CN202297540U - 一种提纯再生废矿物油的装置 - Google Patents
一种提纯再生废矿物油的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202297540U CN202297540U CN2011200162949U CN201120016294U CN202297540U CN 202297540 U CN202297540 U CN 202297540U CN 2011200162949 U CN2011200162949 U CN 2011200162949U CN 201120016294 U CN201120016294 U CN 201120016294U CN 202297540 U CN202297540 U CN 202297540U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- flange
- evaporator
- regeneration
- pipe connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及对废矿物油进行提纯再生技术，涉及一种采用离心式薄膜真空蒸发器对废矿物油进行提纯再生的方法，其原理是利用混合油中各组分馏程不同，通过连续进料、两次减压加热蒸馏后分割碳链，将不同组分的油从混合油中提纯出来再次利用。主要应用于废油处理中心回收废油的提纯再生。这种提纯再生废矿物油装置，包括1：流量计I 2：换热器3：离心式薄膜真空蒸发器I 4：螺旋板式加热器5：导热油加热器I 6：真空系统I 7：真空系统II 8流量计II 9：离心式薄膜真空蒸发器II 10：导热油加热器II11：冷却器I 12：冷却器II 13：冷却器III 14：轻质油罐15：混合油罐16：重油渣罐17：重质产品油罐。
Description
一、技术领域
本发明涉及对废矿物油进行提纯再生技术，涉及一种采用离心式薄膜真空蒸发器对废矿物油进行提纯再生的方法，主要应用于废油处理中心及回收废油的提纯再生、循环使用。
二、背景技术
目前国内废矿物油再生利用没有专用技术及设备，大部分使用老的化学方法，加硫酸-加碱-水洗。此种方法不仅会产生二次污染，并会对提出来的油品增加其酸值，降低了油品的使用效益。
国家现在大力提倡石化资源循环利用，在各地纷纷建立废油回收利用中心，而原来使用的化学方法已不再允许使用。在此情况下，这种新的方法将会广泛被利用。
废矿物油包括以下废油：废液压油、废机油、废润滑油、废煤油、废柴油、废汽油等，因回收的废油大部分是各种油品混合在一起。根据市场需求，我们将油品分为轻质油和重质油，轻质油包括废煤油、废柴油、废汽油等，重质油包括废液压油、废机油、废润滑油等。
三、实用新型发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用离心式薄膜真空蒸发器对废矿物油连续进行提纯再生的方法，降低使用成本，循环使用石油资源，节能环保。
采用新的设备结构形式，就产生了新的工艺过程。因为废矿物油的组分是混合的基础油，由轻质油和重质油混成，基础油由一串碳链组成，基础油是高热敏性物质，容易受热后分割碳链。
本发明的目的可采用如下技术方案来实现：本发明原理主要是利用混合油 中各组分馏程不同，通过连续进料、两次减压加热蒸馏后分割碳链，将不同组分的油从混合油中提纯出来再次利用。二次蒸馏的温度和真空度均要提高。
在再生过程中，一次提炼的为轻质油、二次提炼的为重质油，并分开处理，轻质油做成以柴油为主体的油品，再生后的产品可以当轻质柴油使用，而重质油中的60％-70％可以做成以重柴油为主体的油品，剩下的油渣可以当燃料油。吃干榨净一点不浪费。
实用新型发明内容优选为：
1、管道设置在流量计I(1)的前端，用法兰连接换热器(2)的下前方；
2、导热油加热器I(5)的正前方设置法兰，连接螺旋板式加热器(4)的上前方，后端用法兰与管道连接离心式薄膜真空蒸发器I(3)的正前方，后上方用法兰连接换热器(2)的上前方；
3、真空系统I(6)的上方用法兰与管道连接换热器(2)的正后方；
4、换热器(2)的后上方用法兰与管道连接螺旋板式加热器(4)的上后方；
5、导热油加热器I(5)的下后方用法兰与管道连接放离心式薄膜真空蒸发器(3)的后下方；
6、离心式薄膜真空蒸发器I(3)的正下方用法兰与管道连接混合油罐(15)的上前方。
7.根据权利要求1所述的一种提纯再生废矿物油的装置，其特征是：换热器(2)的下后方用法兰与管道连接冷却器II(12)的上后方，冷却器II(12)的下前方用法兰与管道与轻质油罐(14)上前方连接。
8.真空系统(6)用法兰与管道连接轻质油罐(14)、混合油罐(15)的上后方。
9.流量计II(8)的前端用法兰连接离心式薄膜真空蒸发器II(9)的下前方，导热油加热器II(10)的正前方用法兰与管道连接离心式薄膜真空蒸发器II(9) 的下前方。
四、附图说明：
附图为一种提纯再生废矿物油的装置，包括1：流量计I 2：换热器3：离心式薄膜真空蒸发器I 4：螺旋板式加热器5：导热油加热器I 6：真空系统I 7：真空系统II 8流量计II 9：离心式薄膜真空蒸发器II 10：导热油加热器II 11：冷却器I 12：冷却器II 13：冷却器III 14：轻质油罐15：混合油罐16：重油渣罐17：重质产品油罐。
