CN202272964U - 具有贵金属涂层的钛阳极板 - Google Patents
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Abstract
提供一种具有贵金属涂层的钛阳极板，具有钛基材，所述钛基材表面涂有钌氧化物涂层和铱氧化物涂层。本实用新型通过在钛基材表面涂覆钌氧化物和铱氧化物，有效增加了电流密度，又具有良好的耐腐蚀性，延长了阳极板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电化学工业中的电极板，具体涉及一种具有贵金属涂层的钛阳极板。
背景技术
目前国内冶金行业电解采用的是铅阳极板，在电解加工中所用的阳极板不同程度存在着耗电大、速度不理想、耐蚀性不强，极板材质融入电解液后造成产品质量下降，在生产和生产过程中对环境造成极大污染，铅阳极的高耗电，高污染，使用寿命短等缺点不符合国家节能减排的大政方针。阳极板在食盐水溶液中电解制取氯气和烧碱时，电极只能在析氯电解行业使用，不能在析氧电解中使用，而且由于阳极寿命短，不能满足工艺要求，因此有必要改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种具有贵金属涂层的钛阳板，通过在钛基材表面涂覆钌氧化物和铱氧化物，有效增加了电流密度，又具有良好的耐腐蚀性，延长了阳极板的使用寿命。
本实用新型采用的技术方案：具有贵金属涂层的钛阳极板，具有钛基材，所述钛基材表面涂有钌氧化物涂层和铱氧化物涂层。
其中，所述钌氧化物与铱氧化物依次刷在钛基材表面。
进一步地，所述钌氧化物涂层与铱氧化物涂层的厚度为6μm-8μm。
本实用新型与现有技术相比的优点：
1、钛阳极尺寸稳定，可保证电解操作在槽电压稳定情况下进行；
2、工作电压低，电解消耗小，可节省电能消耗，直流电可降低10％-20％；
3、钛阳极工作寿命长，在氯碱工业中寿命可达6年以上；
4、克服铅阳极溶解问题，避面对电解液和阴极产物的污染，可提高金属产品的纯度；
5、可提高电流密度；
6、在氯碱性生产中，产品质量提高，节省能源消耗；
7、耐腐蚀性强，可在许多腐蚀性强，有特殊要求的电解介质中工作；
8、钛阳极重量轻，可减轻劳动强度；
9、形状制作容易，可高精度化；
10、基体金属可多次反复使用；
11、由于采用钛阳极氯酸盐电解槽的高温、高电流密度操作成为可能，钛阳极的采用，使电解槽构造得以改善，降低了电解消耗，从而提高生产性能。
12、采用钛阳极，电极的表面及电极的气泡容易排放，是金属阳极电解槽电压降低的主要原因。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例。
具有贵金属涂层的钛阳极板，具有钛基材1，钛基材1表面涂有钌氧化物涂层2和铱氧化物涂层3，钌氧化物涂层2和铱氧化物涂层3的总体厚度为6μm-8μm，钌氧化物与铱氧化物依次刷在钛基材1表面，自然风干后放入电炉烧结，期间升温至600-700℃，保温3小时后自然冷却。
钛材有非常好的耐腐蚀性，但单独作为电极在电解液中的导电效果很差，钌和铱的氧化物具有良好的耐腐蚀性和导电性，但这两种材料的价格非常昂贵，单独作为电极，其成本难以承受。本实用新型采用钛基板加涂层钌、铱氧化物的结构，既具有良好的导电性，增加了电流密度，又具有良好的耐腐蚀性，延了阳极板的使用寿命。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (3)
1.具有贵金属涂层的钛阳极板，具有钛基材(1)，其特征在于：所述钛基材(1)表面涂有钌氧化物涂层(2)和铱氧化物涂层(3)。
2.根据权利要求1所述的具有贵金属涂层的钛阳极板，其特征在于：所述钌氧化物与铱氧化物依次刷在钛基材(1)表面。
3.根据权利要求1或2所述的具有贵金属涂层的钛阳极板，其特征在于：所述钌氧化物涂层(2)与铱氧化物涂层(3)的厚度为6μm-8μm。
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