CN202301282U - 集卷站芯轴液压缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集卷站芯轴液压缸，它包括缸筒、铰接轴、前端盖、后端盖、活塞杆与活塞，前端盖与后端盖各有一个油口，前端盖紧固在缸筒的一端，后端盖焊接在缸筒的另一端；活塞安装在缸筒内，活塞杆的一端与活塞紧固在一起，另一端从前端盖的通孔伸出缸筒外，在通孔的环形槽内安装着导向带与密封圈，其特征是：在缸筒外套着水套，水套由水套筒与两端的端板焊接在一起并焊接在缸筒上构成，水套筒和两端的端板与缸筒之间构成水腔，在水套有两个水口；在水套与前端盖的油口相对应的位置设置着凹槽，凹槽由焊接在缸筒的U形板构成，U形板与水套筒及端板焊接密封。本集卷站芯轴液压缸解决了漏油问题，而且延长了使用周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集卷站芯轴液压缸。
背景技术
集卷站是不锈线材厂散卷收集装置，集卷站芯轴液压缸是集卷站较重要的主要设备，其功能直接影响线材成品的收集质量，甚至造成废品。因此对芯轴油缸功能要求非常严格。但在实际使用过程中仍存在以下问题：
1、原设计该设备使用的是气缸，但因故障多和功能不满足生产需求。后更换为液压缸。在采用液压缸后各项功能基本满足生产需求，但因漏油经常出现设备故障，影响生产节奏和计时产量。
2、因液压缸的作业环境温度较高，一般最低环境温度都在150℃-200℃。因现有的集卷站芯轴液压缸的活塞为普通橡胶密封，密封在高温下极易产生硬化起不到密封作用造成漏油。因此造成的漏油不仅污染环境，而且因更换密封或液压缸造成停工时间，并在故障更换过程中因集卷筒温度较高给作业人员带来很大不便，无法满足高温环境作业。
发明内容
为了克服现有集卷站芯轴液压缸的上述不足，本实用新型提供一种提避免漏油的集卷站芯轴液压缸。
本实用新型的主要构思是为了降低油缸表面温度，在油缸外套着水套，明显降低油缸表面的温度。
本集卷站芯轴液压缸包括缸筒、铰接轴、前端盖、后端盖、活塞杆与活塞，铰接轴紧固在缸筒外，前端盖与后端盖各有一个油口，前端盖紧固在缸筒的一端，在前端盖与缸筒之间有两道密封圈，后端盖焊接在缸筒的另一端。活塞安装在缸筒内，在活塞的环形槽内安装着密封圈与导向带，活塞杆的一端与活塞紧固在一起，活塞杆的另一端从前端盖的通孔伸出缸筒外，在通孔的环形槽内安装着导向带与密封圈，其特征是：在缸筒外套着水套，水套由水套筒与两端的端板焊接在一起并焊接在缸筒上构成，水套筒和两端的端板与缸筒之间构成水腔，在水套有两个水口。在水套与前端盖的油口相对应的位置设置着凹槽，凹槽由焊接在缸筒的U形板构成，U形板与水套筒及端板焊接密封。
上述的集卷站芯轴液压缸，其特征是：在两个油口安装铰接式密封接头，铰接式密封接头与油口之间垫着紫铜垫。
本集卷站芯轴液压缸由于降低了缸筒的温度，解决了漏油问题，并且杜绝了安全隐患。就此消除了因漏油而产生的废品、故障时间及安全隐患。延长了密封圈与油缸的使用寿命。
附图说明
图1是本集卷站芯轴液压缸实施例的外形图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图3是铰接式密封接头与油口的联接图。
上述图中：
1-后端盖 2-油口 3-铰接轴 4-紧固圈 5-缸筒
6-水套 7-凹槽 8-油口 9-缸筒前端
10-活塞杆头 11-油道 12-端板 13-水口
14-水腔 15-水套筒 16-水口 17-端板
18-内六角圆柱头螺钉 19-前端盖 20-导向带 21-密封圈
22-通孔 23-U形板 24-密封圈 25-活塞杆
26-活塞 27-密封圈 28-导向带 29-铰接式密封接头
30-紫铜垫 31-紫铜垫 32-紫铜垫 33-铰接式密封接头
34-紫铜垫
具体实施方式
下面结合实施例及其附图详细说明本集卷站芯轴液压缸的具体实施方式，但本集卷站芯轴液压缸的具体实施方式不局限于下述的实施例。
实施例
图1与图2描述的集卷站芯轴液压缸包括缸筒5、铰接轴3、前端盖19、后端盖1、活塞杆25与活塞26，铰接轴3紧固在缸筒5外，前端盖19与后端盖1分别有油口8与油口2，前端盖19由六条内六角圆柱头螺钉18紧固在缸筒5的一端，在前端盖19与缸筒5之间有两道密封圈24(氟橡胶O型圈)，后端盖1焊接在缸筒5的另一端。活塞26安装在缸筒5内，在活塞26的环形槽内安装着密封圈27与导向带28，活塞杆25的一端与活塞26紧固在一起，活塞杆25的另一端从前端盖19的通孔22伸出缸筒5外，在通孔22的环形槽内安装着导向带20与密封圈21，本实施例的特征是在缸筒5外套着水套6，水套6由水套筒15与两端的端板12和端板17焊接在一起并焊接在缸筒5上构成，水套筒15和两端的端板与缸筒5之间构成水腔14，在水套6有水口13与水口16。为安装铰接式接头33在水套6与油口8相对应的位置设置着凹槽7，凹槽7由焊接在缸筒5的U形板23构成，U形板23与水套筒15及端板17焊接密封。
本实施例的两个油口均为螺纹油口，在两个油口安装铰接式密封接头使用，见图3，在油口2安装着铰接式密封接头29，铰接式密封接头29与油口2之间垫着紫铜垫30，在油口8安装着铰接式密封接头33，铰接式密封接头33与油口8之间垫着紫铜垫34。
本实施例的活塞26直径为Φ63mm，活塞杆25直径Φ45mm，工作行程290mm。水套筒15的直径为Φ170mm。
Claims (2)
1.一种集卷站芯轴液压缸，它包括缸筒、铰接轴、前端盖、后端盖、活塞杆与活塞，铰接轴紧固在缸筒外，前端盖与后端盖各有一个油口，前端盖紧固在缸筒的一端，在前端盖与缸筒之间有两道密封圈，后端盖焊接在缸筒的另一端；活塞安装在缸筒内，在活塞的环形槽内安装着密封圈与导向带，活塞杆的一端与活塞紧固在一起，活塞杆的另一端从前端盖的通孔伸出缸筒外，在通孔的环形槽内安装着导向带与密封圈，其特征是：在缸筒外套着水套，水套由水套筒与两端的端板焊接在一起并焊接在缸筒上构成，水套筒和两端的端板与缸筒之间构成水腔，在水套有两个水口；在水套与前端盖的油口相对应的位置设置着凹槽，凹槽由焊接在缸筒的U形板构成，U形板与水套筒及端板焊接密封。
2.根据权利要求1所述的集卷站芯轴液压缸，其特征是：在两个油口安装铰接式密封接头，铰接式密封接头与油口之间垫着紫铜垫。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN202301282U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107882810A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-06 | 西诺控股集团有限公司 | 注塑机射出油缸的调节式液压分流机构 |
| CN113089536A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-09 | 上海博望电子科技有限公司 | 防暴升降式阻车路障及控制系统 |
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2011
- 2011-09-21 CN CN2011203592506U patent/CN202301282U/zh not_active Expired - Fee Related
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