A：废油进油管B预热油连接管C：加热油连接管D：热净油连接管E：净油连接管F：冷凝后净油连接管G：混合油回油管H：加热油进油管I：加热油管J：加热油回油管I K：加热油回油管II L：真空连接管M：混合油进油管I N：预热后混合油进油管II O：重质产品油回油管P冷凝后重质产品油回油管：Q：重质油渣回油管R：冷凝后重质油渣回油管S：真空连接管T：加热油进油管U：加热油回油管V：轻质油出油管路W：重质产品油出油管路X：重质油渣出油管路Y：总进油管
五、具体实施方式：
首先，将需要蒸馏的废矿物油经过过滤后从Y连结到1的进端，从1的上端用法兰连结A，经过A连接到2一端的废油进油口，在这里、进料废油作为冷却剂与蒸馏塔蒸馏出来的油气(从D进入)进行换热，这样进料油被预热而油气被冷凝，达到回收利用塔顶出料油的热量。预热后的进料油经过4的废油出油口连接B，经过B连接到4的废油进油端进行加热，然后经过4的废油出油端连接C，经过C连接3上部的废油进油端，进入3被再次加热到一定温度后。此时混合轧制油中碳链短的部分(主要是轻质油)将会变成气态。由3的净油出油口通过法兰连接D，通过D连接到2的净油进油端一次冷却后、由2 的净油出油端连接E，通过E连接到12的净油进油端，经过二次冷却到常温，由12的净油出油端连接F，再经过F连接到14的上部净油进油端得到回收；而碳链长的部分(主要是混合润滑油等)将会保持液态从3的底部流出，由3的重油出油口连接G，通过G连接到15的上部重油进油端，流到15中。
然后由M联接使混合油通过8流量控制，通过N进入9，进行二级提炼，再生后的净润滑油经0经过冷却器13，经P最后流入重质产品油罐17，二次再生后的重油渣经Q经过冷却器11，经R流入16，重油渣和重质产品油分别通过W重质油渣出油管路，X重质产品油出油管路泵出油罐。
5、10是两个导热油加热系统，为整个系统提供加热源，由5、10的导热油输出口分别通过法兰与I、H、T连接，I与4的导热油进油端连接，H与3的导热油进油端连接，3的导热油出油端连接J，通过J与5的导热油输入口连接，9的导热油出油端连接U，通过U与10的导热油输入口连接，回来再次把加热源温度升高到设定温度。形成循环使用。
因为整个系统是在高真空下运行，而6是为一级系统提供真空保证。由通过真空输出口连结K，由L与3、14、15的真空输入口连接。7是为二级系统提供真空保证。由通过真空输出口连结K，由S与9、16、17的真空输入口连接。
Claims (4)
1.一种提纯再生废矿物油装置，包括1：流量计I 2：换热器3：离心式薄膜真空蒸发器I 4：螺旋板式加热器5：导热油加热器I 6：真空系统I7：真空系统II 8流量计II 9：离心式薄膜真空蒸发器II 10：导热油加热器II 11：冷却器I 12：冷却器II 13：冷却器III 14：轻质油罐15：混合油罐16：重油渣罐17：重质产品油罐。
其特征是：管道设置在流量计I(1)的前端，用法兰连接换热器(2)的下前方；
导热油加热器I(5)的正前方设置法兰，连接螺旋板式加热器(4)的上前方，后端用法兰与管道连接离心式薄膜真空蒸发器I(3)的正前方，后上方用法兰连接换热器(2)的上前方；
真空系统I(6)的上方用法兰与管道连接换热器(2)的正后方；
换热器(2)的后上方用法兰与管道连接螺旋板式加热器(4)的上后方；
导热油加热器I(5)的下后方用法兰与管道连接放离心式薄膜真空蒸发器(3)的后下方；
离心式薄膜真空蒸发器I(3)的正下方用法兰与管道连接混合油罐(15)的上前方。
2.根据权利要求1所述的一种提纯再生废矿物油的装置，其特征是：换热器(2)的下后方用法兰与管道连接冷却器II(12)的上后方，冷却器II(12)的下前方用法兰与管道与轻质油罐(14)上前方连接。
3.根据权利要求1所述的一种提纯再生废矿物油的装置，其特征是：真空系统(6)用法兰与管道连接轻质油罐(14)、混合油罐(15)的上后方。
4.根据权利要求1所述的一种提纯再生废矿物油的装置，其特征是：流量计II(8)的前端用法兰连接离心式薄膜真空蒸发器II(9)的下前方，导热油加热 器II(10)的正前方用法兰与管道连接离心式薄膜真空蒸发器II(9)的下前方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200162949U CN202297540U (zh) | 2011-01-19 | 2011-01-19 | 一种提纯再生废矿物油的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200162949U CN202297540U (zh) | 2011-01-19 | 2011-01-19 | 一种提纯再生废矿物油的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202297540U true CN202297540U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46366476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200162949U Expired - Fee Related CN202297540U (zh) | 2011-01-19 | 2011-01-19 | 一种提纯再生废矿物油的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202297540U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109807187A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-28 | 武汉纺织大学 | 废钢轧制油的回收利用方法 |
