CN202261891U - 一种软带式电磁感应加热器连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种管道工程中对口焊接的软带式电磁感应加热器连接器，是对软带式电磁感应加热器的改进。其特征是将电连接器(2)中快速接头插座的两公母触头设计成分体结构，公触头(11)的螺纹端拧入固定套(21)大端中心的螺孔内，母触头(12)的螺纹端拧入另一固定套(21)大端中心的螺孔内；公触头(11)的小端插针插入母触头(12)的大端插空；两只固定套(21)由两只压板(20)固定在壳体上，固定套(21)两小端与高频软电缆(5)采用钎焊压接；左壳体(10)和右壳体(13)各开有一长方形键槽，分别通过压板(20)压入键槽紧固固定套(21)。本连接器磨损后，在现场维修更换十分方便。

Description

一种软带式电磁感应加热器连接器

技术领域

本实用新型是一种管道工程中对口焊接的软带式电磁感应加热器连接器，是对软带式电磁感应加热器的改进。涉及管道系统技术领域。

背景技术

在油气管道施工中，对口焊接质量直接影响到产品的使用寿命和安全性。为降低焊接残余应力，防止焊缝冷裂纹发生，在高强度低合金材料的钢道焊接前，对焊口进行预热是保证焊接质量的重要工艺措施。

中国石油天然气管道局2009年申请的“软带式电磁感应加热器”(申请号2000910081981.6)就是解决此问题的较为理想的预热加热器。该软带式电磁感应加热器实现在钢管上安装、拆卸操作方便，使用安全可靠。但从工程现场大量应用中发现，软带式电磁感应加热器也存在有不足，就是连接器中的公母触头长期使用易磨损，现场维修更换不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种连接器磨损后，在现场维修更换十分方便的软带式电磁感应加热器连接器。

本软带式电磁感应加热器的结构如图1、图2所示，与“软带式电磁感应加热器”的结构一样，由软带1、电连接器2、电连接器开合机构3、快速接头插座4、高频软电缆5、护套6、绝缘隔热纤维7和耐高温阻燃布8等组成。

内有多根高频软电缆5的软带1两端各连接有电连接器开合机构3的电连接器2，多根高频软电缆5通过电连接器2中的快速接头插座4成螺旋状连接为加热圈本体，最后形成向外的两个快速接头插座4接中频电源。电磁感应线圈、耐高温绝缘隔热材料、高温阻燃布制成的软带1及电连接器2一同弯曲套装包裹在钢管9外焊口部位使用。

所述软带1的结构见图2，软带1中的高频软电缆5是经平面绕制的弧状螺旋线电磁感应线圈；高频软电缆5有多股细铜丝外加一层云母和外包耐高温硅橡胶护套6制成，线圈外包裹耐高温绝缘隔热纤维7和耐高温阻燃布8；

所述电连接器2结构见图3-图4，电连接器2采用承插结构，它分左壳体10、右壳体13和电连接器开合机构3，在左壳体10、右壳体13上安装有电连接器开合机构3和快速接头插座4；数量相等的多个快速接头插座4并排固连在左壳体10、右壳体13上，且相错一个后再一一相对；本实用新型对电连接器的改进是将两公母触头设计成分体结构，即两公母触头设计成公触头11和母触头12；左壳体10俯视为“工”字形，即与内有公触头11的平板的两端各垂直固连一块边板，且该两边板与公触头11平行；右壳体13俯视也为“工”字形，即与内有母触头12的平板的两端各垂直固连一块边板，且该两边板与母触头12平行，边板为偏梯形，在两边板右上端(以图4中所示方向)由固定把手19固连；左壳体10、右壳体13采用耐高温绝缘材料聚铣亚胺压铸成形；在压铸壳体时分别将与锥形公触头11和母触头12连接的两只固定套21浇铸在壳体内；为了便于更换也可将壳体加工成套装孔，将公触头11和母触头12推入锁紧安装在左壳体10、右壳体13上；两只固定套21的小端与高频软电缆5采用钎焊压接；

电连接器开合机构3(见图4)是凸轮机构和导杆平移机构的组合，它由凸轮14、活动把手15、固定导杆16、导套17、固定销18、固定把手19组成；三角形两凸轮14的一角各由销轴转动连接在左壳体10两边板外，凸轮14的中部有弧形孔，另一角有圆孔与活动把手15的两腿转动连接；活动把手15成“∏”字形，其两腿下端有与固定导杆16滑动配合的导套17，导套17右端有固定销18穿插，往上有插入凸轮14中部弧形孔的插销，再往上有与凸轮14另一角圆孔转动连接的销轴，上端为把手；固定导杆16固连在与导套17相对的左壳体10上，插入导套17与之滑动配合；

