CN203807674U - 一种针织横机用传动式起底装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织横机用传动式起底装置，包括电动机、传动摆杆、起底针框及槽针，起底针框内设有针板，槽针嵌于针板上，传动摆杆的一端连接有皮带轮，皮带轮的另一端连接有主动轮，主动轮上设有偏心枢轴，皮带轮与偏心枢轴相连接，主动轮连接电动机；传动摆杆贯穿连接于转轴上，转轴架于起底针框的上端，传动摆杆的另一端连接有连接杆，连接杆滑动连接于起底针框，连接杆的下端位于起底针框内，连接杆的下端连接有槽针套，槽针套与针板相互滑动连接，槽针位于槽针套内，槽针的下端为针头，针头与槽针套位于起底针框外；槽针套的下表面设有第一贯通孔。本实用新型使拉力从起底时就均匀，而且不用编织废纱，显著降低成本。

Description

一种针织横机用传动式起底装置

技术领域

本实用新型涉及一种针织横机用传动式起底装置。

背景技术

针织横机属于针织机械的一种，一般是指横编织机，即采用横向编织针床进行编织的机器。横机适合羊毛，兔毛，驼毛，羊绒，绢丝及人造合成纤维等、混纺纱线等编织单双面平纹、罗纹、间色、坑条、扭绳、珠地、三平、四平、挽波、搬针、谷波、铲鸡、搬针挑孔以及二、三级打花等花式的羊毛衫、羊绒衫、羊毛裤、围巾，帽子等各类针织产品。广泛用于家庭、毛线毛衣店、羊毛衫厂、围巾帽子企业、服装服饰等企业编织。

针织横机编织时，首先要起底，虽然电脑横机上的沉降片能够起到下压线圈的功能，但是从开始编织到牵拉装置对布片起作用的过程中，机器消耗了一定的纱线才能使布片的拉力均匀，才能开始正常的编织,这样不仅浪费了时间，又浪费了纱线；同时编织下来的布片是连在一起的，对缝合和后处理不利，影响纱线的整个编织过程，使得编织后的产品质量差，经济收益不佳。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种针织横机用传动式起底装置，通过在针织横机上引入起底装置，使拉力从起底时就均匀，而且不用编织废纱，显著降低成本。并采用传动机构来控制起底装置，不仅使用方便，而且起底效果良好。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:

一种针织横机用传动式起底装置，包括电动机、传动摆杆、起底针框及槽针，起底针框内设有针板，槽针嵌于针板上，其特征在于：传动摆杆的一端连接有皮带轮，皮带轮的另一端连接有主动轮，主动轮上设有偏心枢轴，皮带轮与偏心枢轴相连接，主动轮连接电动机；传动摆杆贯穿连接于转轴上，转轴架于起底针框的上端，传动摆杆的另一端连接有连接杆，传动摆杆连接连接杆的上端，连接杆滑动连接于起底针框，连接杆的下端位于起底针框内，连接杆的下端连接有槽针套，槽针套与针板相互滑动连接，槽针位于槽针套内，槽针的长度与槽针套的宽度相匹配，槽针的下端为针头，针头与槽针套位于起底针框外；槽针套的下表面设有第一贯通孔，第一贯通孔与针头相匹配。电动机、主动轮、皮带轮、传动摆杆、转轴、连接杆构成传动机构；电动机作为传动机构的动力源，负责输出动力，保证传动机构正常运转；传动摆杆通过皮带轮连接于主动轮的偏心枢轴上，当主动轮旋转时，在皮带轮的牵拉作用下，传动摆杆上下运动，结构简单，牵引效果明显；转轴能够实现传动摆杆摇摆，实现牵拉连接杆的效果；传动机构实现自动控制连接杆上下移动，节约劳动力，工作过程更加稳定，长时间持续工作，工作效率高。针板能够固定槽针，避免槽针产生滑动影响起底作业。通过连接杆的牵拉作用带动槽针套上下移动，实现槽针能够处于工作或者隐藏状态，具有优异的灵活性，避免夹纱导致纱线浪费的问题，显著提升起底效果。

进一步，传动摆杆呈L形，传动摆杆包括有主动段和从动段，主动段和从动段相连接，主动段连接主动轮，从动段连接连接杆；转轴位于主动段和从动段的连接处，主动段上下移动带动从动段上下移动，结构简单，设计精妙。

