CN202301197U - 鼠笼式聚气导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种鼠笼式聚气导流装置，由端盖和圆桶壁固定组装成一体，其特点是在相当厚度的圆桶壁上设置多条平行于圆桶中心转轴的矩形气道，气道的长度小于圆桶壁的宽度，使圆桶内外气体分子互相联通。气道的平行于中心转轴的两个侧面相对圆桶表面的倾斜角可各自在0°至180°之间改变。端盖中心设置转轴安装孔，使本实用新型固定在双轴流卧式涡轮分子泵转子转轴的中央空间，端盖上设置的气道是汇聚和压缩在圆桶内气体分子的流出通道。当本实用新型随涡轮分子泵转子同轴高速旋转时，先经过高速旋转的气道产生对吸气口气体分子的抽气作用，然后由涡轮抽气单元继续实施抽气作用，从而达到提升涡轮分子泵抽气性能的目的。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种鼠笼式聚气导流装置。
背景技术
广泛应用于高真空领域的分子泵，因能获得无油蒸汽污染的清洁真空，代表了当今高真空技术的主要发展方向。目前，分子泵在发达国家的市场占有率已超过80％。近年来我国的高真空产业中，涡轮分子泵的研发、制造以及市场占有率也有了迅猛的发展。但是，国产与进口的涡轮分子泵相比较，无论在抽速、极限真空，还是在安全可靠运行等方面仍有着相当的差距。
作为传统的双轴流卧式涡轮分子泵，吸气口一般设置在转子中央上方，其抽气路径是真空室的气体分子通过吸气口扩散传输至转子的中央空间后，被设置在转子两边的由多级动、静叶轮组成的涡轮抽气单元抽走。作为分子泵的吸气口与两个涡轮抽气单元之间形成的转子中央空间，主要用来保障气体分子在吸气口与两个涡轮抽气单元间的传输所需的足够流导，以免影响分子泵的有效抽速。但是，这个转子中央空间的存在，影响了分子泵的单位体积抽气性能的提升。因为，人们在实际使用中，总是青睐良好的抽气性能同时，又兼有结构紧凑、体积小巧便于安装和运输的真空泵。
发明内容
本实用新型的目的在与提供一种安装在双轴流卧式涡轮分子泵转子转轴中央空间的鼠笼式聚气导流装置，该装置随分子泵的转子转轴高速旋转时，作为一个抽气级，直接将来自吸气口的气体分子汇聚、压缩后，再 传输至位于鼠笼式聚气导流装置左右两边的由多级动、静叶轮组成的涡轮抽气单元，继续实施抽气，以获取系统的高真空。因此，在不影响气体分子传输所需的足够流导情况下，通过本实用新型的使用，既充分利用了分子泵壳体内的空间，又提升了分子泵的抽气性能。
为实现上述目的，一种由端盖和有相当厚度的圆桶壁固定组装成一体的鼠笼式聚气导流装置，其特征在于：a.所述的有相当厚度的圆桶壁上设置多条平行于圆桶中心转轴的矩形气道，气道的长度小于圆桶壁的宽度；b.所述的端盖上设置气道和转轴安装孔。
本实用新型鼠笼式聚气导流装置所采用的技术方案是：由圆桶结构演变的鼠笼式聚气导流装置，就是在相当厚度的圆桶壁上设置多条平行于圆桶中心转轴的矩形气道，使圆桶内外气体分子互相联通。当鼠笼式聚气导流装置与转子两边的涡轮抽气单元同轴高速旋转时，圆桶壁上的矩形气道汇聚、压缩来自吸气口的气体分子，经圆桶两头端盖处气体通道的传输，再被位于鼠笼式聚气导流装置左右两边的涡轮抽气单元抽走。
本实用新型的有益效果：在不改变双轴流卧式涡轮分子泵结构的基础上，利用分子泵的吸气口与两个涡轮抽气单元之间形成的转子中央空间，同轴安装鼠笼式聚气导流装置，使来自吸气口的气体分子在扩散作用基础上增加了本实用新型鼠笼式聚气导流装置对气体分子的抽气作用，由此提高了涡轮抽气单元的工作压强，从而提升了分子泵的抽气速度和极限真空度，也相应提升了分子泵的单位体积的抽气性能。
本实用新型的气体分子汇聚和压缩机理，不但适用于气体的分子态，同样适用于气体的粘滞态，可作为提升其它真空泵抽气性能的借鉴。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图；
图2为本实用新型圆桶壁A-A方向截面示意图；
图3a、图3b分别为本实用新型端盖截面图和其结构示意图；
图4a、图4b分别为本实用新型圆桶壁上矩形气道的外部示意图和其B-B方向的气道截图；
图5a、图5b、图5c、图5d、图5e、图5f、图5g为本实用新型矩形气道的两个轴向侧截面不同倾斜角时B-B方向的截图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述。
