CN202276653U - 水果采摘分级装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水果采摘分级装置,涉及农业机械领域。所述装置包括:分级单元和采摘单元;采摘单元包括:两个夹持板、刀片、软管和两个伸缩子单元;两个所述夹持板相对设置;在两个所述夹持板的上沿分别设置所述刀片;所述软管的上开口端设置在所述刀片的下方,与所述夹持板固定连接;两个所述伸缩子单元的上端分别连接所述夹持板的下沿,并且两个所述伸缩子单元的中部互相铰接;分级单元包括:固定架和滚筒子单元;所述滚筒子单元包括:滚筒、驱动辊和两个顶辊。所述装置集合了采摘和分级两种功能,提高了水果采摘的效率,同时实现了水果的产地自动化分级。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,特别涉及一种水果采摘分级装置。
背景技术
我国是水果生产大国,近年我国水果产业稳步增长,从1994年起水果产量已跃居世界首位。我国的果园面积由1996年的8553.28千公顷增至2007年的10471.1千公顷,总产量由4652.8万吨增至10520.3万吨,约占世界水果总产量的17%。2008年,我国水果生产种植面积和产量继续攀升,我国水果种植面积(含瓜果)达到1411.9万hm2,其中,园林水果面积1073.4万hm2。2009年我国水果总产量2.04亿吨,其中园林水果产量1.22亿吨,果园面积11140千公顷。目前,我国水果栽种面积和产量分别占到世界水果总量的20.1%和18.8%。水果生产是劳动密集型产业,因此,我国水果生产实现机械化已迫在眉睫。此外,我国水果产后处理能力不到总产量的5%,采后烂果率高达25%以上,而美国每年有50%的苹果经自动化分级处理。因此,水果的产地分级技术急需改进。
果树生长的高度不一,结果分散,使果实采摘是水果生产链中最耗时、最费力的一个环节,而且采摘作业质量的好坏还直接影响到水果的品质,目前的水果采摘作业主要靠人力来完成。因此,急需解决采摘作业机械化的问题。随着农业劳动力的急剧减少、人工成本的增加及高龄化,果实采摘的机械化和自动化势在必行。但果实采摘对象的复杂性和多样性,给采摘机器人的研发带来了很大困难,目前虽然进行了多种农业机器人的研究,但距实用化还有很长一段距离。此外,我国的果品分选仍以手工为主,作业效率低,劳动强度大,而且分选 质量易受人为主观因素的影响,分选一致性差,降低了水果的商品率和商品价值,继而降低果农收入。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:如何提供一种水果采摘分级装置,以提高水果采摘的效率,同时实现水果在产地自动化分级。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种水果采摘分级装置,其包括:分级单元200和至少一个采摘单元100;
所述采摘单元100包括:两个夹持板101、刀片103、软管104和两个伸缩子单元105;
所述两个夹持板101相对设置;在所述两个夹持板101的上部分别设置所述刀片103;所述软管104的上开口端设置在所述刀片103的下方,与所述夹持板101固定连接;所述两个伸缩子单元105的上端分别连接所述夹持板101的下部,并且所述两个伸缩子单元105的中部互相铰接;
所述分级单元200包括:固定架201和滚筒子单元202;
所述滚筒子单元202包括:滚筒2021、驱动辊2022和两个顶辊2023;
所述固定架201连接所述软管104的下开口端;所述驱动辊2022的两端分别与所述固定架201的前后两侧转动连接,所述驱动辊2022的中部与所述滚筒2021的内壁转动连接;所述两个顶辊2023的一端分别与所述固定架201的前侧和后侧转动连接,另一端分别延伸至所述滚筒2021的左下方和右下方,所述两个顶辊2023的伸出部分均与所述滚筒2021的外壁转动连接。
优选地,所述采摘单元100还包括8个固定板102;所述8个固定板102分为4组,每组两个;每组中的两个所述固定板102的第一 端分别与一个所述夹持板101的内侧相连接,第二端向两个所述夹持板101中间延伸,所述固定板102的伸出部分与所述软管104相连接;4组所述固定板102中,其中两组设置在所述夹持板101的上部,另外两组设置在所述夹持板101的下部。
优选地,每组中的两个所述固定板102的第二端通过弹性部件106互相连接。
优选地,所述伸缩子单元105包括:粗杆1051、细杆1052、锁紧螺母1053和铰接点1054;
所述粗杆1051的上端连接所述夹持板101的下部;两个所述粗杆1051中部通过所述铰接点1054相铰接;所述粗杆1051为空心结构,所述细杆1052的上部插入所述粗杆1051的下部;所述锁紧螺母1053设置在所述粗杆1051的下端。
