CN202292421U - 一种高精度进给砂轮修整机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种高精度进给砂轮修整机构，其确保进给高精度的同时、制造成本低。其包括伺服电机、滚珠丝杆、金刚笔，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接所述滚珠丝杆的丝母，所述滚珠丝杆的丝杠轴的外螺纹端螺纹连接所述丝母，所述丝杠轴的输出端紧固连接有滑座，所述滑座位于底座的内部安装腔内，其特征在于：所述滑座的水平内侧设置有直线滑动装置，所述滑座的水平外侧连接端紧固连接有金刚笔，所述金刚笔外露于所述底座的垂直向限位孔，所述滑座的外侧连接端的高度小于所述垂直向限位孔的高度，所述金刚笔的进给方向垂直待修整砂轮的水平径向。

Description

一种高精度进给砂轮修整机构
技术领域
    本实用新型涉及砂轮修整器的结构的技术领域，具体为一种高精度进给砂轮修整机构。
背景技术
现有的砂轮修整器，其修整的金刚笔的均为水平向进给结构，由于直接通过伺服电机驱动滚珠丝杆，滚珠丝杆的直线进给量即为金刚笔的水平进给量，这种结构要实现高精度进给依赖于丝杆的制造精度和伺服系统的控制精度，要实现高精度的制造成本高。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种高精度进给砂轮修整机构，其确保进给高精度的同时、制造成本低。
一种高精度进给砂轮修整机构，其技术方案是这样的：其包括伺服电机、滚珠丝杆、金刚笔，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接所述滚珠丝杆的丝母，所述滚珠丝杆的丝杠轴的外螺纹端螺纹连接所述丝母，所述丝杠轴的输出端紧固连接有滑座，所述滑座位于底座的内部安装腔内，其特征在于：所述滑座的水平内侧设置有直线滑动装置，所述滑座的水平外侧连接端紧固连接有金刚笔，所述金刚笔外露于所述底座的垂直向限位孔，所述滑座的外侧连接端的高度小于所述垂直向限位孔的高度，所述金刚笔的进给方向垂直待修整砂轮的水平径向。
其进一步特征在于：
所述直线滑动装置的具体结构为：所述滑座的水平内侧垂直面紧固有垂直向滑板，所述底座的内部安装腔的立板上设置有垂直孔，所述垂直向滑板的两外侧立面贴合所述垂直孔的内侧竖直端面，所述垂直向滑板的高度小于所述垂直孔的高度。
采用本实用新型的上述结构后，由于金刚笔的进给方向垂直待修整砂轮的水平径向，伺服电机带动滚珠丝杆的进给量即为金刚笔的相对于待修整砂轮的垂直进给量，由于垂直进给量需要通过三角函数的缩小才最终得出待修整砂轮的磨削量，故待修整砂轮的磨削量实际小于金刚笔的进给量，其通过大数值输入得到小数值磨削进给量，从而可以达到精度更高的磨削进给量，此外该结构简单，故其确保进给高精度的同时、制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的主视图结构示意图；
具体实施方式         
见图1，其包括伺服电机1、滚珠丝杆、金刚笔2，伺服电机1的输出端通过联轴器11连接滚珠丝杆的丝母3，滚珠丝杆的丝杠轴4的外螺纹端螺纹连接丝母3，丝杠轴4的输出端紧固连接有滑座5，滑座5位于底座6的内部安装腔7内，滑座5的水平内侧设置有直线滑动装置，直线滑动装置的具体结构为：滑座5的水平内侧垂直面紧固有垂直向滑板8，底座6的内部安装腔7的立板9上设置有垂直孔10，垂直向滑板8的两外侧立面贴合垂直孔10的内侧竖直端面，垂直向滑板8的高度小于垂直孔10的高度，滑座5的水平外侧连接端12紧固连接有金刚笔2，金刚笔2外露于底座6的垂直向限位孔13，滑座5的外侧连接端12的高度D小于垂直向限位孔13的高度H，金刚笔2的进给方向a垂直待修整砂轮14的水平径向b。

Claims (2)

1.一种高精度进给砂轮修整机构，其包括伺服电机、滚珠丝杆、金刚笔，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接所述滚珠丝杆的丝母，所述滚珠丝杆的丝杠轴的外螺纹端螺纹连接所述丝母，所述丝杠轴的输出端紧固连接有滑座，所述滑座位于底座的内部安装腔内，其特征在于：所述滑座的水平内侧设置有直线滑动装置，所述滑座的水平外侧连接端紧固连接有金刚笔，所述金刚笔外露于所述底座的垂直向限位孔，所述滑座的外侧连接端的高度小于所述垂直向限位孔的高度，所述金刚笔的进给方向垂直待修整砂轮的水平径向。
2.根据权利要求1所述的一种高精度进给砂轮修整机构，其特征在于：所述直线滑动装置的具体结构为：所述滑座的水平内侧垂直面紧固有垂直向滑板，所述底座的内部安装腔的立板上设置有垂直孔，所述垂直向滑板的两外侧立面贴合所述垂直孔的内侧竖直端面，所述垂直向滑板的高度小于所述垂直孔的高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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