CN202256002U - 圆盘旋转缩分机 - Google Patents

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范金泉
叶慧坚
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Abstract

本实用新型公开了一种圆盘旋转缩分机。它包括机架，筒体，溜槽管，进料斗，减速电机，传动装置及取样槽，在筒体底部设有余料出料口，在溜槽管底部设有缩分样出料口，溜槽管通过传动装置与减速电机连接，取样槽设于溜槽管上且位于进料斗下方。本实用新型具有结构合理、缩分效果好、缩分比大、工作环境好、安全可靠、自动化程度高且特别适合大粒度试样缩分等特点。

Description

圆盘旋转缩分机
技术领域
本实用新型涉及一种试样专用设备，尤其与圆盘旋转缩分机有关。
背景技术
现有的试样缩分设备通常为横向切割摆动式结构，存在着缩分效果差，缩分比小，容易积料，工作环境差，安全性不高，自动化程度低等不足。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理、缩分效果好、缩分比大、工作环境好、安全可靠、自动化程度高且特别适合大粒度试样缩分的圆盘旋转缩分机。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。圆盘旋转缩分机，包括机架，筒体，溜槽管，进料斗，减速电机，传动装置及取样槽，在筒体底部设有余料出料口，在溜槽管底部设有缩分样出料口，溜槽管通过传动装置与减速电机连接，取样槽设于溜槽管上且位于进料斗下方。
所述的圆盘旋转缩分机，还包括振动电机及振动装置，振动电机与振动装置连接，振动装置与进料斗连接。
 本实用新型与现有技术相比具有以下优点：（一）是由于溜槽管通过传动装置与减速电机连接，实现了旋转缩分，提高了缩分效率，改善了缩分效果，具有缩分比大、工作环境好、安全可靠、自动化程度高等优点；（二）是由于设计了振动电机及振动装置，大大降低了积料的发生，特别适合大粒度试样缩分。
附图说明
图1是本实用新型圆盘旋转缩分机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
如图1所示，圆盘旋转缩分机，包括机架1，筒体2，溜槽管3，进料斗4，减速电机7，传动装置8，取样槽9，振动电机10及振动装置11，在筒体2底部设有余料出料口5，在溜槽管3底部设有缩分样出料口6，溜槽管3通过传动装置8与减速电机7连接，取样槽9设于溜槽管3上且位于进料斗4下方，振动电机10与振动装置11连接，振动装置11与进料斗4连接。

Claims (2)

1.一种圆盘旋转缩分机，包括机架（1），筒体（2），溜槽管（3）及进料斗（4），在筒体（2）底部设有余料出料口（5），在溜槽管（3）底部设有缩分样出料口（6），其特征在于：它还包括减速电机（7），传动装置（8）及取样槽（9），溜槽管（3）通过传动装置（8）与减速电机（7）连接，取样槽（9）设于溜槽管（3）上且位于进料斗（4）下方。
2.根据权利要求1所述的圆盘旋转缩分机，其特征在于：它还包括振动电机（10）及振动装置（11），振动电机（10）与振动装置（11）连接，振动装置（11）与进料斗（4）连接。
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