进一步，主动段上连接有限位板，主动段贯穿限位板，限位板连接于起底针板的上端，限位板内设有限位孔，主动段滑动连接于限位孔，保证传动摆杆在限位孔内上下移动。

进一步，限位孔表面设有缓冲橡胶，传动摆杆在限位孔内移动时，与限位孔不断摩擦，缓冲橡胶可以有效缓解摩擦产生的损坏，延长使用寿命。

进一步，转轴的两端均架于固定连接件上，固定连接件连接于起底针框的上端；转轴设有第二贯通孔，传动摆杆连接于第二贯通孔上，固定转轴，保证传动结构工作顺畅。

进一步，连接杆的下端设有第一限位凸起及第二限位凸起，第一限位凸起位于起底针框的上方，第二限位凸起位于起底针框内，限定连接杆上升与下降的幅度，避免上升或下降的幅度过大，影响起底效果，结构简单，实用性强。

进一步，起底针框的下端设有开口，槽针套滑动连接于开口，开口与槽针套相匹配，槽针套的下端经开口至起底针框外。不仅能保证槽针正常工作，而已避免操作不工作时产生夹纱。

进一步，槽针套的两侧设有滑槽，滑槽与针板相互连接，滑槽与针板相匹配，实现滑槽与针板相互滑动连接，实现槽针套与针板滑动连接，设计合理，实用性强。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在起底时，使拉力从起底时就均匀，而且不用编织废纱，显著降低成本。并采用传动机构来控制起底装置，不仅使用方便，而且起底效果良好。电动机、主动轮、皮带轮、传动摆杆、转轴、连接杆构成传动机构；电动机作为传动机构的动力源，负责输出动力，保证传动机构正常运转；传动摆杆通过皮带轮连接于主动轮的偏心枢轴上，当主动轮旋转时，在皮带轮的牵拉作用下，传动摆杆上下运动，结构简单，牵引效果明显；转轴能够实现传动摆杆摇摆，实现牵拉连接杆的效果；传动机构实现自动控制连接杆上下移动，节约劳动力，工作过程更加稳定，长时间持续工作，工作效率高。针板能够固定槽针，避免槽针产生滑动影响起底作业。通过连接杆的牵拉作用带动槽针套上下移动，实现槽针能够处于工作或者隐藏状态，具有优异的灵活性，避免夹纱导致纱线浪费的问题，显著提升起底效果。同时本实用新型具有结构简单，稳定性好，操作方便，制造成本低的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种针织横机用传动式起底装置的剖视结构示意图；

图2为传动杆与主动轮的连接示意图；

图3为限位板的结构示意图；

图4为图1的Ⅰ处的结构示意图；

图5为槽针套的结构示意图；

图6为传动摆杆与连接杆的连接示意图；

图7为槽针的结构示意图。

具体实施方式

由图1至图7所示，一种针织横机用传动式起底装置，包括电动机2、传动摆杆4、起底针框1及槽针8，起底针框1中空。传动摆杆4呈L形，传动摆杆4包括有主动段41和从动段42，L形的弯角位于主动段41，主动段41与从动段42相连接。主动段41的一端连接有皮带轮32，在皮带轮32的牵引下主动段41能够上下摆动，皮带轮32的另一端连接有主动轮3，主动轮3上设有偏心枢轴31，皮带轮32与偏心枢轴31相连接，当主动轮3旋转时偏心枢轴31的垂直位置发生改变，在皮带轮32的带动下，主动段41上下摆动。主动轮3连接电动机2，主动轮3在电动机2的带动下旋转。电动机2作为传动机构的动力源，负责输出动力，保证传动机构正常运转；传动摆杆4的主动段41通过皮带轮32连接于主动轮的偏心枢轴31上，当主动轮3旋转时，在皮带轮32的牵拉作用下，主动段41上下摆动，结构简单，牵引效果明显。同时主动段41架于限位板51上，限位板51内设有限位孔511，主动段41穿过于限位孔511，并滑动连接于限位孔511，限位板51固定于起底针框1的上端，限位板51能够保证传动摆杆4的主动段41在同一垂直面内上下摆动。限位孔511的表面设有缓冲橡胶512，传动摆杆4在限位孔511内摆动时，与限位孔511不断摩擦，缓冲橡胶512可以有效缓解摩擦产生的损坏，延长使用寿命。

传动摆杆4上连接有转轴61，转轴61位于主动段41和从动段42的连接处，转轴61设有第二贯通孔62，传动摆杆4贯穿于第二贯通孔62；在转轴61的作用下，主动段41向上摆动时，从动段42向下摆动，主动段41向下摆动时，从动段42向上摆动。转轴61的两端均架于固定连接件6上，转轴61借助螺栓固定在固定连接件6上，固定连接件6固定于起底针框1的上端，提高装置稳定性，保证转轴61工作顺畅。从动段42的一端连接有连接杆52，从动段42和连接杆52的上端相互连接，连接杆52的下端部分穿过起底针框1的上表面至起底针框1内，连接杆52与起底针框1相互滑动连接，在从动段42的牵引作用下，连接杆52能够上下移动。同时连接杆52的下端部分向下依次设有第一限位凸起521和第二限位凸起522，第一限位凸起521位于起底针框1的上方，第二限位凸起522位于起底针框1内，第一限位凸起521及第二限位凸起522起限定作用，控制连接杆52上下移动的幅度，同时传动摆杆4可运动的最大幅度与连接杆52可运动的最大幅度一致。

