CN202300506U - 胶带输送机对射式跑偏传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶带输送机对射式跑偏传感器。胶带输送机容易跑偏。本实用新型目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种可靠性高、适应性强，故障率低的胶带输送机对射式跑偏传感器。本实用新型胶带输送机对射式跑偏传感器包括用于配装在输送胶带一边外侧上下方的对射型光电开关的一对或者多对对射型光电开关的发射器和接收器，用于配装在输送胶带另一边外侧上下方的一对或者多对对射型光电开关的发射器和接收器。本实用新型胶带输送机对射式跑偏传感器具有有效距离大，适用范围广，响应时间短，反应快，可靠性高、适应性强，故障率低，不易受干扰的优点，适合与各种胶带输送机配套使用。

Description

胶带输送机对射式跑偏传感器

技术领域

本实用新型涉及一种传感器，特别是涉及一种胶带输送机对射式跑偏传感器。

背景技术

煤炭是我国的主要能源，在已探明的化石能资源中煤炭约占94％，是国民经济和社会发展不可缺少的物质基础。94％的煤炭资源储量，使我国在相当长时间内，以煤为主的能源结构不会改变。井工开采煤炭的运输的主要方式主要有胶带输送机、刮板输送机、轨道运输等，在各种煤炭运输方式当中，胶带输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，胶带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

按照《煤矿安全规程》规定，胶带输送机必须配齐各种保护装置，在各种保护当中，故障率最高的是跑偏传感器。目前国内市场的跑偏传感器的形式均为接触式，即当皮带因偏载而发生跑偏时，皮带与跑偏传感器滚动导杆相互摩擦，并迫使滚动导杆发生偏移，当滚动导杆摆动角度≥25°时，切断皮带输送机控制回路停机或向监控站发出跑偏故障信号，当故障排除后，传感器滚动导杆自动又恢复到正常状态。但由于各种原因常常造成跑偏传感器的滚动导杆磨坏不转或磨断，滚动导杆与传感器铰接处锈蚀，造成滚动导杆不复位，最终只能进行更换，造成了胶带输送机故障率高，因更换跑偏传感器而浪费人工和资金，造成很大的浪费。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种可靠性高、适应性强，故障率低的胶带输送机对射式跑偏传感器。

为实现上述目的，本实用新型胶带输送机对射式跑偏传感器包括用于配装在输送胶带一边外侧上下方的对射型光电开关的一对或者多对对射型光电开关的发射器和接收器，用于配装在输送胶带另一边外侧上下方的一对或者多对对射型光电开关的发射器和接收器。各边配置多对对射型光电开关的发射器和接收器时，每边的各对发射器和接收器可以独立外接输出信号也可以合并外接输出信号，根据需要自由选择。其采用了技术成熟可靠的对射式型光电开关作为主控制元件，能够辨别胶带等不透明的反光物体。有效距离大，因为光束跨越感应距离的时间仅一次。不易受干扰，可以可靠合适的使用在野外、潮湿或者有粉尘的环境中。其具有安装简单，试验方便，可靠性高、安全性高，适应性强，故障率低等优点。

作为优化，所述发射器和接收器为防水防潮的密封结构。即采用密封结构，防水防潮。采用全封闭的结构方式，避免了水及粉尘的进入，提高了安全可靠性，故障率低。

作为优化，所述发射器和接收器由密封胶密封。密封胶密封的方式防潮、防尘性能好，可适用于较为恶劣的环境中。

作为优化，所述发射器和接收器的发射和接收口配有高强度玻璃罩板。

作为优化，所述发射器和接收器上下倾斜配置，所述高强度玻璃罩板与水平面的夹角≥75度；或者所述发射器和接收器上下垂直配置，至少所述接收器的高强度玻璃罩板的上、下表面与水平面的夹角≥75度。如此设计，能较好地防止下方接收器高强度玻璃罩板表面积尘和落上遮挡物，减少维护负担，避免误动作。

作为优化，所述发射器和接收器通过螺栓紧固在支架上。

作为优化，电源电压为DC10-30V或者为AC 20-250V，对射型光电开关的响应时间小于5ms，有效距离最大50米。工作电压范围宽范，有效距离范围广：0～50米，响应时间短，输出类型：常开接点、常闭接点、电流信号。采用的电源直流10至30伏时，工作电压低，电压适应范围大，确保了用电安全，能适应常用的直流电源。

