了现有二段式橡胶膜密封气柜普遍存在的T围栏易卡的工程问题，给出了一种综合性能更高的二段式橡胶膜密封气柜，克服了限制柜容更大的二段式橡胶膜密封气柜的问题。

其次，活塞球壳采用的密肋型单层球壳形式为自承重结构，这样临时支撑得以取消，节省了一系列相应的安装步骤和法兰连接装置，使得安装检修更简单，同时改原来呈球状的活塞底板和气柜基础为水平，增加了气柜的容积，节省了底板和气柜基础的材料，降低了底板和气柜基础的施工难度，减少了煤气泄漏概率。

再次，通过取消原来的T挡板架台，延长T挡板长度，减小了配重量，节省了材料的同时简化了安装和检修操作；最后，改变进出口管道的形式，使气柜的运行压力更稳定，同时延长了橡胶膜的使用寿命。

附图说明

图1是本发明高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜实施例1的竖向剖视图；

图2是本发明高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜实施例1的局部放大图；

图3是本发明高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜实施例2所述活塞底壳的局部放大图；

图4是本发明高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜实施例2所述活塞底壳的俯视图；

图中：1-气柜，11-气柜底板，12-配重装置，13-T围栏限位装置，2-气柜基 础，3-煤气进/出口管，4-活塞底壳，41-径向主梁，42-环向主梁，43-次梁，44-活塞底板，5-调平系统，6-活塞围栏，7-橡胶膜，8-T围栏，81-T围栏上档板，82-T围栏下档板，83-T挡板压力贡献区，9-活塞环形钢-混凝土组合箱梁，91-活塞压力贡献区，10-钢支架，14-柜顶中心通风帽，15-自动放散管。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

一种高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，包括柜体、能沿柜体内侧升降的T围栏、能沿T围栏内侧升降的活塞装置、分别对活塞装置与T围栏连接处、T围栏与柜体连接处进行密封的密封橡胶膜；所述T围栏包括T围栏上挡板；所述活塞装置被限制在T围栏上档板以下滑动；所述T围栏还包括T围栏下挡板；所述T围栏下档板限制活塞装置在T围栏下档板以上的T围栏内滑动，即活塞装置被限制在所述T围栏的两挡板之间区域滑动。

实施例1：

本实施例高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，包括柜体、能沿柜体内侧升降的T围栏8、能沿T围栏内侧升降的活塞装置、分别对活塞装置与T围栏连接处、T围栏与柜体连接处进行密封的密封橡胶膜7；

所述橡胶密封膜包括设于所述T围栏内侧与活塞围栏之间的第一橡胶密封膜以及设于所述T围栏外侧与柜体之间的第二橡胶密封膜；

所述柜体包括竖向支撑柜体自身的立柱、气柜底板11、气柜底板为水平钢板，所述气柜底板设于气柜基础2上，所述气柜基础也是水平的；

所述T围栏包括T围栏上挡板81；所述活塞装置被限制在T围栏上档板81以下滑动；所述T围栏还包括T围栏下挡板82；所述T围栏下档板82限制活塞装置在T围栏下档板82以上的T围栏8内滑动，即活塞装置被限制在所述T围栏8的两挡板之间区域滑动；

所述T围栏包括设于下部调节压力平衡的配重装置12。

所述活塞装置包括设置在所述T围栏8内侧、可沿所述T围栏内壁滑动的 活塞围栏6、固设于所述活塞围栏内侧的活塞环形钢-混凝土组合箱梁9、固设于所述活塞环形钢-混凝土组合箱梁内侧的活塞底壳4；所述活塞围栏6为由水平和竖向桁架组成的空间柱形围栏结构；所述活塞围栏6的下表面与所述活塞环形钢-混凝土组合箱梁9的上表面进行固定连接；所述活塞环形钢-混凝土组合箱梁9内侧与所述活塞底壳4外侧通过牛腿相固连。

在所述柜体1内、T围栏8与活塞环形钢-混凝土组合箱梁9下方设置有钢支架10；所述钢支架可以在检修中替代临时支撑起到支撑T围栏与活塞装置的作用，使得临时支撑得以取消，简化了检修安装步骤。

