CN202263641U

CN202263641U - 往复式高梯度对极磁选机

Info

Publication number: CN202263641U
Application number: CN2011203883569U
Authority: CN
Inventors: 田红兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-10-01
Filing date: 2011-10-01
Publication date: 2012-06-06
Anticipated expiration: 2021-10-01

Abstract

本实用新型具体涉及一种往复式高梯度对极磁选机，其特征在于包括机架，机架上设有两个左右对称的直流电磁铁，直流电磁铁相对的两个磁极相反，两个磁轭的上下两端分别设有上、下通磁板，在两个磁轭之间设有一个介质箱，介质箱上部设有固定在上通磁板下表面的进卸矿槽，下端设有固定在下通磁板上表面的出矿槽，进卸矿槽的两端上部设有进水口，上通磁板的中部设有进矿口，出矿槽的两侧设有多个介质箱托架，介质箱的一端连接一条螺纹轴，螺纹轴上装有一个传动螺母，传动螺母上装有轴承、轴承座，电机通过传动装置与传动螺母连接，传动螺母和电机一起固定在电机支架上。本实用新型具有磁场强度高、选矿速度快、节约能源的优点。

Description

往复式高梯度对极磁选机

技术领域

本实用新型属于选矿用的磁选机领域，具体涉及一种往复式高梯度对极磁选机。

背景技术

现有的高梯度磁选机一般为立环高梯度磁选机和对极式高梯度磁选机，立环高梯度磁选机在工作时可以连续给矿，但它的磁场强度无法达到理想的选矿要求，对弱磁性矿的磁选效果非常差；对极式高梯度磁选机的磁场强度可以达到选矿要求，但它在工作时不能连续给矿，工作效率非常低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种往复式高梯度对极磁选机，其选矿速度比立环高梯度磁选机快，磁场强度能达到对极式高梯度磁选机的磁场强度。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种往复式高梯度对极磁选机，其特征在于包括机架，机架上设有两个左右对称的直流电磁铁，直流电磁铁由直流励磁线圈和磁轭组成，其相对的两个磁极相反，两个磁轭的上下两端分别设有上、下通磁板，在两个磁轭之间设有一个介质箱，介质箱上部设有固定在上通磁板下表面的进卸矿槽，下端设有固定在下通磁板上表面的出矿槽，出矿槽的两端安装在出矿槽支架上，进卸矿槽的两端上部设有进水口，上通磁板的中部设有进矿口，出矿槽的两侧设有多个介质箱托架，每个介质箱托架上有一个托轴和滚动轴承，介质箱的一端连接一条螺纹轴，螺纹轴上装有一个传动螺母，传动螺母上装有轴承、轴承座，电机通过传动装置与传动螺母连接，传动螺母和电机一起固定在电机支架上。

作为本实用新型的一个优选方案：进卸矿槽由隔板隔成三段，其中中间一段为进料槽，其余两段的为卸矿水槽。

作为本实用新型的一个优选方案：于励磁线圈由空心铜管绕制而成，空心通管的上端与冷却水注水管连接，机架下方设有冷却水集水槽。

作为本实用新型的一个优选方案：磁轭的外侧设有护板，护板与磁轭之间通过紧固件连接在一起。

作为本实用新型的一个优选方案：介质箱的两端设有介质箱加强板，介质箱的两侧上有介质箱上定位条和介质箱下定位条，两个磁轭的内侧设有上下两组与介质箱上、下定位条匹配的介质箱定位滚轮。

