CN202279532U - 一种刀片分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种刀片分离装置，属于机械设备领域，其包括工作台，工作台上设置有推板，推板的前面分别设有挡板，挡板位于工作台的上方，工作台的前端设置有气体吸拉机构。此种刀片分离装置由于工作台上设置有推板，推板前面分别设有的挡板，使摞在一起的刀片排列在推板和挡板之间，实现了刀片的前后定位，挡板的前面设置有气体吸拉装置，实现了气体吸拉装置总是接触最前面刀片，并吸附拉动分离最前面的刀片，结构简单，实现了刀片的机械化分离，提高了刀片的分离效率。

Description

一种刀片分离装置
技术领域
本实用新型属于机械装置领域，具体涉及一种刀片分离装置。
背景技术
剃须刀作为男性同胞们的日常必备品之一，出于卫生方面的因素，一次性剃须刀深受人们的欢迎，给一次性剃须刀生产厂家带来了商机。由于所用刀片生产加工的需求，刀片成型后均是好多片摞在一起的，这就需要在一次性剃须刀安装刀片前，将摞在一起的刀片分离开。目前大多是采用人工进行分离，这种分离方式需要投入的人工多，速度慢，效率低，增加了一次性剃须刀的生产成本，同时由于刀片比较薄，刀刃比较锋利，容易将工人的手划伤，从而进一步影响了刀片的分离速度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种刀片分离装置，实现了刀片的机械化分离。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种刀片分离装置，其特征在于：包括工作台，工作台上设置有推板，推板的前面分别设有挡板，挡板位于工作台的上方，工作台的前端设置有气体吸拉机构。
优选的，推板联接推动机构。
优选的，工作台前端的下表面设置有磁板。
优选的，工作台的两侧分别设置有护轨。
优选的，气体吸拉机构包括吸盘或粘盘、伸缩装置，吸盘或粘盘位于伸缩装置的后端。 
优选的，推动机构包括基座和弹性部件，弹性部件的一端联接基座、另一端联接推板。
优选的，伸缩装置为气缸。
优选的，弹性部件为弹簧。
本实用新型的有益效果是：
1、由于工作台上设置有推板，推板前面分别设有的挡板，使摞在一起的刀片排列在推板和挡板之间，实现了刀片的前后定位，挡板的前面设置有气体吸拉装置，实现了气体吸拉装置总是接触最前面刀片，并吸附拉动分离最前面的刀片，结构简单，实现了刀片的机械化分离，提高了刀片的分离效率。
2、推板联接推动机构，可使推板自动推动刀片前行，缩短了气体吸拉机构的往返行程，进一步提高了刀片的分离效率。
3、工作台前端的下表面设置有磁板，能够吸附或粘附住工作台上的刀片，防止刀片在工作台中上移，确保吸盘或粘盘在刀片上的吸粘附位置，实现了刀片的有效吸附拉动分离。
4、由于工作台的两侧分别设置有护轨，护轨间的间距与刀片的宽度相适应，可使刀片在两护轨间移动，保证了刀片在工作台上的左右范围，能够使挡板对刀片两边钳的尺寸大小对等，容易将刀片吸拉分离开。
5、气体吸拉机构采用吸盘或粘盘和伸缩装置的结构，实现吸盘或粘盘与刀片间的连接，伸缩装置完成了刀片的拉动分离，结构简单，易于操作。
6、推动机构采用基座和弹性部件的结构，依靠弹性部件蓄积的能量拖动推板和刀片前行，简单易行，无动力、环保节能。
7、伸缩装置采用气缸，弹性部件采用弹簧，简单且经济。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是图1 中B-B向视图；
图4是本实用新型工作状态1示意图；
图5是本实用新型工作状态2示意图；
图6是本实用新型工作状态3示意图。
