CN202265682U - 一种圆形针筒的耐磨结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及针织机技术领域,特指一种圆形针筒的耐磨结构,其包括:针筒,该针筒表面成型有用于容置织针的针槽,于靠近针筒嘴口位置开设有一环形凹槽,于该凹槽内安装有耐磨钢丝,针槽内的织针往复运行过程中与该钢丝形成摩擦。本实用新型在靠近嘴口的位置设置凹槽,该凹槽内设置一环形的耐磨钢丝,这样可以确保针筒嘴口处的硬度与织针硬度统一。通常情况下,此钢丝硬度比织针硬度大,可达到长久不磨损。当织针在编织时,可以杜绝因受力编织而导致嘴口的磨损。另外,本实用新型采用上述技术方案后,可以保证织针编织时更顺畅,使编织出的布面质量达到保证,更提高针筒使用寿命。
Description
技术领域:
本实用新型涉及针织机技术领域,特指一种圆形针筒的耐磨结构。
背景技术:
圆形织针机(或称编织机)都具有一圆形的针筒,见图1所示,这种针筒1称筒状,其外圆周面上均匀开设有用于容置织针的针槽11,织针12内放置在针槽11内,并通过驱动机构可沿针槽11实现上下运行。织针12在上下运行过程中,其上方的织针钩伸出针筒1的嘴口13,将运行到此的线钩住,并进行编织作业。
如图1所示,织针12不断编织过程中,编织形成的布面10将不断的向下运行,由于布面10牵引过程中,将导致对织针12形成一定的牵引力,并且在该牵引力作用下导致织针12与针筒1嘴口13的表面形成摩擦。工作时间较长后,在摩擦力作用下,针筒1嘴口13的表面将因摩擦导致出现磨损。
由于织针一般圆型针筒的使用材料为45#碳素钢或高碳钢,为了使嘴口的硬度较高,防止长时间使用带来的磨损。针筒会使用高频定点热处理,以令嘴口达到要求的标准硬度,从而防止针筒出现变型或磨损现象。另外,还有一种热处理针筒用的高周波定点热处理机,其是用电流控制瞬间加热热处理,当处理硬度达到后需瞬间下水冷却。这种热处理过程中,当针筒嘴口遇水时会产生收缩效应,导致嘴口形状出现误差,针筒嘴口与织针底部硬度得不到有效的质量保证。上述情况都会导致在生产过程中容易出现以下问题:
1、织针在织针三角驱动下往复运行,因受布面牵引力织针将与针筒嘴口的表面形成不断的摩擦,针筒嘴口以及织针的底面会因为摩擦形成磨损,导致配合精度出现误差,从而影响最终布面编织的质量,容易导致布面编织疏密不均匀、起皱、不平滑等情况。
2、虽然可以通过热处理增强针筒的硬度,但是热处理工艺复杂,操作麻烦,导致产品成本增加。另外,即便将针筒嘴口进行热处理来增强其硬度,但是针筒热处理时容易造成针筒本身受到破坏性的磨损。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题就是针对现有技术所存在的不足,提供一种结构简的圆形针筒的耐磨结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:该圆形针筒的耐磨结构包括:针筒,该针筒表面成型有用于容置织针的针槽,于靠近针筒嘴口位置开设有一环形凹槽,于该凹槽内安装有耐磨钢丝,针槽内的织针往复运行过程中与该钢丝形成摩擦。
进一步而言,上述技术方案中,所述的针筒为竖直针筒,沿其圆周面竖直开设有所述的针槽,于针槽上方的表面靠近针筒嘴口的位置开设有所述的凹槽。
进一步而言,上述技术方案中,所述竖直针筒为斜度型针筒、沉降叶片插沟型针筒,或者是双面针筒中的下针筒。
进一步而言,上述技术方案中,所述的针筒为水平针筒,沿其上端圆形面水平开设有所述的针槽,于水平针筒靠近嘴口的位置开设有所述的凹槽。
进一步而言,上述技术方案中,所述的水平针筒为双面针筒中的上针筒。
进一步而言,上述技术方案中,所述的钢丝硬度高大于织针的硬度。
进一步而言,上述技术方案中,于靠近针筒嘴口位置开设有至少一条环形凹槽。
本实用新型采用上述技术方案后,在针筒的嘴口位置开设一个环形的凹槽,于该凹槽内设置一环形的耐磨钢丝,这样可以确保针筒嘴口处的硬度与织针硬度统一。通常情况下,此钢丝硬度比织针硬度大,可达到长久不磨损。当织针在编织时,可以杜绝因受力编织而导致嘴口的磨损。另外,本实用新型采用上述技术方案后,可以保证织针编织时更顺畅,使编织出的布面质量达到保证,更提高针筒使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有针筒的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的结构示意图;
图3是本实用新型实施例二的结构示意图;
图4是本实用新型实施例三的结构示意图;
图5是本实用新型实施例四的结构示意图。
附图标记说明
1-针筒 11-针槽 12-织针 13-嘴口