优选地,所述伸缩子单元105还包括两个支撑杆1055;所述粗杆1051的上端连接所述夹持板101的下部的中部;所述两个支撑杆1055的上端分别连接所述夹持板101的下部的一端;所述支撑杆1055的下端连接所述粗杆1051的中上部。
优选地,所述滚筒子单元202还包括输出槽2024;所述输出槽2024的上部倾斜设置在所述滚筒2021的内腔中,下端伸出至所述滚筒2021的外部并且与所述固定架201的前侧连接。
优选地,所述分级单元200包括多个所述滚筒子单元202;不同的所述滚筒子单元202中的所述滚筒2021的桶壁上设置有大小不同的圆孔。
优选地,所述分级单元200还包括多个传动辊203;所述传动辊203设置在每个所述滚筒子单元202的左侧;所述传动辊203的两端分别与所述固定架201的前后两侧转动连接。
优选地,所述分级单元200还包括过渡板204;所述过渡板204设置在相邻两个所述滚筒子单元202之间,并且和所述固定架201固定连接;所述过渡板204的顶面呈坡面状,左侧高于右侧。
优选地,所述顶辊2023包括大辊和小辊;所述大辊的直径大于所述小辊的直径;所述大辊与所述固定架连接;所述小辊做为所述伸出部位与所述滚筒2021的外壁转动连接。
(三)有益效果
本实用新型的水果采摘分级装置,首先通过设置采摘单元和分级单元,集合了采摘和分级两种功能,提高了水果采摘的效率,同时实现了水果的产地自动化分级,有利于降低烂果率,增加果农收入;其次,通过设置伸缩子单元,能够根据水果的高度,对采摘单元进行调整,进一步方便了果农使用;再次,通过设置多个采摘单元,共用一个分级单元进行分级,能够实现多人采摘,进一步提高了采摘效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的水果采摘分级装置的主视图;
图2是本实用新型实施例所述的采摘单元的侧视图;
图3是本实用新型实施例所述的采摘单元的俯视图;
图4是本实用新型实施例所述的分级单元的俯视图;
图5a是本实用新型实施例所述的顶辊的俯视图;
图5b是本实用新型实施例所述的顶辊的侧视图;
图6是本实用新型实施例所述的分级单元的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
图1是本实用新型实施例所述的水果采摘分级装置的主视图。如图1所示,所述水果采摘分级装置包括:采摘单元100和分级单元200。其中,所述采摘单元100还可以设置多个,分别与所述分级单元200连接。
图2是本实用新型实施例所述的采摘单元的侧视图,图3是本实用新型实施例所述的采摘单元的俯视图。如图2、图3所示,所述采摘单元100包括:两个夹持板101、刀片103、软管104和两个伸缩子单元105。
两个所述夹持板101相对设置。在两个所述夹持板101的上沿分别设置所述刀片103,所述刀片103用于切断水果的果梗。所述软管104的上开口端设置在所述刀片103的下方,与所述夹持板101固定连接,用于承接采摘后的水果。
所述伸缩子单元105具体包括:粗杆1051、细杆1052、锁紧螺母1053、铰接点1054和两个支撑杆1055。所述伸缩子单元105能够根据水果的高度调整自身的长度,提高了所述采摘单元100的适用性和采摘效率。
所述粗杆1051的上端连接所述夹持板101的下沿;两个所述粗杆1051中部通过所述铰接点1054互相铰接;所述粗杆1051为空心结构,所述细杆1052的上部插入所述粗杆1051的下部;所述锁紧螺母1053设置在所述粗杆1051的下端。其中,所述粗杆1051的上端连接所述夹持板101的下沿的中部;所述两个支撑杆1055的上端分别连接所述夹持板101的下沿的一端;所述支撑杆1055的下端连接所述粗杆1051的中上部。通过设置所述支撑杆1055,能够有效提高所述伸缩子单元105与所述夹持板101的连接稳定性。
所述采摘单元100还包括8个固定板102。所述8个固定板102分为4组,每组两个。其中,每组中的两个所述固定板102的第一端分别与一个所述夹持板101的内侧相连接;第二端向两个所述夹持板101中间延伸,通过弹性部件106互相连接,所述弹性部件106为弹簧,通过设置所述弹性部件106,所述夹持板101完成剪切水果果梗的动作后能够自动回位,便于操作人员进行下一次采摘;所述固定板102的伸出部分与所述软管104相连接。4组所述固定板102中,其中两组设置在所述夹持板101的上部,另外两组设置在所述夹持板 101的下部。