作为本实用新型的一个优选方案：传动装置为传动皮带，电机的输出轴上设有小皮带轮，传动螺母上设有大皮带轮。

作为本实用新型的一个优选方案：传动装置为传动链条，电机的输出轴上设有小传动齿轮，传动螺母上设有大传动齿轮。

作为本实用新型的一个优选方案：传动装置为传动齿轮组，电机的输出轴上设有小传动齿轮，传动螺母上设有大传动齿轮。

作为本实用新型的一个优选方案：紧固件为螺栓或螺钉或铆钉。

本实用新型的原理是：往复式高梯度磁选机由两个左右对称的直流电磁铁组成，电磁铁由直流励磁线圈和磁轭组成，其相对的两个磁极相反，在相对的两个磁极之间是一个可以往复移动的介质箱，在介质箱的一个端面连接一条螺纹轴，螺纹轴上装有一个传动螺母，传动螺母上装有轴承、轴承座和皮带轮，并由电机通过皮带带动其转动，它和电机一起固定在电机支架上，电机通过正反转伺服器按照规定的行程作正反转运动，从而带动介质箱按照固定的轨迹和行程作往复移动，介质箱的长度为三个磁极铁芯的长度，在介质箱的两侧分别有两条介质箱定位条，并由安装在磁极铁芯上的4个介质箱定位滚轮进行左右定位，以保证介质箱与两边铁芯的间隙一致，介质箱的内部由隔板隔成多个相等的上下相通的方孔，在方孔内安装有介质盒，介质箱由不锈钢制成，介质盒由不锈钢孔板和高导磁介质棒制成，在两个对称的磁轭上下端各有一块通磁板，通磁板的目的是连接两个磁场向外的两个磁极，并使其通磁，这样就阻断了同一磁场的两个磁极通磁，有效地防止了漏磁，在上通磁板的中心位置开有一个进料孔，在上通磁板的下面装有一个进卸矿槽，其位置在介质箱的顶端，进卸矿槽的下端插入介质箱的顶部，并与介质箱的内部顶平面及两个侧板保留一定间隙，以保证介质箱在往复移动时两者不互相干涉，进卸矿槽由隔板隔成三段，其中中间一段为进料槽，两端的为卸矿水槽，在下通磁板的上平面中间间隙处安装有一个出矿槽，出矿槽由隔板分为三段，中间一段为非磁性矿落料段，磁性物质落料段的长度跟磁极铁芯的长度一致，出矿槽的两端部为磁性矿落料段，介质箱的下端插在出矿槽的上端部，并与出矿槽的内部顶平面及两个侧板保留一定间隙，以保证介质箱在往复移动时两者不互相干涉，在出矿槽的两侧安装有多组介质箱托架，每个托架上有一个托轴和滚动轴承，介质箱下部的介质箱定位条底面由介质箱托架托起，出矿槽是由不锈钢制成，励磁线圈有两个，它由不锈钢线圈外壳包裹，并分别安装在两个对称磁轭的铁芯外围，励磁线圈由空心铜管绕制而成，在铜管的接线口端部连接冷却水管，循环的冷却水可以保证线圈在工作时的安全温度，在下通磁板的底面是机架。

本实用新型具有磁场强度高、选矿速度快、节约能源的优点。在选矿时，它的磁场强度可以达到现有的对极式高梯度磁选机磁场强度，它的选矿速度则优于现有的立环式高梯度磁选机，它突破了对极式高梯度磁选机的选矿速度无法提高和立环式高梯度磁选机磁场强度无法提高的难题，使用本实用新型对铁矿进行磁选时比使用立环式高梯度磁选机进行磁选可以节约一半以上的电能，对非金属矿除铁时比使用对极式高梯度磁选机的选矿速度提高了3倍以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的立体状态示意图。

如图中所示：1.为大皮带轮，2.传动皮带，3.小皮带轮，4.电机，5.非磁性矿出口，6.下通磁板固定螺栓，7.机架固定螺栓，8.磁性矿出口，9.出矿槽，10.出矿槽支架，11.传动螺母，12.轴承座，13.直圆柱螺纹杆，14.冷却水集水槽，15.机架，16.下通磁板，17线圈外壳，18.励磁线圈，19.介质箱定位滚轮，20.侧板固定螺栓，21.侧板，22.磁轭，23.上通磁板，24.上通磁板固定螺栓，25.进矿口，26.冷却水注水管，27.电机支架，28.介质箱加强板，29.介质箱定位条，30.介质箱，31.进卸矿槽，32.进水口，33.介质箱托架，34.轴承，35.介质箱托轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