图中标记：1、工作台；2、磁板；3、推板；4、基座；5；弹簧；6、护轨；7、吸盘；8、气缸；9、刀片；10、挡板；11、挡板；12、护轨。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型中，将与刀片在工作台1上进行分离移动相一致的方向定义为前方，相对应地将其反方向定义为后方。
如图1、2、3所示，本实用新型的工作台1上设置有推板3，推板3的前面分别设有挡板10、11，挡板10、11位于工作台的上方，工作台1的前端设置有气体吸拉机构，推板3和挡板10、11实现了刀片的前后定位，挡板10、11的前面设置有气体吸拉装置，实现了气体吸拉装置总是接触最前面刀片，并吸附拉动分离最前面的刀片，实现了刀片的机械化分离。气体吸拉机构中的吸盘7位于气缸8的后端，实现吸盘7与刀片间的吸附连接，伸缩装置完成了刀片的拉动分离，结构简单，易于操作。推板3联接推动机构。可使推板3自动推动刀片前行，缩短了气体吸拉机构的往返行程，进一步提高了刀片的分离效率。推动机构中的弹簧5一端联接基座4、另一端联接推板3，依靠弹簧5蓄积的能量推动推板3和刀片前行，简单易行，无动力、环保节能。工作台1的两侧分别设置有护轨6、12，护轨6、12间的间距与刀片的宽度相适应，可使刀片在两护轨6、12间移动，保证了刀片在工作台1上的左右范围，能够使挡板10、11对刀片两边钳的尺寸大小对等，容易将刀片吸拉后分离开。工作台1前端的下表面设置有磁板2，能够吸附住工作台1上的刀片，防止刀片在工作台1中上移，确保吸盘7在刀片上的吸附位置，实现了刀片的有效吸附拉动分离。
刀片的分离方法及分离过程如图4、5、6所示，首先，将摞在一起的刀片组立放于工作台1上的推板3和挡板10、11之间，刀片组的刀背靠近工作台1、刀刃远离工作台1，前部的刀片被位于工作台1下表面的磁板2吸附；其次，气体吸拉机构中气缸8的伸缩轴伸长带动吸盘7后行，气缸8控制吸盘7吸附住最前面的刀片9；再次，气缸8的伸缩轴带动吸盘7向回缩，拉动刀片9，刀片9的两端在挡板10、11的阻挡作用下发生变形，直至完全脱离挡板10、11，此时吸盘7取消对刀片9的吸附力，刀片9被分离开；最后，推动机构中的弹簧5推动推板3和刀片组一起沿护轨6、12在工作台1上前行，使最前面的刀片依靠在挡板10、11上，完成刀片9的分离操作。
本实施例中的气缸8也可以采用其他结构的伸缩装置，只要能够实现二维方向的伸长和缩短操作即可；同理，弹簧5也可以选用其它弹性部件；推动机构也可以采用其他结构，比如小型的传动带或传动链，将推板3固装在传动带或传动链上；吸盘7也可以替换为粘盘，实现对刀片的粘附作用。
需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种刀片分离装置，其特征在于：包括工作台，工作台上设置有推板，推板的前面分别设有挡板，挡板位于工作台的上方，工作台的前端设置有气体吸拉机构。
2.按照权利要求1所述的一种刀片分离装置，其特征在于：推板联接推动机构。
3.按照权利要求2所述的一种刀片分离装置，其特征在于：工作台的下表面设置有磁板。
4.按照权利要求1至3任一权利要求所述的一种刀片分离装置，其特征在于：工作台的两侧分别设置有护轨。
5.按照权利要求4所述的一种刀片分离装置，其特征在于：气体吸拉机构包括吸盘或粘盘、伸缩装置，吸盘或粘盘位于伸缩装置的后端。
6.按照权利要求5所述的一种刀片分离装置，其特征在于：推动机构包括基座和弹性部件，弹性部件的一端联接基座、另一端联接推板。
7.按照权利要求6所述的一种刀片分离装置，其特征在于：伸缩装置为气缸。
8.按照权利要求7所述的一种刀片分离装置，其特征在于：弹性部件为弹簧。
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