CN202298079U - 经编机停电自动刹车装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种经编机停电自动刹车装置,包括不间断电源,以及依次排列并与经编机的油箱主轴同轴设置的电磁线圈、摩擦片、弹簧片和弹簧片安装座;所述电磁线圈固定安装在经编机的油箱端面上,该电磁线圈与所述不间断电源电连接;所述摩擦片与所述电磁线圈相邻布置,该摩擦片与弹簧片固定连接;所述弹簧片与所述弹簧片安装座固定连接,所述弹簧片安装座固定安装在所述经编机的油箱主轴上。本实用新型所述的不间断电源在经编机停电的同时提供给所述电磁线圈的电流优选为24V的直流电,时间为5~10秒。本实用新型刹车装置在经编机突然停电时,能及时阻止油箱主轴由于惯性作用而继续旋转,其结构简单,工作可靠,适合在经编机中推广使用。

Description

经编机停电自动刹车装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械设备的刹车装置,具体是指经编机的刹车装置。
背景技术
现有的经编机在工作时,由主电机通过同步轮、同步带传动机构驱动经编机的油箱主轴转动,油箱主轴转动时带动经编机编织机构中的各运动机构协调运动,从而完成编织工作。但是,在运转过程中当经编机遭遇突然停电时,虽然油箱主轴失去了主电机的驱动力,但由于惯性作用油箱主轴在停电时继续旋转,而旋转的主轴往往引起拉断纱线、纱线集圈等事故的发生。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种当经编机遭遇突然停电时,能及时阻止油箱主轴由于惯性作用而继续旋转的经编机停电自动刹车装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用这样一种经编机停电自动刹车装置,其包括不间断电源,以及依次排列并与经编机的油箱主轴同轴设置的电磁线圈、摩擦片、弹簧片和弹簧片安装座;所述电磁线圈固定安装在经编机的油箱端面上,该电磁线圈与所述不间断电源电连接;所述摩擦片与所述电磁线圈相邻布置,该摩擦片与弹簧片固定连接;所述弹簧片与所述弹簧片安装座固定连接,所述弹簧片安装座固定安装在所述经编机的油箱主轴上。
在本实用新型中,所述摩擦片、弹簧片和弹簧片安装座均呈圆环形;所述摩擦片的端面上均布有三个第一螺孔,在所述弹簧片、弹簧片安装座的端面上分别均布有三个与所述第一螺孔对应设置的第一通孔、第二通孔,所述摩擦片通过穿过所述第一通孔、第二通孔的第一螺钉与所述弹簧片固定连接;所述弹簧片安装座的端面上均布有三个第二螺孔,在所述摩擦片、弹簧片的端面上分别均布有三个与所述第二螺孔对应设置的第三通孔、第四通孔,所述弹簧片通过穿过所述第三通孔、第四通孔的第二螺钉与所述弹簧片安装座固定连接;所述弹簧片安装座通过径向设置的紧定螺钉固定安装在所述经编机的油箱主轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一螺孔、第二螺孔、第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的各孔中心与所述油箱主轴的中心轴之间的距离相等。
本实用新型所述的不间断电源在经编机停电的同时提供给所述电磁线圈的电流优选为24V的直流电,时间为5~10秒。
采用上述结构后,由于本实用新型的经编机采用由电磁线圈、摩擦片、弹簧片和弹簧片安装座以及不间断电源构成的刹车装置,因而当经编机遭遇突然停电时,在停电的同时由不间断电源提供给电磁线圈电流,本实用新型优选提供的电流为24V的直流电,时间为5~10秒,这样电磁线圈通电产生电磁吸力,由于磁力作用,摩擦片被电磁线圈吸引从而被吸附在电磁线圈上,在摩擦力的作用下,失去动力并继续旋转的油箱主轴被强行制动,从而实现了能及时阻止油箱主轴由于惯性作用而继续旋转的目的,避免了因停电引起的断线,集圈等事故的发生。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型经编机停电自动刹车装置的一种结构示意图。
图2为图1中所示摩擦片的剖视示意图。
图3为图1中所示摩擦片的主视示意图。
图4为图1中所示弹簧片的剖视示意图。
图5为图1中所示弹簧片的主视示意图。
图6为图1中所示弹簧片安装座的剖视示意图。
图7为图1中所示弹簧片安装座的主视示意图。
具体实施方式
参见图1至图7所示的一种经编机停电自动刹车装置,该刹车装置包括不间断电源,以及依次排列并与经编机的油箱主轴6同轴设置的电磁线圈1、摩擦片2、弹簧片3和弹簧片安装座4;所述电磁线圈1通过螺栓10固定安装在经编机的油箱端面5上,该电磁线圈1与所述不间断电源电连接,图中未示;所述摩擦片2与所述电磁线圈1相邻布置,该摩擦片2与弹簧片3固定连接;所述弹簧片3与所述弹簧片安装座4固定连接,所述弹簧片安装座4固定安装在所述经编机的油箱主轴6上。在本实用新型中,所述的摩擦片2可采用铸铁或淬火钢片制成。
在本实用新型中,如图2至图7所示,所述摩擦片2、弹簧片3和弹簧片安装座4均呈圆环形;所述摩擦片2的端面上均布有三个第一螺孔2-1,如图3所示,在该摩擦片2的内、外圆周面上还分别均布有三个开口槽2-3,在所述弹簧片3、弹簧片安装座4的端面上分别均布有三个与所述第一螺孔2-1对应设置的第一通孔3-1、第二通孔4-1,所述摩擦片2通过穿过所述第一通孔3-1、第二通孔4-1的第一螺钉7与所述弹簧片3固定连接,在加工制造时,所述第一通孔3-1的孔径优选略大于所述第一螺钉7的螺杆直径,所述第二通孔4-1的孔径优选大于所述第一螺钉7的螺钉头直径1~2毫米;所述弹簧片安装座4的端面上均布有三个第二螺孔4-2,在所述摩擦片2、弹簧片3的端面上分别均布有三个与所述第二螺孔4-2对应设置的第三通孔2-2、第四通孔3-2,所述弹簧片3通过穿过所述第三通孔2-2、第四通孔3-2的第二螺钉8与所述弹簧片安装座4固定连接,在加工制造时,所述第四通孔3-2的孔径优选略大于所述第二螺钉8的螺杆直径,所述第三通孔2-2的孔径优选大于所述第二螺钉8的螺钉头直径1~2毫米;所述弹簧片安装座4通过径向设置的紧定螺钉9固定安装在所述经编机的油箱主轴6上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一螺孔2-1、第二螺孔4-2、第一通孔3-1、第二通孔4-1、第三通孔2-2和第四通孔3-2的各孔中心与所述油箱主轴6的中心轴之间的距离相等。
本实用新型所述的不间断电源在经编机停电的同时提供给所述电磁线圈1的电流优选为24V的直流电,时间为5~10秒,该不间断电源在经编机正常工作状态下,即不停电的状态下不提供电流给电磁线圈1。
在编织时,当经编机遭遇突然停电时,在停电的同时由不间断电源提供给电磁线圈1直流电,时间为5~10秒,电磁线圈1通电产生电磁吸力,由于磁力作用,摩擦片2被电磁线圈1吸引而朝向电磁线圈1方向移动,同时弹簧片3弯曲变形,摩擦片2被吸附在电磁线圈1上,在摩擦力的作用下,失去动力并继续旋转的油箱主轴6被强行制动;当不间断电源输电结束后,电磁线圈1失电不产生电磁吸力,此时弹簧片3恢复原状时拉动摩擦片2脱离电磁线圈1。
经过试用,本实用新型在经编机停电时能及时阻止油箱主轴旋转,工作可靠,杜绝了因停电而引起的断线,集圈等事故的发生,取得了良好的效果。