本实用新型的静态结构如图1、图2、图3、图4所示，它主要由大皮带轮1，传动皮带2，小皮带轮3，电机4，非磁性矿出口5，下通磁板固定螺栓6，机架固定螺栓7，磁性矿出口8，出矿槽9，出矿槽支架10，传动螺母11，轴承座12，直圆柱螺纹杆13，冷却水集水槽14，机架15，下通磁板16，线圈外壳17，励磁线圈18，介质箱定位滚轮19，侧板固定螺栓20，侧板21，磁轭22，上通磁板23，上通磁板固定螺栓24，进矿口25，冷却水注水管26，电机支架27，介质箱加强板28，介质箱定位条29，介质箱30，进卸矿槽31，进水口32，介质箱托架33，轴承34，介质箱托轴35组成。其中机架15是由槽钢和钢板焊接而成，在机架的上面是下通磁板16，并由机架固定螺栓固定，在机架一侧的一条横向槽钢上安装有冷却水集水槽14，冷却水集水槽14由冷却水排水管与励磁线圈18连接，下通磁板16是由高导磁工程纯铁制成，形状为方形，在它的上面分别安装有两个相对称的磁轭22；两块相对称的侧板21和出矿槽9，其中磁轭22由一块方形铁芯与一块方形铁板焊接而成，方形铁芯的外圈比线圈外壳17的内圈略小，以保证线圈外壳17能够套在铁芯上，方形铁芯的长度比线圈外壳17的厚度长20-200mm，方形铁板的外圈比线圈外壳17的外圈略大，侧板21的大小与磁轭22上的方形铁板一致，磁轭22通过下通磁板固定螺栓6固定在下通磁板16上，侧板21通过侧板固定螺栓20固定在磁轭22上，磁轭22和侧板21由高导磁工程纯铁制成，出矿槽9由不锈钢板制成，并由隔板分为三段，中间一段为非磁性矿落料段，磁性物质落料段的长度与磁轭22上的铁芯长度一致，出矿槽的两端部为磁性矿落料段，出矿槽9的长度为介质箱30长度的三倍以上，出矿槽9的两块侧板的上部包裹在介质箱30两块侧板下部的外面，并保持一定间隙，以保证介质箱移动时互不干涉，出矿槽9的两块侧板的外平面上端，安装有6对介质箱托轴35，介质箱托轴35的一端固定在出矿槽9的侧板上，另一端固定在介质箱托架33上，介质箱托架33与出矿槽9的侧板焊接为一体，介质箱托轴35的中间是轴承34，并由轴承34托起焊接在介质箱30下部的介质箱定位条29，出矿槽9的两端安装在出矿槽支架10上，出矿槽支架10是由槽钢和钢板焊接而成，在两个相对称的磁轭22和两块相对称的侧板21的顶部是上通磁板23，上通磁板23由上通磁板固定螺栓24固定在两个磁轭22上，上通磁板23的长宽高与下通磁板16的长宽高一致，上通磁板23平面正中部是一个规定大小的通孔，通孔的上端为进矿口25，通孔的下端与进卸矿槽31的中段相通，上通磁板23靠近励磁线圈18进线方向的端面安装有一个冷却水注水管26，冷却水注水管26出水口通过管道与励磁线圈18的空心铜管连接，进卸矿槽31是由不锈钢板制成它安装在上通磁板23的下面，其位置在两个相对称的磁轭22的正中，其长度为上通磁板23的长度的2倍左右，进卸矿槽31的内部由隔板隔成三段，中间为进矿段，它与进矿口25相通，进矿段的长度为两个相对称的磁轭22上的铁芯长度的4/5，两边为冲洗水段，冲洗水段的顶部是进水口32，在进卸矿槽31的底板上开有规定个数规定大小、规定排列的通孔，通孔负责将矿浆和冲洗水按规定范围规定流量均匀地排放进介质箱30，介质箱30是由不锈钢制成，它的长度为磁轭22上的铁芯长度的3倍，宽度比两个相对称的磁轭22上的两个铁芯之间的间隙略窄，以保证其移动时不与铁芯干涉为准，介质箱两块侧板之间由隔板按100mm的间隙垂直隔断成多个方形通孔，隔板的长度与铁芯的高度一致，它的上下端与铁芯的上下端齐平，在方形通孔里安装有与其长宽高一致的介质盒，介质盒是由按规定排列的高导磁金属棒制成，在介质箱30的两侧分别有两条介质箱定位条29，并由安装在磁轭22铁芯上的4个介质箱定位滚轮19进行左右定位，以保证介质箱30与两边铁芯的间隙一致，介质箱30的两块侧板上端将进卸矿槽31的底部夹在中间，并与其保持一定间隙，介质箱30的两块侧板下端将出矿槽9的上端夹在中间，并与其保持一定间隙，在介质箱30的一个端面安装有一条规定直径和螺距的直圆柱螺纹杆13，它的长度是介质箱30长度的2/3以上，直圆柱螺纹杆13上面套有一个传动螺母11，传动螺母11的上安装有轴承，并由轴承座12固定在电机支架27上，传动螺母11相外的一端安装有一个大皮带轮1，传动螺母11跟铁芯的边距为介质箱30长度的2/3以上，电机支架27是由槽钢和钢板焊接而成，电机支架27上安装有一个规定功率规定转速的电机4，电机轴端面安装有一个小皮带轮3，小皮带轮3与大皮带轮1的直径比为1∶4，介质箱定位滚轮19是由不锈钢制成。

