CN202295839U - 具有辨识能力的液体自动供应系统 - Google Patents

Abstract

一种具有辨识能力的液体自动供应系统，包含一液体储装件及一供应装置。液体储装件包括一容装一液体的储装件本体、一唧筒组件、及一射频辨识标签。供应装置包括一处理单元、一读取单元、一作动单元、一储存单元、一电力单元与一切换单元。读取单元接收射频辨识标签发射的一感测讯号供处理单元利用感测讯号转换成该待测数据。作动单元受控制供应该液体。储存单元储存一预定比对数据，供处理单元利用待测数据与预定比对数据比对是否符合一预定条件。电力单元提供电力给各元件。切换单元受处理单元控制于比对不符合预定条件时，切换电力单元的供电处于一休眠状态且于休眠状态使作动单元不供应液体。

Description

具有辨识能力的液体自动供应系统

技术领域

本实用新型涉及一种液体供应系统，特别是涉及一种具有辨识能力的液体自动供应系统。

背景技术

人们在使用瓶装液体时，由于使用者用脏污的手去触摸挤压瓶身，易有细菌残留导致污染，因此，市面上销售有以无线感应自动供给液体以避免污染的液体自动供应装置。

参阅图1、图2，已知一种液体自动供应装置1包含一机壳11、一设于机壳11内的基座12、一设于基座12上的驱动机构13、一设于机壳11内的液体储装件15，液体储装件15包括一容装液体16的储装件本体150、一与储装件本体150连设的唧筒组件152。储装件本体150具有一出液口151，唧筒组件152具有一与出液口151相接合的唧筒153、一弹性元件154、一滚珠155、一推动杆156，唧筒153具有一供液体16输入的输入口157。

供应装置1是利用驱动机构13控制液体16输出，驱动机构13包括一滑块131、一齿轮组132、一齿轨133、一马达134，与一控制电路135。控制电路135包括一手部传感器136及一感应开关137。前述感应开关137是设置于齿轨133的最顶层的缺口130’(此位置为上始点)旁侧处，滑块131具有位于最顶层的缺口130’及中间的缺口130，分别代表滑块131升降位移的上、下始点位置。

参阅图2及一并参阅图1，供应装置1的液体16供应方式为控制电路135的手部传感器136感测使用者的手放置于机壳11的开口111下方时控制马达134正转，接着，马达134驱动齿轮组132带动齿轨133、滑块131并连动推动杆156上升位移，推动杆156顶端会压挤弹性元件154形成压缩状态，直至滚珠155封闭输入口157；当感应开关137感知齿轨133中间的缺口130，控制电路135再控制马达134输出反转，令推动杆156随着齿轨133同步下降位移，弹性元件154同时释放弹性回复作用力，滚珠155脱离输入口157，推动杆156自液体储装件15抽取液体16至唧筒153中，令储置于唧筒153的液体16输出；当感应开关137感知齿轨133的最顶层的缺口130’时，控制电路135控制马达134停止转动，完成一次升、降行程。

当手部传感器136再次感应到人手置于机壳11的开口111下方时，控制电路135控制驱动机构13进行上述一次升、降行程，在齿轨133再次上升位移时，储置于唧筒153的液体16会输出，由于推动杆156每次抽取液体16量是由齿轨133每次位移量控制，因此能定量输出液体16。

一般而言，当使用者用完液体16需再加入新液体16时，其供应相关商品的原装厂商提供的整组产品在质量管控上通常较有保障，但若是其它业者仿制液体储装件15加入不明成份液体16，则相关产品质量无法获得保障。另外，目前的液体自动供应装置1无省电机制，无法符合实际需要的节能要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液体储装件不会被轻易更换以保障液体质量的具有辨识能力的液体自动供应系统。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有自动侦测特定条件以达成节电作用的具有辨识能力的液体自动供应系统。

本实用新型具有辨识能力的液体自动供应系统包含一液体储装件及一供应装置。

该液体储装件包括一容装一液体的储装件本体、一与该储装件本体连设的唧筒组件、及一安装在该唧筒组件的射频辨识标签，该射频辨识标签感测讯号记录一待测数据。该供应装置包括一处理单元、一读取单元、一作动单元、一储存单元、一电力单元及一切换单元。该读取单元电连接该处理单元，接收该射频辨识标签发射的一感测讯号供该处理单元利用该感测讯号转换成该待测数据。该作动单元受控制供应该液体。该储存单元电连接该处理单元，储存一预定比对数据供该处理单元利用该待测数据与该预定比对数据比对是否符合一预定条件。该电力单元提供电力给各元件。该切换单元电连接该处理单元及该电力单元，受该处理单元控制切换该电力单元在一正常状态及一休眠状态，于比对不符合预定条件时切换该电力单元的供电处于一休眠状态且于该休眠状态使该作动单元不供应该液体。