图4是本实用新型实施例所述的分级单元的俯视图。如图4所示,所述分级单元200包括:固定架201、滚筒子单元202、传动辊203、过渡板204、车体205、电机206、输入槽口207、保护板208、轴承组合209、齿轮组合210和链轮组合211。
所述固定架201为长方形框体,设置在所述车体205上。所述输入槽口207设置在所述固定架201左侧,用于连接所述软管104的下开口端。
所述滚筒子单元202包括:滚筒2021、驱动辊2022、两个顶辊2023、输出槽2024。
所述驱动辊2022的两端分别与所述固定架201的前后两侧转动连接,所述驱动辊2022的中部与所述滚筒2021的内壁转动连接。
所述两个顶辊2023中,其中一个与所述固定架201的前侧转动连接,并设置在所述滚筒2021的左下方;另一个与所述固定架201的后侧转动连接,并设置在所述滚筒2021的右下方。图5a是本实用新型实施例所述的顶辊的俯视图;图5b是本实用新型实施例所述的顶辊的侧视图。如图5a、图5b所示,所述顶辊2023包括大辊和小辊;所述大辊的直径大于所述小辊的直径。其中,所述大辊通过顶辊固定板(图中未示出)与所述固定架连接;所述小辊做为伸出部位与所述滚筒2021的外壁转动连接。所述大辊的边缘高于所述滚筒2021的边缘,从而可以有效防止所述滚筒2021前后窜动。所述两个顶辊2023自身不转动,其跟随所述滚筒2021转动,以支撑和定位所述滚筒2021,防止所述滚筒2021左右窜动。
所述输出槽2024的上部倾斜设置在所述滚筒2021的内腔中,下端伸出至所述滚筒2021的外部并且与所述固定架201的前侧连接。所述输出槽2024用于将分级筛选出的水果及时导流至所述滚筒2021的外部。
所述分级单元200包括三个所述滚筒子单元202;不同的所述滚筒子单元202中的所述滚筒2021的桶壁上设置有大小不同的圆孔。本实施例中从左至右的滚筒2021的桶壁上的圆孔直径依次扩大,这样,体积最大的水果被最后筛选出。
所述分级单元200还包括一个末级单元,所述末级单元与所述滚筒子单元202基本相同,其不同之处仅在于,所述末级单元省略了所述滚筒2021。这样,经过前三级筛选剩余的水果会统一通过所述末级单元的所述输出槽2024导流至水果收集箱。
所述分级单元200还包括多个传动辊203;所述传动辊203设置在每个所述滚筒子单元202以及所述末级单元的左侧;所述传动辊203的两端分别与所述固定架201的前后两侧转动连接。设置所述传动辊203能够有效增强水果的流动性,便于进行分级作业。
图6是本实用新型实施例所述的分级单元的局部放大图。如图6所示,所述传动辊203通过所述轴承组合209与所述固定架201转动连接,通过所述齿轮组合210与相邻的所述驱动辊2022转动连接,通过所述链轮组合211和相邻的传动辊203转动连接。最右侧的所述传动辊203还通过所述链轮组合211与所述电机206转动连接,所述电机206设置在所述车体205的下部。所述链轮组合211包括传动链,在所述传动链的上方设置有所述保护板208,所述保护板208通过合页与所述固定架201活动连接。通过设置所述保护板208,能够有效保证传动过程的稳定性。
所述分级单元200还包括过渡板204。所述过渡板204设置在相邻两个所述滚筒子单元202之间,在所述滚筒子单元202和所述末级单元之间也设置了所述过渡板204。所述过渡板204与所述固定架201固定连接,并且所述过渡板204的顶面呈坡面状,左侧高于右侧。设置所述过渡板204,保证了水果在分级过程中平稳过渡,减少损坏情况。
本实用新型实施例所述的水果采摘分级装置的工作过程如下:首先,由操作人员操作所述采摘单元100进行水果采摘;然后,被采摘后的水果沿所述软管104到达所述输入槽口207,所述传动辊203和所述滚筒2021顺时针转动,带动水果沿所述滚筒2021的桶壁向上运动,这时如果水果的直径小于所述桶壁上圆孔的直径,则水果漏入所述滚筒的内腔,然后沿所述输出槽2024导流至水果收集箱,否则,水果沿所述滚筒2021的桶壁到达最高点后滚下,经过又一个所述传动辊203的导流和所述过渡板204的过渡后到达下一个所述滚筒2021;重复上述步骤,直至到达最后的所述末级单元,所有剩余水果均沿所述末级单元的输出槽2024导出进入相应的水果收集箱。从而,完成水果的采摘和本地分级的作业。
本实用新型实施例所述的水果采摘分级装置,首先通过设置采摘单元和分级单元,集合了采摘和分级两种功能,提高了水果采摘的效率,同时实现了水果的产地自动化分级,有利于降低烂果率,增加果农收入;其次,通过设置伸缩子单元,能够根据水果的高度,对采摘单元进行调整,进一步方便了果农使用;再次,通过设置多个采摘单元,共用一个分级单元进行分级,能够实现多人采摘,进一步提高了采摘效率。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种水果采摘分级装置,其特征在于,包括:分级单元(200)和至少一个采摘单元(100);
