CN109899674A - 用于威金斯型煤气柜底板和活塞的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及可调容量的贮气罐领域，具体为一种用于威金斯型煤气柜底板和活塞的支撑结构。一种用于威金斯型煤气柜底板和活塞的支撑结构，包括圆形的底板(1)，底板(1)固定在缓坡基础(10)上；其特征是：活塞支架(2)和活塞板(3)，活塞支架(2)包括支撑柱(21)和支撑梁(22)，支撑柱(21)垂直地固定在底板(1)上；支撑梁(22)包括环梁(221)和径梁(222)；活塞板(3)为拱形，活塞板(3)固定在支撑梁(22)上。本发明基础施工难度低，活塞检修方便，煤气泄漏隐患少。

Description

用于威金斯型煤气柜底板和活塞的支撑结构

技术领域

本发明涉及可调容量的贮气罐领域，具体为一种用于威金斯型煤气柜底板和活塞的支撑结构。

背景技术

目前，威金斯型煤气柜底部基础101多为如图1所示的拱顶形式，俗称“馒头包”，基础101由底向上依次为分层压实的素土、钢筋混凝土板、沥青砂浆和钢板，该基础既有沉降控制要求，又有拱形尺寸精度要求，工程成本高，施工难度大。此外，当活塞102检修时，需将活塞102用压缩空气顶升一定高度，并将大量的活塞临时立柱121插入到煤气柜的底板111处，如图2所示，利用活塞底板122上预留的法兰口123进行临时支撑以留出检修空间，工作量较大。由于活塞底板122上预留了大量的法兰口123，往往在接缝处存在较大的煤气泄漏隐患。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种减少基础施工难度、方便活塞检修、减少煤气泄漏隐患的贮气设备，本发明公开了一种用于威金斯型煤气柜底板和活塞的支撑结构。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于威金斯型煤气柜底板和活塞的支撑结构，包括圆形的底板，底板固定在缓坡基础上；其特征是：活塞支架和活塞板，

活塞支架包括支撑柱和支撑梁，支撑柱垂直地固定在底板上，支撑柱呈多环形排列，每一环的支撑柱都围绕底板的圆心平均分布，即每一环的支撑柱底端的连线构成以底板圆心为中心点的正多边形，同环支撑柱的高度相等，各环支撑柱的高度以沿底板圆心向底板圆周的方向依次降低，各个支撑柱的顶端在同一个球冠面上；

支撑梁包括环梁和径梁，环梁为环形，各个环梁依次固定在各环支撑柱顶端构成的正多边形支撑面上，径梁为直线形，各条径梁以底板的圆心为端点呈放射状分布，各条径梁依次连接各个环梁；

活塞板为拱形，活塞板固定在支撑梁上。

所述的用于威金斯型煤气柜底板和活塞的支撑结构，其特征是：缓坡基础的坡度不大于2°；

设：最外侧支撑柱的高度为a，最内侧支撑柱的高度为b，最外侧支撑柱所构成的环和最内侧支撑柱所构成的环之间的间距为c，则：b∈[2a,5a]，c∈[20a,25a]。

本发明提供了一种威金斯型煤气柜底板及活塞支撑结构，本发明中的底板近似为平板，故下部基础无需再做成拱形，基础环梁和填土压实施工的难度大为降低；活塞支架的支撑柱的顶标高由中心向外逐渐降低，支撑柱和顶端的环梁、径梁共同形成贴合活塞板的拱形面，与传统的拱形“馒头包”相比，由钢结构构件形成的此拱形结构，制作精度高，施工便利；当活塞检修时，活塞板降落至支撑梁上，底板和活塞板之间的空间足以满足操作人员检修要求，无需再用气体顶升活塞板并安装临时支撑柱，既减少了后期维护费用又减轻了检修人员的工作量；活塞板为完整的拱形板，其上无需再留法兰口，减少了煤气泄漏的风险。