较佳地，该供应装置还包括一机壳，该机壳具有一壳体，一组合于该壳体的盖体，该壳体与该盖体共同界定一容置空间，该液体储装件放置于该容置空间，该供应装置还具有一电连接该处理单元的物件感应单元，及一电连接该处理单元的警示单元。

较佳地，该物件感应单元具有一检测该盖体被掀开或闭合以通知该处理单元的盖体传感器。

较佳地，该物件感应单元还具有一检测该液体储装件更换动作以通知该处理单元的物件传感器。

较佳地，该物件感应单元还具有一检测该储装件本体的液面高度以通知该处理单元液体容量过低时令该警示单元产生警示的液面侦测器。

较佳地，该处理单元还可以检测该电力单元的电压值，该警示单元是受该处理单元控制于检测该电力单元的电量过低时产生警示。

较佳地，该供应装置还包括一电路板与一设在该机壳内部的基座，该读取单元、该储存单元、该切换单元、该处理单元与该物件感应单元皆装设于该电路板，该警示单元装设于该盖体上，该电力单元、该作动单元与该电路板装设于该基座内部。

本实用新型的有益效果在于：能借由该读取单元读取安装在该唧筒组件的射频辨识标签，再通过该处理单元辨识预定比对数据，并记录旧的预定比对数据，如此一来，假设旧的该储装件本体再次填充不明成分液体再装在该供应装置就可以被侦测出来，且有效避免仿制的该液体储装件装在该供应装置，使液体质量提高保障；另一方面，设置了多重监测机制，让该供应装置在特定时机能自动进入休眠状态，可节省不必要的电力消耗。

附图说明

图1是一立体分解图，说明现有的液体自动供应装置；

图2是一剖视图，说明现有的液体自动供应装置；

图3是一立体分解图，说明本实用新型具有辨识能力的液体自动供应系统的较佳实施例；

图4是一立体图，说明一唧筒组件与一基座的对应关系；

图5是一立体图，说明一电路板及一作动单元组装该基座内；

图6是说明本较佳实施例的系统方块图；及

图7是说明本较佳实施例的流程图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型的较佳实施例中，具有辨识能力的液体自动供应系统适用于装设于浴室或厕所，且液体自动供应系统可为定时定量喷洒芳香剂或感应使用者的手而定量供给清洁剂，本实施例是以感应使用者的手而定量供给清洁剂的液体自动供应系统为例作说明，但熟知本领域技术者当知，该液体自动供应系统也可为储装药品或香水等注重质量的液体，不限于浴厕清洁剂。

参阅图3、图4与图6，液体自动供应系统的较佳实施例包含一液体储装件2与一供应装置3，分别介绍如下。

液体储装件2包括一容装液体4的储装件本体20、一与储装件本体20连设的唧筒组件21、及一安装在唧筒组件21的射频辨识标签(RFID Tag)22；储装件本体20具有一出液口201。唧筒组件21具有一与出液口201相接合的唧筒211，一形成唧筒211外周沿面的凸缘212，凸缘212内部容设该射频辨识标签22。

供应装置3包括一机壳30、一设在机壳30内部的基座31、一作动单元33、一电力单元35、一警示单元39及一电路板5，且该电路板5上设置有一读取单元32、一储存单元34、一切换单元36，及一处理单元37，实施时，也可为该读取单元32独立装设在其他的电路板上。分别介绍如下。

机壳30具有一壳体301，及一组合于壳体301的盖体302，壳体301与盖体302共同界定一供液体储装件2放置的容置空间303。警示单元39装设在盖体302上。

参阅图4及图5，基座31具有一顶壁311、一相反于顶壁311的底壁312、连接于顶壁311与底壁312间的两相反侧的二侧壁313、一前壁314，及一相反于前壁314的后壁315。其中，前壁314及顶壁311并共同凹陷界定出一U形弧槽316，U形弧槽316内开设有一嵌槽317，嵌槽317供唧筒211外周沿面的凸缘212设置。

参阅图3、图5与图6，基座31的其中一侧壁313开设有一第一安装槽318，第一安装槽318配设有一第一盖板318’。电力单元35装设在第一安装槽318内。基座31的后壁315凹陷形成有一第二安装槽319，第二安装槽319配设有一第二盖板319’。作动单元33与电路板5装设在基座31的第二安装槽319。