当左右两个左壳体10、右壳体13对接，固定导杆16对准导套17插入，通过活动固定把手19使凸轮14旋转带动导套17在固定导杆16上往复平移，快速接头插座4开合，固定导杆16驱动右壳体13上的固定销18使电连接器2开合；再推动右壳体13上通过侧板连接的固定把手19，可将右壳体II 13上的固定销18移至于导套17的凹槽，这样，操动固定把手19不仅能将软加热带套拉紧，而且能将软加热带方便的锁定并紧贴在管道9外壁。

本实用新型对电连接器的改进是将两公母触头设计成分体结构，公触头11的螺纹端拧入固定套21大端中心的螺孔内，母触头12的螺纹端拧入另一固定套21大端中心的螺孔内；公触头11的小端(插针)插入母触头12的大端(插空)；两只固定套21由两只压板20固定在壳体上，固定套21两小端与高频软电缆5采用钎焊压接；左壳体10和右壳体13各开有一长方形键槽，分别通过压板20压入键槽紧固固定套21。

其中母触头12的形状见图6，为台阶柱，大端中心有孔，小端有外螺纹；

公触头11插针的形状见图7，为中部有凸起的台阶柱，一端有外螺纹，另一为光杆；

压板20是有多个螺孔的长方形键；

固定套21的形状见图5，为台阶柱，大端中心有螺孔，小端为光杆。

上述改进，当连接器的插针、插空磨损后，在现场维修更换十分方便、快捷。

附图说明

图1软带电磁感应加热器结构图

图2软带结构剖面图

图3电连结器结构俯视图

图4电连结器结构侧视图(闭合状态)

图5固定套剖面图

图6母触头剖面图

图7公触头正视图

其中1-软带                 2-电连接器

    3-电连接器开合机构     4-快速接头插座

    5-高频软电缆           6-护套

    7-绝缘隔热纤维         8-耐高温阻燃布

    9-管道                 10-左壳体

    11-公触头              12-母触头

    13-右壳体              14-凸轮

    15-活动把手            16-固定导杆

    17-导套                18-固定销

    19-固定把手            20-压板

    21-固定套

具体实施方式

实施例.本例是一实验样机，其构成如图3所示。

本例对电连接器的改进是将两公母触头设计成分体结构，与高频软电缆5连接的固定套如图5所示，左壳体10和右壳体13各通过一压板20分别与左壳体10和右壳体13连接，紧固固定套21。

其中母触头12的形状见图6，为台阶柱，大端中心有孔，小端有外螺纹；

公触头11插针的形状见图7，为中部有凸起的台阶柱，一端有外螺纹，另一为光杆；

压板20是有多个螺孔的长方形键；

固定套21的形状见图5，为台阶柱，大端中心有螺孔，小端为光杆；

公触头11的螺纹端拧入固定套21大端中心的螺孔内，母触头12的螺纹端拧入另一固定套21大端中心的螺孔内；公触头11的小端(插针)插入母触头12的大端(插空)；3只固定套21由两只压板20固定在壳体上，固定套21两小端与高频软电缆5采用钎焊压接。

本改进在连接器的插针、插空磨损后，现场维修更换十分方便、快捷。

Claims (5)

1.一种管道工程中对口焊接的软带式电磁感应加热器连接器，包括左壳体(10)、右壳体(13)和电连接器开合机构(3)，在左壳体(10)、右壳体(13)上安装有电连接器开合机构(3)和快速接头插座；数量相等的多个快速接头插座并排固连在左壳体(10)、右壳体(13)上，且相错一个后再一一相对；其特征是将电连接器(2)中快速接头插座的两公母触头设计成分体结构，公触头(11)的螺纹端拧入固定套(21)大端中心的螺孔内，母触头(12)的螺纹端拧入另一固定套(21)大端中心的螺孔内；公触头(11)的小端插针插入母触头(12)的大端插空；两只固定套(21)由两只压板(20)固定在壳体上，固定套(21)两小端与高频软电缆(5)采用钎焊压接；左壳体(10)和右壳体(13)各开有一长方形键槽，分别通过压板(20)压入键槽紧固固定套(21)。

2.根据权利要求1所述的一种软带式电磁感应加热器连接器，其特征是所述母触头(12)为台阶柱，大端中心有孔，小端有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种软带式电磁感应加热器连接器，其特征是所述公触头(11)为中部有凸起的台阶柱，一端有外螺纹，另一为光杆。

4.根据权利要求1所述的一种软带式电磁感应加热器连接器，其特征是所述压板(20)是有多个螺孔的长方形键。

5.根据权利要求1所述的一种软带式电磁感应加热器连接器，其特征是所述固定套(21)为台阶柱，大端中心有螺孔，小端为光杆。

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