CN202265501U - 一种带有导风铲的钢化玻璃板冷却风栅 - Google Patents
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Abstract
一种钢化玻璃板冷却风栅，包括机架，机架的两端设置有玻璃入口和玻璃出口，在玻璃出、入口之间设置有玻璃输送辊道，所述冷却风栅还包括设置在其玻璃入口处外侧，并位于玻璃输送辊道上方设定位置处的导风铲，所述导风铲可对由玻璃入口泄出的冷空气进行导向，使其向上排出。本实用新型通过在钢化玻璃冷却风栅的玻璃入口外侧设置导风铲对由玻璃入口处泄漏的冷空气进行导流，使其向上方或斜上方排出，增设了导风铲后，加热炉的炉门开启时，也不会有强冷空气吹入，从而避免了由于加热炉内的炉温快速降低，节约了能源，保证了玻璃板质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢化玻璃冷却装置，特别涉及一种钢化玻璃冷却风栅。
背景技术
目前，钢化玻璃的加工工艺通常为，首先，将玻璃在玻璃钢化炉内加热至软化点，然后将玻璃板由加热炉内移出，进入到冷却风栅中进行冷却。冷却风栅包括机架，设置在机架两端的玻璃入口和玻璃出口，设置在玻璃出、入口之间的玻璃输送辊道和设置在玻璃输送辊道上、下两侧的风嘴。玻璃由玻璃入口进入，通过玻璃输送辊道的运输由玻璃出口移出，冷空气由风嘴中吹出对玻璃辊道上的玻璃进行冷却。在冷却过程中，由于冷却风栅中的冷空气气压较大，会通过其玻璃入口处的缝隙泄漏出去。另外，由于加工工艺要求，通常冷却风栅都靠近钢化加热炉设置，当钢化加热炉的炉门开启时，由冷却风栅中吹出的大量冷空气就会由炉门进入到钢化加热炉中，使炉内温度降低，增加了钢化加热炉的能耗，增加生产成本。
发明内容
针对现有技术中钢化玻璃板冷却风栅所存在的问题，本实用新型提供一种新的钢化玻璃板冷却风栅，该风栅在其入口处设置有导风铲，对由其入口处泄漏的冷空气进行导流，使之不会进入到钢化加热炉中。
为实现上述目的，本实用新型的一种带有导风铲的钢化玻璃板冷却风栅包括机架，机架的两端设置有玻璃入口和玻璃出口，在玻璃出、入口之间设置有玻璃输送辊道，所述冷却风栅还包括设置在其玻璃入口处外侧，并位于玻璃输送辊道上方设定位置处的导风铲，所述导风铲可对由玻璃入口泄出的冷空气进行导向，使其向上排出。
进一步，所述导风铲包括若干块导风板，相邻导风板之间具有设定的间隙；并且越远离所述风栅的机架的导风板的下边缘越靠近所述玻璃输送辊道。
进一步，所述导风板的数量为1-6片。
进一步，所述相邻所述导风板之间还设置有间隔套。
进一步，所述导风板为平板。
进一步，所述导风板为末端带有弯曲部分的平板。
进一步，所述导风板通过安装架设置在冷却风栅的机架上。
进一步，所述安装架包括固定座和基板，所述固定座固定在所述机架上，所述基板通过调节螺钉固定在固定座上，所述导风板设置在基板上；所述调节调节螺钉用于调节导风板下沿与玻璃输送辊道之间的距离。
本实用新型通过在钢化玻璃冷却风栅的玻璃入口外侧设置导风铲对由玻璃入口处泄漏的冷空气进行导流，使其向垂直上方或斜上方排出。设置了导风铲后，加热炉的炉门开启时，由冷却风栅中泄漏出的冷空气也不会通过炉门进入到加热炉内，导致炉温的快速降低；避免了由于过多冷空气的进入到加热炉中，导致的玻璃的出炉温度和加热炉出炉端的炉内温度过低的问题发生，进而保证了钢化玻璃质量。
附图说明