参见图1，〔1〕为端盖。〔2〕为有相当厚度的圆桶壁。端盖〔1〕和圆桶壁〔2〕固定组装成一体。〔3〕为设置在有相当厚度的圆桶壁〔2〕上多条平行于圆桶中心转轴的矩形气道，使圆桶内外气体分子互相联通，气道的长度小于圆桶壁〔2〕的宽度；
图2为图1中圆桶壁〔2〕的A-A方向截面图，其气道〔3〕的截图为等腰梯形状。
参见图3a、图3b，〔4〕为设置在端盖〔1〕上的气道，使圆桶内的气体分子通过此气道〔4〕传输给位于鼠笼式聚气导流装置左右两边的涡轮抽气单元。〔5〕为设置在端盖〔1〕中心的转轴安装孔，使本实用新型固定在双轴流卧式涡轮分子泵转子的转轴上，实现鼠笼式聚气导流装置随涡轮分子泵的转子同轴高速旋转。
参见图4a、图4b，〔6〕为平行于圆桶中心转轴的矩形气道〔3〕的B-B方向的两个侧截面，两个侧截面〔6〕相对圆桶表面的倾斜角可各自在0°至180°之间改变，气道〔3〕的B-B方向的气道截图为平行四边形状。通过改变气道〔3〕的B-B方向两个侧截面〔6〕相对圆桶表面的倾斜角，可以使气道〔3〕的B-B方向的气道截图为四边形或梯形状，见图5a、图5b、图5c、图5d、图5e、图5f、图5g所示的截图例。当本实用新型选用气道〔3〕的B-B方向不同形状的气道截图例时，将会改变气道〔3〕所产生的对气体分子的汇聚和压缩作用的效果。
当鼠笼式聚气导流装置随分子泵的转子同轴高速旋转时，通过高速旋转的气道〔3〕的平行于圆桶中心转轴的两个侧面，与来自分子泵吸气口的气体分子发生相互频繁的碰撞，由此产生气体分子向圆桶中心的定向运动，将气体分子汇聚和压缩在圆桶内。这些汇聚和压缩在圆桶内的气体分子经过端盖〔1〕上的气道〔4〕的传输，再由涡轮抽气单元实施继续的抽 气作用，从而提高分子泵的抽气速度和极限真空度，达到提升分子泵单位体积的抽气性能的效果。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应受本实用新型的各项权利要求所限定。
Claims (3)
1.一种由端盖〔1〕和有相当厚度的圆桶壁〔2〕固定组装成一体的鼠笼式聚气导流装置，其特征在于：
a.所述的有相当厚度的圆桶壁〔2〕上设置多条平行于圆桶中心转轴的矩形气道〔3〕，气道〔3〕的长度小于圆桶壁〔2〕的宽度；
b.所述的端盖〔1〕上设置气道〔4〕和转轴安装孔〔5〕。
2.根据权利要求1所述的鼠笼式聚气导流装置，其特征在于矩形气道〔3〕的两个侧截面〔6〕相对圆桶表面的倾斜角可各自在0°至180°之间改变。
3.根据权利要求1或2所述的鼠笼式聚气导流装置，其特征在于气道〔3〕的气道截图为四边形或梯形状。
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|---|---|---|---|
| CN2011203021707U CN202301197U (zh) | 2011-08-19 | 2011-08-19 | 鼠笼式聚气导流装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011203021707U CN202301197U (zh) | 2011-08-19 | 2011-08-19 | 鼠笼式聚气导流装置 |
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| CN202301197U true CN202301197U (zh) | 2012-07-04 |
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| CN (1) | CN202301197U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108561187A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-09-21 | 孙翟 | 笼式布局航空发动机叶轮 |
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2011
- 2011-08-19 CN CN2011203021707U patent/CN202301197U/zh not_active Expired - Fee Related
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