CN202263785U - 一种带水箱的金属拉丝机 - Google Patents

Abstract

一种带水箱的金属拉丝机，主电机通过第一联轴器与减速器连接，减速器与传动轴由第二联轴器连接，传动轴上装有主动齿轮，鼓轮轴和分线轮轴的一端装有被动齿轮，水箱内安装有拉丝鼓轮和模盒，所述的箱盖上还设置有带电机减速器、第一传动齿轮、第二传动齿轮和回转轴，所述的带电机减速器与箱盖固定连接，带电机减速器的输出轴连接着第一传动齿轮，第一传动齿轮旁设置有第二传动齿轮，第二传动齿轮安装在回转轴上，回转轴通过带座轴承与箱盖固定连接，水箱盖与回转轴固定连接。本实用新型结构简单、紧凑、合理，适用于金属线材拉制，特别是铜扁线和铝扁线变现的拉制生产；能防止拉丝液飞溅，不会渗透出水箱，方便开启和关闭水箱盖。

Description

一种带水箱的金属拉丝机

技术领域

本实用新型涉及金属线材的拉拔设备，尤其是一种带水箱的金属拉丝机。

背景技术

在各种型式的金属线材拉拔设备中，以水箱拉丝机的性能为最优。在已有技术中，防止拉丝机上水箱内拉丝液的飞溅，采用的部件由多种形式，但都存在密封性差的问题，且对于水箱盖的开启和关闭都很麻烦，均需要拆卸掉螺栓才能做到。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种能防止水飞溅，不会渗透出水箱，方便开启和关闭水箱盖的一种带水箱的金属拉丝机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带水箱的金属拉丝机，由主电机、机座、减速器、第一联轴器、第二联轴器、传动轴、主动齿轮、被动齿轮、拉丝鼓轮、鼓轮轴、导线装置、箱盖、水箱、水箱盖、分线轮和分线轮轴组成，主电机、减速器、第一联轴器和第二联轴器位于机座上，主电机通过第一联轴器与减速器连接，减速器与传动轴由第二联轴器连接，传动轴上装有主动齿轮，鼓轮轴和分线轮轴的一端装有被动齿轮，水箱内安装有拉丝鼓轮和模盒，所述的箱盖上还设置有带电机减速器、第一传动齿轮、第二传动齿轮和回转轴，所述的带电机减速器与箱盖固定连接，带电机减速器的输出轴连接着第一传动齿轮，第一传动齿轮旁设置有第二传动齿轮，第二传动齿轮安装在回转轴上，回转轴通过带座轴承与箱盖固定连接，水箱盖与回转轴固定连接。其中，传动轴上装有主动齿轮，鼓轮轴和分线轮轴的一端装有被动齿轮，所以主动齿轮和被动齿轮的数量与拉丝鼓轮、模盒的数量一致。

所述的导线装置由两根垂直导辊和两根水平导辊组成，可以很好保证金属线材的进线位置。

按不同的金属线材的坯料和出线规格的工艺要求，所述的主动齿轮、被动齿轮的速比为1.20～1.40。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、紧凑、合理，适用于金属线材拉制，特别是铜扁线和铝扁线变现的拉制生产；能防止拉丝液飞溅，不会渗透出水箱，方便开启和关闭水箱盖。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的水箱的左视结构示意图。

图中：1.主电机，2.机座，3.减速器，4.第一联轴器，5.第二联轴器，6.传动轴，7.主动齿轮，8.被动齿轮，9.拉丝鼓轮，10.鼓轮轴，11.导线装置，12.带电机减速器，13.第一传动齿轮，14.第二传动齿轮，15.回转轴，16.箱盖，17.水箱，17′.水箱盖，18.分线轮，19.分线轮轴，20.模盒，21.带座轴承。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示，一种带水箱的金属拉丝机，由主电机1、机座2、减速器3、第一联轴器4、第二联轴器5、传动轴6、主动齿轮7、被动齿轮8、拉丝鼓轮9、鼓轮轴10、导线装置11、箱盖16、水箱17、水箱盖17′、分线轮18和分线轮轴19组成，主电机1、减速器3、第一联轴器4和第二联轴器5位于机座2上，主电机1通过第一联轴器4与减速器3连接，减速器3与传动轴6由第二联轴器5连接，传动轴6上装有主动齿轮7，鼓轮轴10和分线轮轴19的一端装有被动齿轮8，水箱17内安装有拉丝鼓轮9和模盒20，箱盖16上设置有带电机减速器12、第一传动齿轮13、第二传动齿轮14和回转轴15，带电机减速器12与箱盖16固定连接，带电机减速器12的输出轴连接着第一传动齿轮13，第一传动齿轮13旁设置有第二传动齿轮14，第二传动齿轮14安装在回转轴上15，回转轴15通过带座轴承21与箱盖16固定连接，水箱盖17′与回转轴15固定连接。

其中，鼓轮轴10和分线轮轴19的一端装有被动齿轮8，带动拉丝鼓轮9和分先轮18的旋转；带电机减速器12连接有第一传动齿轮13，第一传动齿轮13旁设置有第二传动齿轮14，第二传动齿轮14安装在回转轴15上，回转轴15与水箱盖17′固定连接，当带电机减速器12经第一传动齿轮13传动带动第二传动齿轮14进而转动回转轴15带动水箱盖17′的开启和关闭。

导线装置11由两根垂直导辊和两根水平导辊组成，可以很好地保证金属线材坯料的进线位置。

按不同的金属线材的坯料和出线规格的工艺要求，主动齿轮7、被动齿轮8的速比为1.20～1.40。

具体实施时，金属线材的坯料进入导线装置11，穿过模盒20，绕到拉丝鼓轮9上，按照不同坯料和工艺要求，经多个模盒20和拉丝鼓轮9，最后到分线轮18再收线。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种带水箱的金属拉丝机，由主电机(1)、机座(2)、减速器(3)、第一联轴器(4)、第二联轴器(5)、传动轴(6)、主动齿轮(7)、被动齿轮(8)、拉丝鼓轮(9)、鼓轮轴(10)、导线装置(11)、箱盖(16)、水箱(17)、水箱盖(17′)、分线轮(18)和分线轮轴(19)组成，主电机(1)、减速器(3)、第一联轴器(4)和第二联轴器(5)位于机座(2)上，主电机(1)通过第一联轴器(4)与减速器(3)连接，减速器(3)与传动轴(6)由第二联轴器(5)连接，传动轴(6)上装有主动齿轮(7)，鼓轮轴(10)和分线轮轴(19)的一端装有被动齿轮(8)，水箱(17)内安装有拉丝鼓轮(9)和模盒(20)，其特征在于：所述的箱盖(16)上还设置有带电机减速器(12)、第一传动齿轮(13)、第二传动齿轮(14)和回转轴(15)，所述的带电机减速器(12)与箱盖(16)固定连接，带电机减速器(12)的输出轴连接着第一传动齿轮(13)，第一传动齿轮(13)旁设置有第二传动齿轮(14)，第二传动齿轮(14)安装在回转轴(15)上，回转轴(15)通过带座轴承(21)与箱盖(16)固定连接，水箱盖(17′)与回转轴(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带水箱的金属拉丝机，其特征在于：所述的导线装置(11)由两根垂直导辊和两根水平导辊组成。

3.根据权利要求1所述的一种带水箱的金属拉丝机，其特征在于：所述的主动齿轮(7)、被动齿轮(8)的速比为1.20～1.40。

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