本发明的有益效果是：减少基础施工难度，方便活塞检修，减少煤气泄漏隐患，结构合理，使用安全，效果经济。

附图说明

图1是现有技术威金斯煤气柜基础的主视图；

图2是现有技术威金斯煤气柜活塞临时支撑时的俯视图；

图3是现有技术威金斯煤气柜活塞临时支撑时的主视图；

图4是本发明的俯视图；

图5是图4的A-A向视图；

图6是本发明中活塞支架的主视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种用于威金斯型煤气柜底板和活塞的支撑结构，包括底板1、活塞支架2和活塞板3，如图4～图6所示，具体结构是：

底板1为圆形的钢板，底板1固定在缓坡基础10上；

活塞支架2包括支撑柱21和支撑梁22，支撑柱21垂直地焊接固定在底板1上，支撑柱21呈多环形排列，每一环的支撑柱21都围绕底板1的圆心平均分布，即每一环的支撑柱21底端的连线构成以底板1圆心为中心点的正多边形，同环支撑柱21的高度相等，各环支撑柱21的高度以沿底板1圆心向底板1圆周的方向依次降低，各个支撑柱21的顶端在同一个球冠面上；

支撑梁22包括环梁221和径梁222，环梁221为环形，各个环梁221依次焊接固定在各环支撑柱21顶端确定的圆形支撑面上，径梁222为直线形，各条径梁222以底板1的圆心为端点呈放射状分布，各条径梁222依次焊接连接各个环梁221；

活塞板3为拱形，活塞板3固定在支撑梁22上。

本实施例中：缓坡基础10的坡度不大于2°；

设：最外侧支撑柱21的高度为a，最内侧支撑柱21的高度为b，最外侧支撑柱21所构成的环和最内侧支撑柱21所构成的环之间的间距为c，则：b∈[2a,5a]，c∈[20a,25a]，本实施例取b=4a，c=22a。

为简便清晰起见，图4中活塞板3未画出，图5是图4中加盖活塞板3后的A-A向视图。

本实施例中的底板1近似为平板，故下部基础无需再做成拱形，基础环梁和填土压实施工的难度大为降低；活塞支架2的支撑柱21的顶标高由中心向外逐渐降低，支撑柱21和顶端的环梁221、径梁222共同形成贴合活塞板的拱形面，与传统的拱形“馒头包”相比，由钢结构构件形成的此拱形结构，制作精度高，施工便利；当活塞检修时，活塞板3降落至支撑梁22上，底板1和活塞板3之间的空间足以满足操作人员检修要求，无需再用气体顶升活塞板3并安装临时支撑柱，既减少了后期维护费用又减轻了检修人员的工作量；活塞板3为完整的拱形板，其上无需再留法兰口，减少了煤气泄漏的风险。

Claims (2)

1.一种用于威金斯型煤气柜底板和活塞的支撑结构，包括圆形的底板(1)，底板(1)固定在缓坡基础(10)上；其特征是：活塞支架(2)和活塞板(3)，

活塞支架(2)包括支撑柱(21)和支撑梁(22)，支撑柱(21)垂直地固定在底板(1)上，支撑柱(21)呈多环形排列，每一环的支撑柱(21)都围绕底板(1)的圆心平均分布，即每一环的支撑柱(21)底端的连线构成以底板(1)圆心为中心点的正多边形，同环支撑柱(21)的高度相等，各环支撑柱(21)的高度以沿底板(1)圆心向底板(1)圆周的方向依次降低，各个支撑柱(21)的顶端在同一个球冠面上；

支撑梁(22)包括环梁(221)和径梁(222)，环梁(221)为环形，各个环梁(221)依次固定在各环支撑柱(21)顶端确定的圆形支撑面上，径梁(222)为直线形，各条径梁(222)以底板(1)的圆心为端点呈放射状分布，各条径梁(222)依次连接各个环梁(221)；

活塞板(3)为拱形，活塞板(3)固定在支撑梁(22)上。

2.如权利要求1所述的用于威金斯型煤气柜底板和活塞的支撑结构，其特征是：缓坡基础(10)的坡度不大于2°；

设：最外侧支撑柱(21)的高度为a，最内侧支撑柱(21)的高度为b，最外侧支撑柱(21)所构成的环和最内侧支撑柱(21)所构成的环之间的间距为c，则：b∈[2a,5a]，c∈[20a,25a]。