CN202291159U - 高强度金属线材矫直机自动定尺切断落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度金属线材矫直机自动定尺切断落料装置，包括高压力切断机、落料架，活动接触头，固定接触头，它还包括有定尺压柄、定尺导向架，定尺导向架开、闭与高压力切断机为连锁装置，高压力切断机压下时定尺导向架就打开，高压力切断机提上时定尺导向架就自动关闭，所述的定尺导向架内设置有感应接头，在所述的活动接头的下方有电磁铁，所述的感应接头与电磁铁之间通过导线连接，所述的导线之间接有自动控制装置，其具有结构简单、成本低、效率高、自动定尺、切断、落料，且定尺精度高，工人劳动强度低的优点。

Description

高强度金属线材矫直机自动定尺切断落料装置

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工设备领域，尤其涉及一种高强度金属线材矫直机自动定尺切断装置。 

背景技术

高强度金属线材在矫直过程中，普通自动切断机无法切断，只能用高吨位的压力机切断，传统方法为高压力切断机上设有线路导通装置，所述的导通装置包括活动接触头、固定接触头，活动接触头设置踏板上，操作时操作人员估计每一支料到大约的长度，需要人式踩一下踏板，活动接触头、固定接触头相互接触，线路导通，高压力切断机工作，切断该料。使用一人一机用脚踩踏板，来切断高强度金属线材，存在以下弊端：1、每一支料无法定尺；2、导料槽落满了需要人员拿到料架上，工人劳动强度大；3、每一支料到大约的长度要人踩一下踏板，工人不能离开机床，工人工作效率低。而现在由于用户对高强度金属线材的利用率的提高，对高强度金属线材有了定尺要求。 

发明内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种结构简单、成本低、效率高、自动定尺、切断、落料，且定尺精度高，工人劳动强度低的高强度金属线材矫直机自动定尺切断落料装置。 

本实用新型采用如下技术方案：高强度金属线材矫直机自动定尺切断落料装置，包括高压力切断机、落料架，所述的落料架设置在机架上，所述的高压力切断机上设有线路导通装置，所述的导通装置包括活动接触头，固定接触头，其特征在于：它还包括有定尺压柄、定尺导向架，所述的定尺导向架包括两块角钢，所述的两块角钢的一侧端分别对称焊接在空心钢管上，所述的两块角钢的另一侧端靠在一起，所述的其中一块角钢的棱角处通过支架固定在机架上，另一块角钢的内侧壁与空心钢管之间连接有回位弹簧，所述的定尺压柄的一端与高压力切断机的下部连接，另一端连接在空心钢管上，所述的定尺导向架内设置有感应接头，在所述的活动接头的下方有电磁铁⒁，，所述的感应接头与电磁铁之间通过导线连接，所述的导线之间接有自动控制装置。 

本实用新型高强度金属线材矫直机自动定尺切断落料装置的工作原理为：在定尺导向架上需要定尺的部位安装感应探头，电磁铁安装在活动接头的下方，将感应探头与电磁铁连上，且用自动控制装置控制；定尺导向架开、闭与高压力切断机为连锁装置，高压力切断机压下时定尺导向架就打开，高压力切断机提上时定尺导向架就自动关闭。 

本实用新型具有以下技术效果： 

自动定尺、切断、落料，且定尺精度高，可以定尺1m—5m长度误差在±10mm以内，工人劳动强度低、效率高，一人可以操作2－4台机床。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型中定尺导向架的结构示意左视图。 

图中序号：1、高压力切断机；2、线路导通装置；3、活动接触头；4、固定接触头；5、落料架；6、定尺压柄；7、定尺导向架；8、角钢；9、空心钢管；10、支架；11、机架；12、回位弹簧；13、感应接头；14、电磁铁；15、导线；16、自动控制装置；17、高强度金属线材。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

如图1、图2所示，一种高强度金属线材矫直机自动定尺切断落料装置，包括高压力切断机1、落料架5，所述的落料架5设置在机架11上，所述的高压力切断机1上设有线路导通装置2，所述的导通装置2包括活动接触头3，固定接触头4，它还包括有定尺压柄6、定尺导向架7，所述的定尺导向架7包括两块角钢8，所述的两块角钢8的一侧端分别对称焊接在空心钢管9上，所述的两块角钢8的另一侧端靠在一起，所述的其中一块角钢8的棱角处通过支架10固定在机架11上，另一块角钢8的内侧壁与空心钢管9之间连接有回位弹簧12，所述的定尺压柄6的一端与高压力切断机1的下部连接，另一端连接在空心钢管9上，所述的定尺导向架7内设置有感应接头13，在所述的活动接头3的下方有电磁铁14，所述的感应接头13与电磁铁14之间通过导线15连接，所述的导线15之间接有自动控制装置16。 

本实施例工作过程如下：当高强度金属线材17在矫直过程中，其顶端行走至感应接头13的位置时，感应接头13感应到信号，并将信号传至自动控制装置16，自动控制装置16指令电磁铁14工作，将活动接触头3吸合在固定接触头4上，高压力切断机1工作，高压力切断机1向下做切断动作，由于定尺导向架7开、闭与高压力切断机1为连锁装置，此时定尺导向架7打开，切断好的高强度金属线材17落入落料架5内；当高强度金属线材17落入落料架5内时，感应接头13感应不到信号，电磁铁14停止工作，活动接触头3回位，活动接触头3与固定接触头4分开，高压力切断机1向上做回位动作，定尺导向架7闭合，本实施例完成一次切断动作。 

本实施例自动定尺、切断、落料，且定尺精度高，可以定尺1m—5m长度误差在±10mm以内，工人劳动强度低、效率高，一人可以操作2－4台机床。 

以上详细说明了本实用新型的实施方式，但这只是为了便于理解而举的实例，不应被视为是对本实用新型范围的限制。同样，任何所属技术领域的技术人员均可根据本实用新型的技术方案及其较佳实施例的描述，做出各种可能的等同改变或替换，但所有这些改变或替换都应属于本实用新型权利要求的保护范围。 

Claims (1)

1.高强度金属线材矫直机自动定尺切断落料装置，包括高压力切断机⑴、落料架⑸，所述的落料架⑸设置在机架⑾上，所述的高压力切断机⑴上设有线路导通装置⑵，所述的导通装置⑵包括活动接触头⑶，固定接触头⑷，其特征在于：它还包括有定尺压柄⑹、定尺导向架⑺，所述的定尺导向架⑺包括两块角钢⑻，所述的两块角钢⑻的一侧端分别对称焊接在空心钢管⑼上，所述的两块角钢⑻的另一侧端靠在一起，所述的其中一块角钢⑻的棱角处通过支架⑽固定在机架⑾上，另一块角钢⑻的内侧壁与空心钢管⑼之间连接有回位弹簧⑿，所述的定尺压柄⑹的一端与高压力切断机⑴的下部连接，另一端连接在空心钢管⑼上，所述的定尺导向架⑺内设置有感应接头⒀，在所述的活动接头⑶的下方有电磁铁⒁，所述的感应接头⑶与电磁铁⒁之间通过导线⒂连接，所述的导线⒂之间接有自动控制装置⒃。

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