读取单元32在电路板5上设有一感应线圈(图未示)，感应线圈设置于对应于嵌槽317背面处(第二安装槽319内)。

射频辨识标签22是一个被动式射频元件，具有一控制芯片(Chip)221及一耦合元件(coupling element)222，耦合元件222用于提供天线功能，控制芯片221及耦合元件222的作用于下文再进一步详述。

参阅图3与图6，读取单元32电连接处理单元37，一般状态下，读取单元32持续发射电磁波，当液体储装件2装入机壳30的容置空间303后，此时的射频辨识标签22接近读取单元32，令射频辨识标签22的耦合元件222感应到读取单元32发射出来的能量且转换为驱动控制芯片221的能量，使得控制芯片221能输出内部记忆的数值，通过耦合元件222以感测讯号回传给读取单元32，其数值为储装件本体20容装的液体4种类的参数及对应液体储装件2的唯一标识码。

作动单元33电连接该处理单元37，并具有一手部传感器331及一马达332，且由处理单元37告知作动单元33定量供应液体4。当作动单元33供应液体4后，处理单元37会计算液体储装件2使用次数，并将使用次数记录至储存单元34。手部传感器331及马达332的作用容后说明。

储存单元34还储存多数个液体储装件2所专属的预定比对资料，如前述储装件本体20容装的液体4种类的参数及对应液体储装件2的唯一标识码。

电力单元35电连接该处理单元37，是以电池的形态提供电力给各元件，处理单元37还可检测电力单元35的电池电压值。

切换单元36电连接该电力单元35与处理单元37，受处理单元37控制切换电力单元35的供电在一正常状态及一休眠状态。

处理单元37电连接读取单元32与储存单元34，将自读取单元32取得的感测讯号转换成一待测数据并记录于储存单元34，该待测数据记载储装件本体20容装的液体4种类的参数及液体储装件2的唯一标识码，用于与储存单元34的预定比对数据比对。

物件感应单元38电连接该处理单元37，并具有一检测盖体302被掀开或闭合的盖体传感器381、一检测液体储装件2更换动作的物件传感器382、一检测储装件本体20的液面高度的液面侦测器383。本实施例中，盖体传感器381与物件传感器382为一近接开关，液面侦测器383为一红外线传感器，其他实施例中，亦可选用其他类型的侦测器，不以本实施例所提的侦测器种类为限制。

警示单元39电连接该处理单元37，且当处理单元37处于休眠状态时产生警示、当处理单元37接获液面侦测器383通知液体4容量过低时产生警示，及当处理单元37侦知电量过低时产生警示。本实施例中，警示方式可借由数字符面板显示警示讯息或警示灯闪烁、亮灯，其他实施例中，或可选用蜂鸣器发出警示声音告知使用者，不以本实施例所提的警示灯为限制。

参阅图7及一并参阅图3与图6，整体而言，在本较佳实施例中可经由下列步骤达到确保液体4质量及达到节能要求。

当使用者欲更换液体4或第一次安装供应装置3时，须先启动电源使电力单元35供电给各元件，并打开盖体302，此时物件感应单元38的盖体传感器381感知并通知处理单元37，处理单元37判读盖体传感器381检测盖体302开阖成功与否(步骤S51)。当失败时切换单元36切换电力单元35的供电在休眠状态(步骤S52)，警示单元39警示休眠状态，作动单元33不供应液体4。

当步骤S51的检测结果为成功时则进入下一步骤，将用完的液体储装件2卸下，再放入新的液体储装件2，此时物件感应单元38的物件传感器382感知并通知处理单元37，处理单元37判读物件传感器382检测更换动作成功与否(步骤S53)，若更换动作失败时，切换单元36切换电力单元35的供电在休眠状态(步骤S52)。当更换成功时，切换单元36会切换电力单元35的供电在正常状态。

液体储装件2的射频辨识标签22感应到读取单元32发出的电磁波，而回传感测讯号，处理单元37将读取单元32的感测讯号转换一待测数据(步骤S54)，并储存于储存单元34，若处理单元37读取感测讯号不成功，控制切换单元36切换电力单元35的供电在休眠状态(步骤S52)；若读取感测讯号成功，则处理单元37会进一步利用该待测数据与内储的预定比对数据进行比对(步骤S55)，若该待测数据与内储的预定比对数据的比对结果符合一预定条件，为安装成功并接续步骤S56，若不符合该预定条件，则切换单元36切换电力单元35的供电在休眠状态(步骤S52)。