本实用新型的工作情况如图示，先接通电源，其中一组电路通过调频器和电机正反转伺服器连接到电机4，电机开始按设定的速度和正反转时间正反转动，电机上的小皮带轮3通过传动皮带2带动大皮带轮1转动，大皮带轮1带动传动螺母11转动，由于传动螺母11通过轴承座12定位在电机支架27上，所以在传动螺母11转动时会推动直圆柱螺纹杆13前后往复移动，柱螺纹杆13带动介质箱30移动，同时向冷却水注水管26供水，水流通过管道进入励磁线圈18的空心铜管内，循环后通过管道流入冷却水集水槽14中，并通过管道排走，冷却水的作用是防止励磁线圈18工作时过热，另一组电路通过交流变直流变压器和电流控制器后连接到两个励磁线圈18上，并使两个励磁线圈18电流方向相反，使两个铁芯上的对应面磁极相反，此时在两个铁芯之间会产生互相吸引的电磁场，两个磁轭22上的另外两个磁极则通过侧板21；磁轭22与下通磁板16和上通磁板23连接通磁，以阻断其与铁芯的漏磁，向上通磁板23上的进矿口25注入矿浆，矿浆进入进卸矿槽31的中间进料段后均匀地注入介质箱30中，矿浆向下流经的区域为高磁场区域，矿浆中的磁性物质就会被吸附在介质箱30中的介质棒上，非磁性矿浆则会流入出矿槽9中段的非磁性矿落料段，由非磁性矿出口5排出，吸附在介质棒上的磁性物质则会通过介质箱30的移动脱离磁区，脱离磁区后介质棒会迅速消磁，消磁后对磁性物质就没有了吸引力，这时向进卸矿槽31两端上面的进水口32注水，水流通过进卸矿槽31的两端的冲洗水段均匀地流入介质箱30中，将脱离磁区的磁性物质向下冲洗，并流入出矿槽9两端的磁性矿落料段，由磁性矿出口8排出。

本实用新型不局限于以上实施例，如实施例中的各种紧固螺栓可以采用其他的紧固件来替换；电机与传动螺母之间也可以采用传动链条、传动齿轮组等现有已知的传动装置来进行替换；实施例中涉及到一些具体数值，如小皮带轮和大皮带轮的直径比、介质箱托轴的数量、介质箱两侧板之间的间隙等都是可以根据具体工艺来进行变化的。

Claims

1.一种往复式高梯度对极磁选机，其特征在于包括机架，机架上设有两个左右对称的直流电磁铁，直流电磁铁由直流励磁线圈和磁轭组成，其相对的两个磁极相反，两个磁轭的上下两端分别设有上、下通磁板，在两个磁轭之间设有一个介质箱，介质箱上部设有固定在上通磁板下表面的进卸矿槽，下端设有固定在下通磁板上表面的出矿槽，出矿槽的两端安装在出矿槽支架上，进卸矿槽的两端上部设有进水口，上通磁板的中部设有进矿口，出矿槽的两侧设有多个介质箱托架，每个介质箱托架上有一个托轴和滚动轴承，介质箱的一端连接一条螺纹轴，螺纹轴上装有一个传动螺母，传动螺母上装有轴承、轴承座，电机通过传动装置与传动螺母连接，传动螺母和电机一起固定在电机支架上。

2.根据权利要求1所述的往复式高梯度对极磁选机，其特征在于进卸矿槽由隔板隔成三段，其中中间一段为进料槽，其余两段的为卸矿水槽，出矿槽由隔板分为三段，中间一段为非磁性矿落料段，其余两段为磁性矿落料段。

3.根据权利要求1所述的往复式高梯度对极磁选机，其特征在于励磁线圈由空心铜管绕制而成，空心铜管的一端由水管与冷却水注水管连接，另一端由水管与机架下方的冷却水集水槽连接。

4.根据权利要求1所述的往复式高梯度对极磁选机，其特征在于磁轭的外侧设有护板，护板与磁轭之间通过紧固件连接在一起。

5.根据权利要求1所述的往复式高梯度对极磁选机，其特征在于介质箱的两端设有介质箱加强板，介质箱的两侧设有介质箱上定位条和介质箱下定位条，两个磁轭的内侧设有上下两组与介质箱上、下定位条匹配的介质箱定位滚轮。

6.根据权利要求1所述的往复式高梯度对极磁选机，其特征在于传动装置为传动皮带，电机的输出轴上设有小皮带轮，传动螺母上设有大皮带轮。

7.根据权利要求1所述的往复式高梯度对极磁选机，其特征在于传动装置为传动链条，电机的输出轴上设有小传动齿轮，传动螺母上设有大传动齿轮。

8.根据权利要求1所述的往复式高梯度对极磁选机，其特征在于传动装置为传动齿轮组，电机的输出轴上设有小传动齿轮，传动螺母上设有大传动齿轮。

9.根据权利要求4所述的往复式高梯度对极磁选机，其特征在于紧固件为螺栓或螺钉或铆钉。