CN203789502U - 一种气动杆 - Google Patents
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Abstract
一种气动杆，包括活塞杆、外壳以及内壳，外壳的底部为开口结构，一套筒插装在外壳的底部将其底部密封，套筒、外壳以及内壳均为高强度塑料材质，活塞杆套装在活塞杆套管内部，内壳的端头内腔内设置有供活塞杆伸出的导向套，活塞杆穿过内壳且其端头从内壳的端头伸出，内壳的端头与外壳的端头之间设置有固定活塞杆的轴承，轴承固定在内壳端头外侧，轴承与外壳之间设置有缓冲垫，活塞杆的末端固定连接有活塞，活塞的外径大于活塞杆的外径，内壳的底部安装有阀体，阀体底部开设有供启动杆来回滑动的圆柱形通孔，启动杆的一端从内壳的底部插入圆柱形通孔内且与阀体上的阀针相对应设置。其结构设计合理，强度高，耐磨性能好，而且大大节约了制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降座椅配件技术领域，具体涉及一种气动杆。
背景技术
气动杆总成主要应用于办公转椅，是其主要构件部分。
现有技术中，气动杆总成的活塞杆，立管和内管等部件都由钢材制成，钢材的成本较高且加工过程复杂，资源消耗严重，造成一系列的环境污染，不能适用市场的需求。另一方面，现有的气动杆结构设计往往非常复杂，拆装麻烦，不利于日常的修护，而且工作性能还不够理想。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种节约成本，强度高，工作可靠的气动杆。
本实用新型的技术方案是：
一种气动杆，包括活塞杆、外壳以及内壳，所述内壳设置在外壳内部，所述活塞杆设置在内壳内部，其特征在于：所述外壳的底部为开口结构，一套筒插装在外壳的底部将其底部密封，所述套筒、外壳以及内壳均为高强度塑料材质的壳体，所述活塞杆套装在活塞杆套管内部，所述内壳的端头内腔内设置有供活塞杆伸出的导向套，所述活塞杆穿过内壳且其端头从内壳的端头伸出，所述内壳的端头与外壳的端头之间设置有固定活塞杆的轴承，所述轴承固定在内壳端头外侧，所述轴承与外壳之间设置有缓冲垫，所述活塞杆的末端固定连接有活塞，所述活塞的外径大于活塞杆的外径，所述活塞与内壳之间通过O形密封圈密封，所述活塞上开设有卡装O形密封圈的环槽，所述内壳的底部安装有阀体，所述阀体与内壳的内壁之间通过多组O形密封圈紧固密封，所述阀体的外壁或者内壳的内壁上开设有卡装O形密封圈的环槽，阀体底部开设有供启动杆来回滑动的圆柱形通孔，所述启动杆的一端从内壳的底部插入圆柱形通孔内且与阀体上的阀针相对应设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述活塞杆套管的中心轴线与活塞杆的中心轴线重合，所述活塞杆套管的内径大于活塞杆的外径，活塞杆套管与活塞杆之间形成气隙。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型所述外壳的底部为开口结构，一套筒插装在外壳的底部将其底部密封，所述套筒、外壳以及内壳均为高强度塑料材质的壳体。结构上面，更为密封，防止灰尘等异物进入内部，而且易于拆装，便于生产组装，也有利于日常的维护。在选材上面，高强度塑料材质在保证强度要求的同时具有耐磨的特点，可以实现模具一体成型的目的，避免了采用钢材等其他材质存在焊接、胶接等不可靠连接且生产工序复杂的弊端，在成本上也比其他材质大大降低，更有利于推广。
本实用新型的内部结构设计合理，结构多设计为可拆装的结构，便于日后更换零件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、活塞杆；2、内壳；3、外壳；4、套筒；5、活塞杆套管；6、导向套；7、轴承；8、缓冲垫；9、活塞；10、O形密封圈；11、阀体；12、启动杆；13、阀针。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型的一种气动杆，包括活塞杆1、外壳3以及内壳2，所述内壳2设置在外壳3内部，所述活塞杆1设置在内壳2内部，所述外壳3的底部为开口结构，一套筒4插装在外壳3的底部将其底部密封，所述套筒4、外壳3以及内壳2均为高强度塑料材质的壳体，所述活塞杆1套装在活塞杆套管5内部，所述活塞杆套管5的中心轴线与活塞杆1的中心轴线重合，所述活塞杆套管5的内径大于活塞杆1的外径，活塞杆套管5与活塞杆1之间形成气隙。活塞杆套管5的内壁光滑。这样活塞杆套管在保护活塞杆的同时不会影响活塞杆的正常工作，两者之间不存在摩擦，活塞杆能够无阻力来回运动。
所述内壳2的端头内腔内设置有供活塞杆1伸出的导向套6，所述活塞杆1穿过内壳2且其端头从内壳2的端头伸出，所述内壳2的端头与外壳3的端头之间设置有固定活塞杆1的轴承7，所述轴承7固定在内壳2端头外侧，所述轴承7与外壳3之间设置有缓冲垫8，所述活塞杆1的末端固定连接有活塞9，所述活塞9的外径大于活塞杆1的外径，所述活塞9与内壳2之间通过O形密封圈10密封，所述活塞9上开设有卡装O形密封圈10的环槽，所述内壳3的底部安装有阀体11，所述阀体11与内壳2的内壁之间通过多组O形密封圈10紧固密封，所述阀体11的外壁或者内壳2的内壁上开设有卡装O形密封圈10的环槽，阀体11底部开设有供启动杆12来回滑动的圆柱形通孔，所述启动杆12的一端从内壳2的底部插入圆柱形通孔内且与阀体11上的阀针13相对应设置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种气动杆，包括活塞杆、外壳以及内壳，所述内壳设置在外壳内部，所述活塞杆设置在内壳内部，其特征在于：所述外壳的底部为开口结构，一套筒插装在外壳的底部将其底部密封，所述套筒、外壳以及内壳均为高强度塑料材质的壳体，所述活塞杆套装在活塞杆套管内部，所述内壳的端头内腔内设置有供活塞杆伸出的导向套，所述活塞杆穿过内壳且其端头从内壳的端头伸出，所述内壳的端头与外壳的端头之间设置有固定活塞杆的轴承，所述轴承固定在内壳端头外侧，所述轴承与外壳之间设置有缓冲垫，所述活塞杆的末端固定连接有活塞，所述活塞的外径大于活塞杆的外径，所述活塞与内壳之间通过O形密封圈密封，所述活塞上开设有卡装O形密封圈的环槽，所述内壳的底部安装有阀体，所述阀体与内壳的内壁之间通过多组O形密封圈紧固密封，所述阀体的外壁或者内壳的内壁上开设有卡装O形密封圈的环槽，阀体底部开设有供启动杆来回滑动的圆柱形通孔，所述启动杆的一端从内壳的底部插入圆柱形通孔内且与阀体上的阀针相对应设置。
2.根据权利要求1所述的气动杆，其特征在于，所述活塞杆套管的中心轴线与活塞杆的中心轴线重合，所述活塞杆套管的内径大于活塞杆的外径，活塞杆套管与活塞杆之间形成气隙。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109501442A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-03-22 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 一种操作侧气动顶版装置 |
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2014
- 2014-01-21 CN CN201420038667.6U patent/CN203789502U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109501442A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-03-22 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 一种操作侧气动顶版装置 |
| CN109501442B (zh) * | 2018-09-28 | 2020-07-07 | 陕西北人印刷机械有限责任公司 | 一种操作侧气动顶版装置 |
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