所述采摘单元(100)包括:两个夹持板(101)、刀片(103)、软管(104)和两个伸缩子单元(105);
所述两个夹持板(101)相对设置;在所述两个夹持板(101)的上部分别设置所述刀片(103);所述软管(104)的上开口端设置在所述刀片(103)的下方,与所述夹持板(101)固定连接;所述两个伸缩子单元(105)的上端分别连接所述夹持板(101)的下部,并且所述两个伸缩子单元(105)的中部互相铰接;
所述分级单元(200)包括:固定架(201)和滚筒子单元(202);
所述滚筒子单元(202)包括:滚筒(2021)、驱动辊(2022)和两个顶辊(2023);
所述固定架(201)连接所述软管(104)的下开口端;所述驱动辊(2022)的两端分别与所述固定架(201)的前后两侧转动连接,所述驱动辊(2022)的中部与所述滚筒(2021)的内壁转动连接;所述两个顶辊(2023)的一端分别与所述固定架(201)的前侧和后侧转动连接,另一端分别延伸至所述滚筒(2021)的左下方和右下方,所述两个顶辊(2023)的伸出部分均与所述滚筒(2021)的外壁转动连接。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述采摘单元(100)还包括8个固定板(102);所述8个固定板(102)分为4组,每组两个;每组中的两个所述固定板(102)的第一端分别与一个所述夹持板(101)的内侧相连接,第二端向两个所述夹持板(101)中间延伸,所述固定板(102)的伸出部分与所述软管(104)相连接;4组所述固定板(102)中,其中两组设置在所述夹持板(101)的上部,另外两组设置在所述夹持板(101)的下部。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,每组中的两个所述固定板(102)的第二端通过弹性部件(106)互相连接。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述伸缩子单元(105)包括:粗杆(1051)、细杆(1052)、锁紧螺母(1053)和铰接点(1054);
所述粗杆(1051)的上端连接所述夹持板(101)的下部;两个所述粗杆(1051)中部通过所述铰接点(1054)互相铰接;所述粗杆(1051)为空心结构,所述细杆(1052)的上部插入所述粗杆(1051)的下部;所述锁紧螺母(1053)设置在所述粗杆(1051)的下端。
5.如权利要求4所述的装置,其特征在于,所述伸缩子单元(105)还包括两个支撑杆(1055);所述粗杆(1051)的上端连接所述夹持板(101)的下部的中部;所述两个支撑杆(1055)的上端分别连接所述夹持板(101)的下部的一端;所述支撑杆(1055)的下端连接所述粗杆(1051)的中上部。
6.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述滚筒子单元(202)还包括输出槽(2024);所述输出槽(2024)的上部倾斜设置在所述滚筒(2021)的内腔中,下端伸出至所述滚筒(2021)的外部并且与所述固定架(201)的前侧连接。
7.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述分级单元(200)包括多个所述滚筒子单元(202);不同的所述滚筒子单元(202)中的所述滚筒(2021)的桶壁上设置有大小不同的圆孔。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,所述分级单元(200)还包括多个传动辊(203);所述传动辊(203)设置在每个所述滚筒子单元(202)的左侧;所述传动辊(203)的两端分别与所述固定架(201)的前后两侧转动连接。
9.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述分级单元(200)还包括过渡板(204);所述过渡板(204)设置在相邻两个所述滚筒子单元(202)之间,并且和所述固定架(201)固定连接;所述过渡板(204)的顶面呈坡面状,左侧高于右侧。
10.如权利要求1至9之一所述的装置,其特征在于,所述顶辊(2023)包括大辊和小辊;所述大辊的直径大于所述小辊的直径;所述大辊与所述固定架连接;所述小辊做为所述伸出部位与所述滚筒(2021)的外壁转动连接。
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