该传感器采用了密封结构，对于发射和接收口采用了高强度玻璃，采用了螺栓紧固和密封胶密封的方式，防止了水、潮湿气体和粉尘的进入，确保了其可靠性。

采用上述技术方案后，本实用新型胶带输送机对射式跑偏传感器具有有效距离大，适用范围广，响应时间短，反应快，可靠性高、适应性强，故障率低，不易受干扰的优点，适合与各种胶带输送机配套使用。

其是一种替代目前国内胶带输送机在用滚动导杆式跑偏传感器的新型产品，解决了滚动导杆式跑偏传感器滚动导杆因摩擦而损坏，因滚动导杆锈蚀造成滚动导杆不复位最终导致保护失效和误动作的问题，提高了胶带输送机安全运行的可靠性，是一种能满足胶带输送机安全可靠运行的高可靠性传感器。

附图说明

图1是本实用新型胶带输送机对射式跑偏传感器原理示意图；

图2是本实用新型胶带输送机对射式跑偏传感器安装示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型胶带输送机对射式跑偏传感器包括用于配装在输送胶带一边外侧上下方的对射型光电开关的一对对射型光电开关的发射器11和接收器10，用于配装在输送胶带3另一边外侧上下方的一对对射型光电开关的发射器11和接收器10。两边发射器11和接收器10分别连接主控箱2。

所述发射器11和接收器10为防水防潮的密封结构。所述发射器11和接收器10还由密封胶密封。所述发射器11和接收器10的发射和接收口配有高强度玻璃罩板。所述发射器11和接收器10通过螺栓紧固在支架上。其电源电压为DC10-30V或者为AC 20-250V，宽范围工作电压，适用不同的电压等级。有效距离最大50米，能够适用于不同的距离，适用范围广。对射型光电开关的响应时间小于5ms，较目前国内市场的跑偏传感器响应时间都短，可以实时反应设备状况。图1中发射器11有电源正极端子7、电源负极端子8，接收器10有电源正极端子7、电源负极端子8和信号输出端子9。

所述发射器和接收器优选上下倾斜配置，所述高强度玻璃罩板与水平面的夹角优选≥75度；或者所述发射器和接收器上下垂直配置，至少所述接收器的高强度玻璃罩板的上、下表面与水平面的夹角优选≥75度。

其采用对射型光电开关作为主控原件，技术成熟，性能可靠。

目前，对射式光电开关的特点在于：可辨别不透明的反光物体，有效距离大，不易受干扰，高灵敏度，高解析，高亮度，低功耗，响应时间快，使用寿命长。在许多方面得到了应用，例如在行程控制、直径限制、转速检测、气流量控制等方面，技术成熟，性能可靠。

Claims (8)

1.一种胶带输送机对射式跑偏传感器，其特征在于包括用于配装在输送胶带一边外侧上下方的对射型光电开关的一对或者多对对射型光电开关的发射器和接收器，用于配装在输送胶带另一边外侧上下方的一对或者多对对射型光电开关的发射器和接收器。

2.根据权利要求1所述跑偏传感器，其特征在于所述发射器和接收器为防水防潮的密封结构。

3.根据权利要求2所述跑偏传感器，其特征在于所述发射器和接收器由密封胶密封。

4.根据权利要求1所述跑偏传感器，其特征在于所述发射器和接收器的发射和接收口配有高强度玻璃罩板。

5.根据权利要求1所述跑偏传感器，其特征在于所述发射器和接收器上下倾斜配置，所述高强度玻璃罩板与水平面的夹角≥75度；或者所述发射器和接收器上下垂直配置，至少所述接收器的高强度玻璃罩板的上、下表面与水平面的夹角≥75度。

6.根据权利要求1所述跑偏传感器，其特征在于所述发射器和接收器通过螺栓紧固在支架上。

7.根据权利要求1或者2或者3或者4或者5或者6所述跑偏传感器，其特征在于两边发射器和接收器分别连接主控箱。

8.根据权利要求7所述跑偏传感器，其特征在于电源电压为DC10-30V或者为AC 20-250V，对射型光电开关的响应时间小于5ms，有效距离最大50米。

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