10-布面 2-竖直针筒 21-针槽 22-凹槽
20-嘴口 23-斜度型针筒 24-沉降叶片插沟型针筒
25-竖直针筒3-水平针筒 31-针槽 32-凹槽
30-嘴口 4-织针 41-下织针 42-上织针
5-钢丝
具体实施方式
本实用新型所采用的技术方案是:在靠近针筒嘴口位置开设有一环形凹槽,于该凹槽内安装有耐磨钢丝,通过耐磨钢丝与织针形成摩擦接触,保护针筒,防止磨损。本实用新型中针筒可以为各种款式、型号,下面以具体实施例来进行说明。
见图2所示,本实施例一为常规的竖直针筒2。该竖直针筒2的圆周面竖直开设有用于容置织针4的针槽21,于针槽21上方的表面靠近针筒嘴口20的位置开设有一环形凹槽22,环形凹槽22沿竖直针筒2圆周表面开设,于该凹槽22内设置有耐磨的钢丝5。该钢丝5的硬度应高于织针4的硬度。
本实施例工作中,于每个针槽21内对应放置有织针4,织针4工作过程中将通过编织三角驱动,实现上下运行。当织针4在上下运行过程中,织针4不直接与竖直针筒2的嘴口20处表面形成摩擦,由于钢丝5的存在,织针4的底面将直接与钢丝5接触。由于钢丝的硬度较高,其可以保护针筒嘴口20的表面不会磨损。
见图3所示,本实施例为斜度型针筒23,本实施例与上述实施例一结构类似,其在嘴口20处同样设置有钢丝5,所不同的是本实施例针筒的上端面为一倾斜面。
见图4所示,本实施例为沉降叶片插沟型针筒24,本实施例与上述实施例一结构类似,其在嘴口20处同样设置有钢丝5,所不同的是本实施例针筒靠近嘴口20的位置横向开设有贯穿的插沟。
见图5所示,本实施例为双面针筒,该双面针筒包括:上针筒和下针筒,其中下针筒采用了竖直针筒25,该竖直针筒25与实施例一中所述的竖直针筒类似。上针筒采用的是水平针筒3。所述水平针筒3沿其上端圆形面水平开设有所述的针槽31,于水平针筒3靠近针筒嘴口30的位置开设有所述的凹槽32。钢丝5分别设置在竖直针筒25的凹槽22内和水平针筒的凹槽32内。竖直针筒25的针槽21内安装有下织针41,在水平针筒3的针槽31内安装有上织针42,上、下织针42、41在运行过程中分别与凹槽32、22内的钢丝5接触,通过钢丝5来防止针筒的磨损。
另外,上述于靠近针筒嘴口30位置开设有至少一条环形凹槽,通常可以是2条,或者更多。这样增加钢丝5的数量,以提高其耐磨系数。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种圆形针筒的耐磨结构,包括:针筒,该针筒表面成型有用于容置织针的针槽,其特征在于:于靠近针筒嘴口位置开设有环形凹槽,于该凹槽内安装有耐磨钢丝,针槽内的织针往复运行过程中与该钢丝形成摩擦。
2.根据权利要求1所述的一种圆形针筒的耐磨结构,其特征在于:所述的针筒为竖直针筒,沿其圆周面竖直开设有所述的针槽,于针槽上方的表面靠近针筒嘴口的位置开设有所述的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种圆形针筒的耐磨结构,其特征在于:所述竖直针筒为斜度型针筒、沉降叶片插沟型针筒,或者是双面针筒中的下针筒。
4.根据权利要求1所述的一种圆形针筒的耐磨结构,其特征在于:所述的针筒为水平针筒,沿其上端圆形面水平开设有所述的针槽,于水平针筒靠近针筒嘴口的位置开设有所述的凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种圆形针筒的耐磨结构,其特征在于:所述的水平针筒为双面针筒中的上针筒。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种圆形针筒的耐磨结构,其特征在于:所述的钢丝硬度高大于织针的硬度。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种圆形针筒的耐磨结构,其特征在于:于靠近针筒嘴口位置开设有至少一条环形凹槽。
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CN2011203818428U CN202265682U (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 一种圆形针筒的耐磨结构 |
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CN110653567A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-07 | 浙江百信针织机械有限公司 | 一种电脑横机针板的制作工艺及电脑横机针板 |
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