CN202271215U - 一种固定夹具 - Google Patents

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叶晓艳
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王瑞昌
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Abstract

本实用新型公开了一种固定夹具,其包括与车床主轴固定的芯轴,所述芯轴上套装有定位圈,所述定位圈包括轴向定位的挡圈和径向定位的定位芯,所述定位芯包括至少两对花键轴;所述芯轴上还设有轴向夹紧的夹紧部件,本实用新型所公开的固定夹具,具有结构简单,使用方便,提高加工效率,保证产品质量的效果。

Description

一种固定夹具
技术领域
本实用新型涉及一种固定夹具。
背景技术
有很多轴套类零件由于结构的需要,通常内孔是主要的设计基准。但是在机械加工中,由于内孔不便于夹持,所以往往会采用一些非设计基准作定位基准,如外圆,也就是工艺基准,这样使用通用的夹具就可以方便的装夹。
但是采用工艺基准定位会带来两个问题:一是提高了加工成本,因为工艺基准的的加工要求(工艺基准与设计基准间的尺寸)会提高,虽然从设计(产品功能)来看,工艺基准不重要,但是作为定位基准就很重要;二是使加工质量的稳定性下降,因为尽管提高了工艺基准的加工要求,但是工艺基准和设计基准毕竟不是完全一致的,还是有偏差的,这个偏差会传递到所加工的尺寸中。
如图1所示的联轴节是工程机械中的部件之一。在其加工过程中,外圆面一11、外圆面二12、外圆面13,以及安装面14都是需要切削加工的表面,设计基准为花键孔15,所谓花键就是在整个内圆周均布多个传递扭矩的键,多个键可以传递更大的扭矩,传递更平稳、可靠。在以往的加工中,通常采用先夹持外圆面一11,加工外圆面二12和外圆面三13,再反向夹持外圆面三13,加工外圆面一11和安装面14,需要两次装夹,大大降低了加工效率,同时也不能保证产品质量的稳定性。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,能够方便装夹轴套类零件的装置,达到提高加工效率,保证产品质量的效果。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种固定夹具,其包括与车床主轴固定的芯轴,所述芯轴上套装有定位圈,所述定位圈包括轴向定位的挡圈和径向定位的定位芯,所述定位芯包括至少两对花键轴;所述芯轴上还设有轴向夹紧的夹紧部件。
优选的,所述夹紧部件为螺母。
优选的,所述芯轴上还设有配合所述螺母的螺纹。
优选的,所述芯轴与所述车床主轴相固定的一端为圆锥体。
通过上述技术方案,本实用新型提供的固定夹具通过在芯轴上设置具有定位待加工轴套的挡圈和定位芯,使待加工轴套能够通过挡圈和定位芯对待加工轴套的花键孔进行定位,经一次定位即可完成加工,提高了加工效率,同时保证了产品质量的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是一种联轴节的示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种固定夹具的示意图;
图3是本实用新型实施例提供的一种定位芯的示意图;
图4是本实用新型实施例提供的另一种定位芯的示意图;
图5是本实用新型实施例提供的联轴节固定在固定夹具上的半剖示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图2所示,本实用新型提供了一种固定夹具,包括一端与车床主轴固定的芯轴2,芯轴2另一端套装有定位圈,定位圈包括轴向定位的挡圈22和径向定位的定位芯23,两者均为可拆卸式,方便更换。
芯轴上还设有轴向夹紧的夹紧部件,定位芯23在挡圈22和夹紧部件之间。夹紧部件为螺母53,相应的,芯轴设有与螺母53相配合的螺纹24。
本技术领域的人员可以理解,夹紧部件可以不限于螺母的方式,可以是快夹等其它夹紧机构,在此不一一列举。
参见图3,定位芯内设置有两对与待加工轴套的花键相匹配的花键轴31,加工时,待加工轴套套设在该定位芯上,通过花键轴与花键槽之间的卡设,达到定位作用。定位芯上花键轴的数量不限于两对,还可以是四对或八对等,或者是根据待加工轴套上的花键的数量设置相应数量的花键轴,如图4的形式,对此,本实用新型不做任何限定。
芯轴2与车床主轴相固定的固定端21为圆锥体,具体为莫氏锥锥体,与车床主轴上所设置的莫氏锥的内孔相配合,这样该固定装置无需使用锁紧部件,就可以方便的装在车床主轴上。
下面对所述的固定夹具的装夹过程描述如下:
A1,将挡圈22和定位芯23安装到芯轴2上;
A2,固定端21放入车床主轴并塞紧,芯轴2也就装到了车床主轴上;
A3,将待加工轴套装入芯轴2,通过挡圈22和定位芯23进行定位;
A4,旋入螺母53并锁紧;
A5,开动车床,开始加工。
参见图5所示的待加工轴套51安装在固定装置52上的半剖示意图。
本实用新型提供的固定夹具通过在芯轴2上设置具有定位待加工轴套的挡圈22和定位芯23,使待加工轴套能够通过挡圈22和定位芯23对待加工轴套的花键孔进行定位,即,利用设计基准进行定位,经一次定位即可完成加工,提高了加工效率,同时保证了产品质量的稳定性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种固定夹具,其特征在于,包括与车床主轴固定的芯轴,所述芯轴上套装有定位圈,所述定位圈包括轴向定位的挡圈和径向定位的定位芯,所述定位芯包括至少两对花键轴;所述芯轴上还设有轴向夹紧的夹紧部件。
2.根据权利要求1所述的固定夹具,其特征在于,所述夹紧部件为螺母。
3.根据权利要求2所述的固定夹具,其特征在于,所述芯轴上还设有配合所述螺母的螺纹。
4.根据权利要求1所述的固定夹具,其特征在于,所述芯轴与所述车床主轴相固定的一端为圆锥体。
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