本实施例中，处理单元37设定的预定条件为判断待测数据与已使用过的唯一标识码相符，或储存单元34无存在对应的预定比对数据时，解读为安装失败而进入休眠状态；另外，处理单元37还依据待测数据与液体种类的参数判断，若待测资料不符合液体种类的参数，也会解读为安装失败而进入休眠状态。

处理单元37依据作动单元33的手部传感器331感测到使用者的手部在机壳30的开口下方时，控制作动单元33的马达332驱动相关元件输出液体4，且处理单元37累计作动单元33的供应液体的使用次数，并将使用次数记录至储存单元34(步骤S56)，若到达预定次数，则切换单元36切换电力单元35的供电在休眠状态(步骤S52)；若未达预定次数，则可进行下一步骤。

接着，物件感应单元38利用液面侦测器383检测储装件本体20的液面高度并通知处理单元37，处理单元37判读液面侦测器383检测储装件本体20的液面高度是否达到预定高度(步骤S57)，若液面高度低于预定高度时，警示单元39会警示如数字面板显示警示讯息或警示灯亮或闪烁，需更换液体储装件2(步骤S59)，更换步骤又从步骤S51开始；若液面高度超过预定高度时，处理单元37判读电力单元35的电池电压值(步骤S58)，若电池电压过低时，警示单元39会警示如数字面板显示警示讯息或警示灯亮或闪烁，此时需更换电池(步骤S59)，若更换液体储装件2或电池失败时，则切换单元36切换电力单元35的供电在休眠状态(步骤S52)。

综上所述，本实用新型的具有辨识能力的液体自动供应系统，能借由读取单元32读取安装在唧筒组件21的射频辨识标签22，再通过处理单元37辨识预定比对数据，并记录旧的预定比对数据，如此一来，假设旧的储装件本体20再次填充不明成分液体4后，再重新装在供应装置3就可以被侦测出来，有效避免仿制的液体储装件2装在供应装置3，使液体4质量提高保障；另一方面，设置了多重监测机制，让供应装置3在特定时机能自动进入休眠状态，可节省不必要的电力消耗，故确实能达成本实用新型的目的。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例，当不能以此限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种具有辨识能力的液体自动供应系统，包含：一液体储装件与一供应装置，该液体储装件包括一容装一液体的储装件本体，及一与该储装件本体连设的唧筒组件，该供应装置包括一受控制供应该液体的作动单元，及一提供电力给各元件的电力单元；其特征在于：该液体储装件还包括一安装在该唧筒组件的射频辨识标签，该射频辨识标签的感测讯号记录一待测数据，该供应装置还包括：

一处理单元；

一读取单元，电连接该处理单元，接收该射频辨识标签发射的一感测讯号供该处理单元利用该感测讯号转换成该待测数据；

一储存单元，电连接该处理单元，储存一预定比对数据供该处理单元利用该待测数据与该预定比对数据比对是否符合一预定条件；及

一切换单元，电连接该处理单元及该电力单元，受该处理单元控制切换该电力单元在一正常状态及一休眠状态，于比对不符合预定条件时切换该电力单元的供电处于该休眠状态且于该休眠状态使该作动单元不供应该液体。

2.根据权利要求1所述的具有辨识能力的液体自动供应系统，其特征在于：该供应装置还包括一机壳，该机壳具有一壳体，一组合于该壳体的盖体，该壳体与该盖体共同界定一容置空间，该液体储装件放置于该容置空间，该供应装置还具有一电连接该处理单元的物件感应单元，及一电连接该处理单元的警示单元。

3.根据权利要求2所述的具有辨识能力的液体自动供应系统，其特征在于：该物件感应单元具有一检测该盖体被掀开或闭合以通知该处理单元的盖体传感器。

4.根据权利要求2所述的具有辨识能力的液体自动供应系统，其特征在于：该物件感应单元具有一检测该液体储装件更换动作以通知该处理单元的物件传感器。

5.根据权利要求2所述的具有辨识能力的液体自动供应系统，其特征在于：该物件感应单元具有一检测该储装件本体的液面高度以通知该处理单元液体容量过低时令该警示单元产生警示的液面侦测器。

6.根据权利要求2所述的具有辨识能力的液体自动供应系统，其特征在于：该警示单元是受该处理单元控制于检测该电力单元的电量过低时产生警示。

7.根据权利要求2所述的具有辨识能力的液体自动供应系统，其特征在于：该供应装置还包括一电路板与一设在该机壳内部的基座，该读取单元、该储存单元、该切换单元、该处理单元与该物件感应单元皆装设于该电路板，该警示单元装设于该盖体上，该电力单元、该作动单元与该电路板装设于该基座内部。

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