| CN111484892A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-04 | 洛阳友汇环保设备股份有限公司 | 一种废铜轧制油再生利用的方法及系统 |
-
2011
- 2011-01-19 CN CN2011200162949U patent/CN202297540U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109807187A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-28 | 武汉纺织大学 | 废钢轧制油的回收利用方法 |
| CN111484892A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-04 | 洛阳友汇环保设备股份有限公司 | 一种废铜轧制油再生利用的方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6784455B2 (ja) | 統合型原油ディーゼル水素処理及び芳香族施設における廃熱からの発電 | |
| CN108138606A (zh) | 使用独立的三个有机物兰金循环由综合原油精炼和芳烃设备中的废热发电 | |
| CN106635115B (zh) | 利用混合废塑料垃圾高效清洁制油的方法及水热反应系统 | |
| CN202297540U (zh) | 一种提纯再生废矿物油的装置 | |
| CN104383704B (zh) | 一种对气体分馏塔进口物料预热的梯级加热系统 | |
| CN202387237U (zh) | 一种提纯再生废有机溶剂的装置 | |
| CN104030381A (zh) | 一种利用油田地面余热制备注汽锅炉给水的系统及方法 | |
| CN103509597A (zh) | 一种废油回收处理方法及处理系统 | |
| CN103173238B (zh) | 一种费托合成反应蜡渣的热裂解方法 | |
| CN108079611A (zh) | 一种基于吸收式热泵的中间再沸器梯级加热系统 | |
| CN202193771U (zh) | 一种将废机油提炼为柴油的装置 | |
| CN105484716A (zh) | 油田采出液热能回收装置及方法 | |
| CN206408076U (zh) | 含油污泥分步热解处理系统 | |
| CN206089583U (zh) | 高蜡原油处理装置 | |
| CN202078804U (zh) | 在线再生导热油装置 | |
| CN203816246U (zh) | 聚酯生产企业专用的三效蒸发系统 | |
| CN202214344U (zh) | 一种提纯再生铜轧制油的装置 | |
| CN106398759B (zh) | 废润滑油再生和生产柴油装置 | |
| CN213609838U (zh) | 一种再生利用工业液压废油的装置 | |
| CN206127213U (zh) | 一种废旧轮胎胶粒的裂解系统设备 | |
| CN209872870U (zh) | 一种节能环保型高效石油分馏设备 | |
| CN217627986U (zh) | 一种用于废液中提纯pva的回收装置 | |
| RU123342U1 (ru) | Установка для промысловой подготовки продукции газоконденсатных залежей с использованием в качестве хладагента нестабильного газового конденсата | |
| CN203741277U (zh) | 一种废油处理系统 | |
| CN214612311U (zh) | 一种重油组合分馏装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Luoyang hi tech equipment Co., Ltd. Assignor: Wang Jianbo Contract record no.: 2012410000063 Denomination of utility model: Device for purification and regeneration of waste mineral oil Granted publication date: 20120704 License type: Exclusive License Record date: 20120705 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20130119 |