图1为本实用新型中导风铲的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型中的导风铲设置在冷却风栅机架1的外侧，并位于玻璃入口处的玻璃输送辊道7上方的设定位置处。导风铲包括，安装架和导风板4，安装架包括固定座2和基板6，固定座2通过螺栓将整个导风铲设置在冷却风栅的机架1上，基板6通过垂直设置的调节螺钉3设置在固定座2上，并且可以通过调节螺钉3调节基板6在垂直方向上的位置。导风板4为下端带有弯曲端的平板，其宽度应略大于玻璃板入口的宽度。导风板4通过穿过其平板部分的长螺栓5固定设置在基板6上，导风板4的平板部分垂直于水平面设置。导风铲可根据实际情况设置1-6块导风板4，如设置多块导风板4则这些导风板4的下沿呈阶梯状设置，即越远离冷却风栅的机架1设置的导风板4的下沿越接近玻璃输送辊道7，这种设置方式可更好收集由冷却风栅玻璃入口处泄漏的冷空气，并对其导向，使其向上排出。相邻的导风板4之间具有设定间隙，该设定间隙可通过套在长螺栓5上的间隔套或其他方式来实现。
本实用新型中的导风铲中的导风板4除上述的下端带有弯曲段的平板外，还可仅为一块平板，或由两块呈设定夹角设置的平板，或其它能够对由冷却风栅玻璃入口处泄漏的冷空气进行导向，使其向上方排出的结构。通过导风板的导流，可使由喷嘴8喷出的冷空气不会通过钢化加热炉9的炉门进入到钢化炉9中，而是经过导风铲的导向上方排出。并且，可通过调节调节螺钉调节导风板4下沿与玻璃输送辊道7之间的距离，以适应不同厚度的玻璃板。
Claims (8)
1.一种钢化玻璃板冷却风栅，包括机架，机架的两端设置有玻璃入口和玻璃出口，在玻璃出口和玻璃入口之间设置有玻璃输送辊道，其特征在于，所述冷却风栅还包括设置在其玻璃入口处外侧，并位于玻璃输送辊道上方设定位置处的导风铲，所述导风铲可对由玻璃入口泄出的冷空气进行导向，使其向上排出。
2.根据权利要求1所述冷却风栅，其特征在于，所述导风铲包括若干块导风板，相邻导风板之间具有设定的间隙；并且越远离所述风栅的机架的导风板的下边缘越靠近所述玻璃输送辊道。
3.根据权利要求2所述冷却风栅，其特征在于，所述导风板的数量为1-6片。
4.根据权利要求2所述冷却风栅，其特征在于，所述相邻所述导风板之间还设置有间隔套。
5.根据权利要求1所述冷却风栅，其特征在于，所述导风板为平板。
6.根据权利要求1所述冷却风栅，其特征在于，所述导风板为末端带有弯曲部分的平板。
7.根据权利要求1所述冷却风栅，其特征在于，所述导风板通过安装架设置在冷却风栅的机架上。
8.根据权利要求7所述冷却风栅，其特征在于，所述安装架包括固定座和基板，所述固定座固定在所述机架上，所述基板通过调节螺钉固定在固定座上，所述导风板设置在基板上；所述调节螺钉用于调节导风板下沿与玻璃输送辊道之间的距离。
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| CN 201120418016 CN202265501U (zh) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 一种带有导风铲的钢化玻璃板冷却风栅 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110127998A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-16 | 合肥中科衡金工业自动化有限公司 | 一种五型曲面钢化玻璃防弧边炸口的生产方法 |
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2011
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110127998A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-16 | 合肥中科衡金工业自动化有限公司 | 一种五型曲面钢化玻璃防弧边炸口的生产方法 |
| CN110127998B (zh) * | 2019-05-14 | 2021-09-03 | 合肥中科衡金工业自动化有限公司 | 一种五型曲面钢化玻璃防弧边炸口的生产方法 |
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