CN202284537U - 具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵，包括主轴和齿轮泵内齿轮，主轴上的轴齿与内齿轮啮合，轴齿和内齿轮的节圆被月牙片隔在一侧，月牙片与主轴轴齿之间设有异形片，异形片与月牙片之间设有起缓冲作用的弹簧。由于在异形片与月牙片之间增加了起缓冲作用的弹簧，弹簧具有一定的预压缩量，因此在泵体与内齿轮、内齿轮齿顶与月牙片、轴齿顶与异形片发生磨损时，弹簧的预压缩量能够对其进行缓冲，保证了齿轮泵的内泄漏量较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内啮合齿轮泵，尤其是一种具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵。
背景技术
通常，内啮合齿轮泵包括主轴和齿轮泵内齿轮，主轴上的轴齿与内齿轮啮合，轴齿和内齿轮的节圆被月牙片隔在一侧。当内啮合齿轮泵在工作时，主轴高速转动并带动内齿轮高速旋转，在主轴轴齿与内齿轮啮合过程中，在齿轮泵的进油口处齿轮相互分离形成负压并吸入液体，在齿轮泵的出油口处齿轮嵌入啮合并不断将液体挤压输出。现有技术的不足之处在于：齿轮泵泵体与内齿轮、内齿轮齿顶与月牙片、月牙片与轴齿顶之间的磨损较大，齿轮泵发生内泄漏的泄漏量较大。
实用新型内容
本实用的目的在于提供一种具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵，降低齿轮泵泵体与内齿轮、内齿轮齿顶与月牙片、月牙片与轴齿顶之间的磨损量，减少齿轮泵的泄漏量。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵，包括主轴和齿轮泵内齿轮，主轴上的轴齿与内齿轮啮合，轴齿和内齿轮的节圆被月牙片隔在一侧，且月牙片的背面与内齿轮接触，月牙片与主轴轴齿之间设有异形片，异形片与月牙片之间设有起缓冲作用的弹簧。
本实用新型的显著效果在于：由于在月牙片与主轴轴齿之间增加了异形片，且异形片与月牙片之间增加了起缓冲作用的弹簧，弹簧具有一定的预压缩量，因此在泵体与内齿轮、内齿轮齿顶与月牙片、轴齿顶与异形片发生磨损时，弹簧的预压缩量能够对其进行缓冲，保证了齿轮泵的内泄漏量较小。
附图说明
图1为本实用新型的一种优选实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型中月牙片和异形片的组合结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵，包括主轴和齿轮泵内齿轮1，主轴上的轴齿2与内齿轮1啮合，轴齿2和内齿轮1的节圆被月牙片4隔在一侧，且月牙片4的背面与内齿轮1接触，月牙片4与主轴轴齿2之间设有异形片8，异形片8与月牙片4之间设有起缓冲作用的弹簧。
其中，异形片8呈月牙型。异形片8和月牙片4组合，同时，异形片8的内圆弧与轴齿2的齿顶配合，用于将高压油和低压油分隔开，保证不能有油的内泄漏。
异形片8和月牙片4组合并固定在限位销3上，限位销3的两端安装在前后端盖孔内，用于防止由于高压油的推力使异形片8和月牙片4向主轴的相反方向旋转，同时，还可用于限制前、后配流盘随着主轴的旋转而旋转。
作为本实用新型的一种优选实施方式，异形片8的背面设有两个凹槽，其中一个凹槽用于安装一根密封棒5和一块小弹簧片6，另一个凹槽用于安装一块大弹簧片7。其中，密封棒5为圆形密封棒，且圆形密封棒5与月牙片4的内弧面相切。小弹簧片6和大弹簧片7呈圆弧形，圆弧形小弹簧片6倾斜设置在异形片8背面的一个凹槽内，其凸顶部分与密封棒5接触，两端与异形片8凹槽槽面接触；圆弧形大弹簧片7的凸顶部分与月牙片4的内弧面相切，其两端与异形片8另一个凹槽的槽面接触。在泵体与内齿轮、内齿轮齿顶与月牙片、轴齿顶与异形片发生磨损时，小弹簧片6和大弹簧片7的预压缩量对其进行缓冲，大大降低了磨损量，保证齿轮泵的泄漏量较小。
作为上述实施方式的优选，小弹簧片6和大弹簧片7采用铍青铜材料制成，由于铍青铜具有较高的耐疲劳性，因此，可提高小弹簧片6和大弹簧片7的使用寿命，避免小弹簧片6和大弹簧片7因疲劳极限而影响其补偿效果。
Claims (9)
1.一种具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵，包括主轴和齿轮泵内齿轮，主轴上的轴齿与内齿轮啮合，轴齿和内齿轮的节圆被月牙片隔在一侧，且月牙片的背面与内齿轮接触，其特征在于：所述月牙片与主轴轴齿之间设有异形片，异形片与月牙片之间设有起缓冲作用的弹簧。
2.根据权利要求1所述的具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵，其特征在于：所述异形片呈月牙型，其内圆弧与轴齿的齿顶配合。
3.根据权利要求1所述的具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵，其特征在于：所述异形片的背面设有两个凹槽，其中一个凹槽用于安装一根密封棒和一块小弹簧片，另一个凹槽用于安装一块大弹簧片。
4.根据权利要求3所述的具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵，其特征在于：所述密封棒为圆形密封棒，且圆形密封棒与月牙片的内弧面相切。
5.根据权利要求3所述的具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵，其特征在于：所述小弹簧片和大弹簧片呈圆弧形。
6.根据权利要求3所述的具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵，其特征在于：所述圆弧形小弹簧片倾斜设置在异形片背面的一个凹槽内，其凸顶部分与密封棒接触，两端与异形片凹槽槽面接触；所述圆弧形大弹簧片的凸顶部分与月牙片的内弧面相切，其两端与异形片另一个凹槽的槽面接触。
7.根据权利要求3或5或6所述的具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵，其特征在于：所述小弹簧片和大弹簧片采用铍青铜材料制成。
8.根据权利要求1所述的具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵，其 特征在于：所述异形片固定在限位销上。
9.根据权利要求8所述的具有径向补偿功能的内啮合齿轮泵，其特征在于：所述限位销的两端安装在前后端盖孔内。
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| CN103727026A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-04-16 | 潘光奇 | 一种内啮合齿轮泵 |
| CN111828307A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-10-27 | 南京威孚金宁有限公司 | 一种内啮合齿轮泵的泵体结构及其装配工艺 |
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