CN202290325U - 分离机转鼓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种分离机转鼓,包括支座,所述支座上安装有转鼓外壳,所述转鼓侧壁上设有固液排出口,所述转鼓侧壁上的固液排出口上方设有环形密封挡板,所述挡板的下表面镶嵌有橡胶密封圈,所述转鼓的外壁上滑动安装有活塞式滑阀,所述活塞式滑阀的转鼓侧壁相邻的面上设有密封圈。本实用新型结构简单、使用方便、可以实现鼓内固液混合体从侧壁排出。

Description

分离机转鼓
技术领域
本实用新型涉及一种分离机转鼓。
背景技术
    在具有垂直旋转轴线的分离机中,通常沿机器轴线通过一根输入管和一些连接在该输入管下游的径向的分配通道将制品供入到离心机转鼓内,在那里制品进入到一个由通常互相紧密排列的、彼此相互隔开距离的、锥形(分离)碟片组成的碟片组件内。较重的固体通常在下侧沉积在分离碟片上并朝碟片组件的外圆周方向游移,反之,液体则向内流动(液体两相分离)。固体往往通过喷嘴或通过前置的活塞式滑阀借助固体排出口排出。
具有垂直旋转轴线的转鼓通常有一个转鼓下部和一个转鼓上部亦即盖子部分,它们借助一个单独的锁环互相旋紧。例如由DE 35 114 22划DE 39 36 165 A1已知一种这样的结构,将转鼓下部直接装入转鼓上部(例如见US 2,369,222或EP 0 312 233 B1)可能导致不确定的工作状态,因为这些转鼓部分由于目前在运行时常用的高达10000U/miu的转速而扩张过强,这又会导致这些部分失去彼此准确的导引。这种情况也发生在转鼓下部与盖之间直接螺旋连接的方案中。EP 0 309 478 B1的离心机和US 1,356,274的此类型的分离机公开了这种结构方式,然而人们非常感兴趣的是,在没有定心环且即使在高转速下也能完全正常工作的转鼓上部(也称转鼓盖)与转鼓下部之间能正常工作的直接连接。
实用新型内容
    本实用新型提供一种结构简单、使用方便、可以实现鼓内固液混合体从侧壁排出的分离机转鼓。
本实用新型解决技术问题提供如下方案:
一种分离机转鼓,包括支座,所述支座上安装有转鼓外壳,其特征在于:所述转鼓侧壁上设有固液排出口,所述转鼓侧壁上的固液排出口上方设有环形密封挡板,所述挡板的下表面镶嵌有橡胶密封圈,所述转鼓的外壁上滑动安装有活塞式滑阀,所述活塞式滑阀的转鼓侧壁相邻的面上设有密封圈。
所述活塞式滑阀底部通过连杆连接液压缸,所述液压缸的活塞杆上端连接活塞式滑阀。
本实用新型在转鼓下部设计比较简单,因为不需要转鼓的盖的支撑点,在转鼓的侧壁上设有固液排出口,在出口处设有活塞式滑阀,活塞式滑阀的下方连接液压缸,在液压缸的作用下,保证了能自如的控制出液口的开关。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种分离机转鼓,包括支座1,所述支座1上安装有转鼓外壳2,所述转鼓2侧壁上设有固液排出口3,所述转鼓2侧壁上的固液排出口3上方设有环形密封挡板4,所述挡板4的下表面镶嵌有橡胶密封圈5,所述转鼓2的外壁上滑动安装有活塞式滑阀6,所述活塞式滑阀6的转鼓2侧壁相邻的面上设有密封圈7,所述活塞式滑阀6底部通过连杆10连接液压缸8,所述液压缸8的活塞杆9上端连接活塞式滑阀6。

Claims (2)

1.一种分离机转鼓,包括支座,所述支座上安装有转鼓外壳,其特征在于:所述转鼓侧壁上设有固液排出口,所述转鼓侧壁上的固液排出口上方设有环形密封挡板,所述挡板的下表面镶嵌有橡胶密封圈,所述转鼓的外壁上滑动安装有活塞式滑阀,所述活塞式滑阀的转鼓侧壁相邻的面上设有密封圈。
2.根据权利要求1所述分离机转鼓,其特征在于:所述活塞式滑阀底部通过连杆连接液压缸,所述液压缸的活塞杆上端连接活塞式滑阀。
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