Claims (4)

1.一种经编机停电自动刹车装置,其特征在于:该刹车装置包括不间断电源,以及依次排列并与经编机的油箱主轴(6)同轴设置的电磁线圈(1)、摩擦片(2)、弹簧片(3)和弹簧片安装座(4);所述电磁线圈(1)固定安装在经编机的油箱端面(5)上,该电磁线圈(1)与所述不间断电源电连接;所述摩擦片(2)与所述电磁线圈(1)相邻布置,该摩擦片(2)与弹簧片(3)固定连接;所述弹簧片(3)与所述弹簧片安装座(4)固定连接,所述弹簧片安装座(4)固定安装在所述经编机的油箱主轴(6)上。
2.根据权利要求1所述的经编机停电自动刹车装置,其特征在于:所述摩擦片(2)、弹簧片(3)和弹簧片安装座(4)均呈圆环形;所述摩擦片(2)的端面上均布有三个第一螺孔(2-1),在所述弹簧片(3)、弹簧片安装座(4)的端面上分别均布有三个与所述第一螺孔(2-1)对应设置的第一通孔(3-1)、第二通孔(4-1),所述摩擦片(2)通过穿过所述第一通孔(3-1)、第二通孔(4-1)的第一螺钉(7)与所述弹簧片(3)固定连接;所述弹簧片安装座(4)的端面上均布有三个第二螺孔(4-2),在所述摩擦片(2)、弹簧片(3)的端面上分别均布有三个与所述第二螺孔(4-2)对应设置的第三通孔(2-2)、第四通孔(3-2),所述弹簧片(3)通过穿过所述第三通孔(2-2)、第四通孔(3-2)的第二螺钉(8)与所述弹簧片安装座(4)固定连接;所述弹簧片安装座(4)通过径向设置的紧定螺钉(9)固定安装在所述经编机的油箱主轴(6)上。
3.根据权利要求2所述的经编机停电自动刹车装置,其特征在于:所述第一螺孔(2-1)、第二螺孔(4-2)、第一通孔(3-1)、第二通孔(4-1)、第三通孔(2-2)和第四通孔(3-2)的各孔中心与所述油箱主轴(6)的中心轴之间的距离相等。
4.根据权利要求1、2或3所述的经编机停电自动刹车装置,其特征在于:所述不间断电源在经编机停电的同时提供给所述电磁线圈(1)的电流为24V的直流电,时间为5~10秒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104493608A (zh) * 2014-12-29 2015-04-08 浙江恒大数控机床制造有限公司 数控机床主轴止动的磁卡锁装置及其控制方法
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