CN202289925U - 一种搅拌混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌混料装置，其特征在于：它包括支架，所述支架上设置有一呈漏斗形的罐体，所述罐体的下方设置有一减速机，所述减速机的输入端连接电机，所述减速机的输出端连接一搅拌轴，所述搅拌轴从所述罐体底部穿设在所述罐体内；所述搅拌轴上设置有螺旋叶片；所述罐体的底部还设置有一出料口，所述出料口连接出料板。本实用新型能够适用于高粘度肥料的混合，搅拌均匀，效率高，可广泛用于肥料配制过程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌、混合肥料的装置，特别是关于一种适用于高粘度肥料混合的搅拌混料装置。
背景技术
目前，在果树、林木和花卉生产中广泛施用的是氮、磷、钾等肥料，这些肥料均为粉状或颗粒状，施入果树地中，很易溶解在水中，养分释放快，而且容易被雨水或灌溉水溶解，随水流入江河或渗入地下，一方面会造成地表水系或地下水体的污染；另一方面，降低了肥料的利用率。因此这种肥料存在用肥量大、施肥次数多、肥料利用率低、操作复杂和费工费时等问题，为解决上述问题，近年来研究人员根据果树、林木和花卉等不同需肥特点，将氮、磷、钾等不同组分的肥料与粘结剂、辅料混合在一起，经物理挤压固结棒状，从而研制出一种新型肥料——棒状肥。
而在制作该种棒状肥前，需要将氮、磷、钾等不同组分的肥料与粘结剂、辅料混合在一起，在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如在氮、磷、钾等粉状或颗粒状的肥料中加水搅拌；粘度为30Pa/s的为高粘度流体，即在氮、磷、钾等粉状或颗粒状的肥料中加粘结剂、辅料等。在制作棒状肥的初始阶段，常采用人工搅拌混合肥料，该方法费工时，劳动强度大，且搅拌不均匀，也无法适用于大量的肥料搅拌。而现有的搅拌装置对粉状或颗粒状的肥料和水的混合搅拌效果较好，但对于肥料中加入浓度和粘稠度较大的粘结剂时，搅拌效果不均匀，容易结块。因此，目前亟需研制一种适用于高粘稠度、高浓度，搅拌均匀的搅拌混料装置。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种适用于高粘度肥料混合、搅拌均匀的搅拌混料装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种搅拌混料装置，其特征在于：它包括支架，所述支架上设置有一呈漏斗形的罐体，所述罐体的下方设置有一减速机，所述减速机的输入端连接电机，所述减速机的输出端连接一搅拌轴，所述搅拌轴从所述罐体底部穿设在所述罐体内；所述搅拌轴上设置有螺旋叶片；所述罐体的底部还设置有一出料口，所述出料口连接出料板。
所述罐体的上部为圆筒体，所述的圆筒体内部直径为460mm，高度为375mm；所述罐体的下部为圆台体，所述圆台体上任意两条相对轴线对称的母线之间的夹角为60°，所述圆台体的高度为225.2mm。
所述搅拌轴上设置的所述螺旋叶片的外径为397mm、螺距为191mm。
所述支架由三根支腿组成。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型包括罐体，罐体内设置的搅拌轴上设置有螺旋叶片，肥料在螺旋叶片的带动下，从下至上运动，到达罐体上部后，由于重力作用，落入罐体下部，如此反复搅拌，适用于加入浓度和粘稠度较大的粘结剂的肥料混合。本实用新型能够适用于高粘度肥料的混合，搅拌均匀，效率高，可广泛用于肥料配制过程中。
附图说明
图1是本实用新型主视示意图
图2是本实用新型俯视示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型包括支架1，支架1上设置有一呈漏斗形的罐体2，罐体2的下方设置有一减速机3，减速机3的输入端连接电机4，减速机3的输出端连接一搅拌轴5，搅拌轴5从罐体2底部穿设在罐体2内。搅拌轴5上设置有螺旋叶片6。罐体2的底部还设置有一出料口，出料口连接出料板7。
上述实施例中，罐体2的上部为圆筒体21，内部直径为460mm，高度为375mm；罐体2的下部为圆台体22，圆台体22上任意两条相对轴线对称的母线之间的夹角为60°，高度为225.2mm。
上述实施例中，搅拌轴5上设置的螺旋叶片6的外径为397mm、螺距为191mm。
上述实施例中，支架1可以由三根支腿组成。
本实用新型的使用方法：根据果树、林木和花卉等不同需肥特点，将氮、磷、钾等不同组分的肥料与粘结剂、辅料肥料倒入罐体2内，启动电机4，电机4通过减速机3达到需要的转速后，将动力传递给搅拌轴5，搅拌轴5转动，其上设置的螺旋叶片6搅拌、混合肥料，肥料在具有螺旋叶片6的搅拌轴5的搅动下，从下至上运动，到达罐体2上部后，由于重力作用，落入罐体2下部，如此反复搅拌，直至搅拌均匀，打开出料口，搅拌混合均匀后的肥料沿出料板7滑落出。
上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
Claims (5)
1.一种搅拌混料装置，其特征在于：它包括支架，所述支架上设置有一呈漏斗形的罐体，所述罐体的下方设置有一减速机，所述减速机的输入端连接电机，所述减速机的输出端连接一搅拌轴，所述搅拌轴从所述罐体底部穿设在所述罐体内；所述搅拌轴上设置有螺旋叶片；所述罐体的底部还设置有一出料口，所述出料口连接出料板。
2.如权利要求1所述的一种搅拌混料装置，其特征在于：所述罐体的上部为圆筒体，所述的圆筒体内部直径为460mm，高度为375mm；所述罐体的下部为圆台体，所述圆台体上任意两条相对轴线对称的母线之间的夹角为60°，所述圆台体的高度为225.2mm。
3.如权利要求1或2所述的一种搅拌混料装置，其特征在于：所述搅拌轴上设置的所述螺旋叶片的外径为397mm、螺距为191mm。
4.如权利要求1或2所述的一种搅拌混料装置，其特征在于：所述支架由三根支腿组成。
5.如权利要求3所述的一种搅拌混料装置，其特征在于：所述支架由三根支腿组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204311232U CN202289925U (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 一种搅拌混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011204311232U CN202289925U (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 一种搅拌混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202289925U true CN202289925U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46358909
Family Applications (1)
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| CN2011204311232U Expired - Lifetime CN202289925U (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 一种搅拌混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202289925U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107413221A (zh) * | 2016-05-24 | 2017-12-01 | 梁奉君 | 隔热保温板坯料混料机 |
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2011
- 2011-11-03 CN CN2011204311232U patent/CN202289925U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107413221A (zh) * | 2016-05-24 | 2017-12-01 | 梁奉君 | 隔热保温板坯料混料机 |
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