连接杆52的下端连接有槽针套7，槽针套7位于起底针框1内；起底针框1内的两侧之间连接有针板12，针板12上均匀分布有针位121，槽针8嵌于针位121上，槽针8包括有针头82及针杆81，针杆81嵌于针位121上，针位121能够固定槽针8，避免槽针8产生滑动影响起底作业。槽针套7的两侧设有滑槽72，滑槽72与针板12相匹配，槽针套7借助滑槽72与针板12滑动连接，因此槽针8位于槽针套7内，槽针套7能够上下滑动。槽针8的长度与槽针套7的宽度一致，槽针套7的下端设有第一贯通孔71，第一贯通孔71与针头82相匹配，针头82可在第一贯通孔71内自由滑动；起底针框1的下端设有开口11，槽针套7滑动连接于开口11，开口11与槽针套7相匹配，槽针套7的下端包括针头82经开口11至起底针框1外。当槽针套7在低位时，槽针8隐藏于槽针套7内，避免槽针8与纱线接触，导致夹纱问题；当槽针套7在高位时，槽针8暴露于槽针套7外，开始挂纱作业，具有优异的灵活性，显著提升起底效果。

实际使用过程中，操作者开启起底装置，主动轮3旋转，在皮带轮32的输送作用下带动传动摆杆4的主动段41上下摆动，此时传动摆杆4的从动段42朝相反方向上下摆动，并带动连接杆52与槽针套7上下移动。当槽针套7在低位时，槽针8隐藏于槽针套7内，避免操作与纱线接触，导致夹纱问题；当槽针套7在高位时，槽针8暴露于槽针套7外，开始挂纱作业。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种针织横机用传动式起底装置，包括电动机、传动摆杆、起底针框及槽针，所述起底针框内设有针板，所述槽针嵌于所述针板上，其特征在于：所述传动摆杆的一端连接有皮带轮，所述皮带轮的另一端连接有主动轮，所述主动轮上设有偏心枢轴，所述皮带轮与所述偏心枢轴相连接，所述主动轮连接所述电动机；所述传动摆杆贯穿连接于转轴上，所述转轴架于所述起底针框的上端，所述传动摆杆的另一端连接有连接杆，所述传动摆杆连接所述连接杆的上端，所述连接杆滑动连接于所述起底针框，所述连接杆的下端位于所述起底针框内，所述连接杆的下端连接有槽针套，所述槽针套与所述针板相互滑动连接，所述槽针位于所述槽针套内，所述槽针的长度与所述槽针套的宽度相匹配，所述槽针的下端为针头，所述针头与所述槽针套位于所述起底针框外；所述槽针套的下表面设有第一贯通孔，所述第一贯通孔与所述针头相匹配。

2.根据权利要求1所述一种针织横机用传动式起底装置，其特征在于：所述传动摆杆呈L形，所述传动摆杆包括有主动段和从动段，所述主动段和所述从动段相连接，所述主动段连接所述主动轮，所述从动段连接所述连接杆；所述转轴位于所述主动段和所述从动段的连接处。

3.根据权利要求2所述一种针织横机用传动式起底装置，其特征在于：所述主动段上连接有限位板，所述主动段贯穿所述限位板，所述限位板连接于所述起底针板的上端，所述限位板内设有限位孔，所述主动段滑动连接于所述限位孔。

4.根据权利要求3所述一种针织横机用传动式起底装置，其特征在于：所述限位孔表面设有缓冲橡胶。

5.根据权利要求1所述一种针织横机用传动式起底装置，其特征在于：所述转轴的两端均架于固定连接件上，所述固定连接件连接于所述起底针框的上端；所述转轴设有第二贯通孔，所述传动摆杆连接于所述第二贯通孔上。

6.根据权利要求1所述一种针织横机用传动式起底装置，其特征在于：所述连接杆的下端设有第一限位凸起及第二限位凸起，所述第一限位凸起位于所述起底针框的上方，所述第二限位凸起位于所述起底针框内。

7.根据权利要求1所述一种针织横机用传动式起底装置，其特征在于：所述起底针框的下端设有开口，所述槽针套滑动连接于所述开口，所述开口与所述槽针套相匹配，所述槽针套的下端经所述开口至所述起底针框外。

8.根据权利要求1所述一种针织横机用传动式起底装置，其特征在于：所述槽针套的两侧设有滑槽，所述滑槽与所述针板相互连接，所述滑槽与所述针板相匹配，实现所述滑槽与所述针板相互滑动连接。