所述进口管和/或出口管3穿设于所述钢支架中、一端伸入所述活塞装置下方的柜体空间内、另一端伸出柜体外。

所述T围栏8为由水平桁架和竖向桁架组成的圆柱形闭合围栏，所述水平桁架间距为1m；所述T围栏8的形状与柜体相适配外径约略小于柜体内径并可沿柜体的内侧面滑动。

所述柜体1内侧上部设置有T围栏限位装置13，所述T围栏限位装置的位置处于T围栏8最大行程处。

所述高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜还包括调平系统5。

下面对本发明的工作原理作具体说明：

气柜内部压力主要由活塞系统和T围栏8贡献，贡献区域如图4所示，对于高压气柜来说，T围栏贡献的单位面积的压力要远小于活塞系统，传统二段式橡胶膜密封气柜由于二者的压力差会引起气柜运行阶段压力的跳动，影响管网稳定；而二段式高压、恒压型橡胶膜密封气柜通过配重装置12调节使得二者的单位压力贡献值相等或微差，二者之间的压力微差决定了是T围栏还是活塞的升起顺序，而T围栏上挡板81和T围栏下挡板82使得无论T围栏8先升起还是活塞先升起，调平系统5一直都在工作，从而有效避免了传统二段式橡胶膜密封气柜的T围栏跳起、卡固等事故，也使得气柜在运行时压力稳定。

当T围栏8和活塞一起上升到T围栏8最大行程处时，T围栏限位装置13 限制了T围栏8的继续上升，直至放散系统打开。

当活塞和T围栏8落底时由钢支架10支承，而密肋型活塞底壳4属于自承力结构，这样临时支撑得以取消，节省了一系列相应的安装步骤和法兰连接装置，使得安装检修更简单，同时改原来呈球状的气柜底板11和气柜基础2为水平，增加了气柜的容积，节省了气柜底板11和气柜基础2的材料，降低了气柜底板11和气柜基础2的施工难度，减少了煤气泄漏概率。

管网来气往往温度较高，且由于煤气回收方式的不同，经常会出现来气压力不稳定的情况，本发明气体进出口不直接对着橡胶膜，可以延长橡胶膜的耐久性以及减少由于橡胶膜的老化酿成的事故。

实施例2：

如图2，本实施例与实施例1的结构相似，不同之处在于，所述活塞底壳为一密肋型单层球面网壳，包括形成辐射状经纬结构的径向主梁41、环向主梁42、径向穿设于环向主梁中的次梁43、以及搭接于所述径向主梁与环向主梁或所述次梁与环向主梁之间的活塞底板44。

这种结构的活塞底壳具有结构强度高支撑稳定的优点。

以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，包括柜体、能沿柜体内侧升降的T围栏、能沿T围栏内侧升降的活塞装置、分别对活塞装置与T围栏连接处、T围栏与柜体连接处进行密封的密封橡胶膜；所述T围栏包括T围栏上挡板；所述活塞装置被限制在T围栏上档板以下滑动；其特征在于，所述T围栏还包括T围栏下挡板；所述T围栏下档板限制活塞装置在T围栏下档板以上的T围栏内滑动，即活塞装置被限制在所述T围栏的两挡板之间区域滑动。

2.如权利要求1所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述T围栏还包括调节压力平衡的配重装置。

3.如权利要求1所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述活塞装置包括设置在所述T围栏内侧、可沿所述T围栏内壁滑动的活塞围栏、固设于所述活塞围栏内侧的活塞环形钢-混凝土组合箱梁、固设于所述活塞环形钢-混凝土组合箱梁内侧的活塞底壳。

4.如权利要求3所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述活塞底壳为一密肋型单层球面网壳，包括形成辐射状经纬结构的径向主梁、环形主梁、径向穿设于环向主梁中的次梁、以及搭接于所述径向主梁与环向主梁或所述次梁与环向主梁之间的活塞底板。

5.如权利要求3所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述活塞环形钢-混凝土组合箱梁内侧与所述活塞底壳外侧通过牛腿相固连。

6.如权利要求3所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，在所述气柜内、T围栏与活塞环形钢-混凝土组合箱梁下方设置有钢支架。

7.如权利要求6所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，还包括进口管和/或出口管、所述进口管和/或出口管穿设于所述钢支架中、一端伸入所述活塞装置下方的柜体空间内、另一端伸出柜体外。

8.如权利要求1所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述T围栏为由水平桁架和竖向桁架组成的柱形围栏；所述水平桁架间距为1m左右。

9.如权利要求1所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述柜体内侧上部设置有T围栏限位装置。

10.如权利要求1所述的高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜，其特征在于，所述柜体包括竖向支撑柜体自身的立柱、气柜底板，所述高压、恒压型二段式橡胶膜密封气柜还包括调平系统。