CN106596210A - 一种防堵式缩分器 - Google Patents

Abstract

一种防堵式缩分器，包括筒体(1)、筒体(1)上方设有盖板(3)，筒体(1)下部的左部设有弃煤管(9)，盖板(3)上方左部设有进料管(5)，盖板(3)上方中心区域设有与筒体(1)外部减速电机一连接的斗盘转轴(7)，该斗盘转轴(7)穿过盖板(3)与筒体(1)内的转斗(2)连接，转斗(2)上对称地开有两个缩分可调孔(4)，转斗(2)下方连接有溜煤管(8)，所述进料管(5)的中部设有第一开式叶轮(6)，第一开式叶轮(6)的转轴一水平地穿出进料管(5)的管壁，转轴一在进料管(5)外部的一端与设置于进料管(5)外部的减速电机二连接。本发明可避免因进料管处发生堵塞而对缩分精度的影响，能保证制样效率。

Description

一种防堵式缩分器

技术领域

本发明涉及一缩分器，具体是一种防堵式缩分器。

背景技术

在机械化采制样设计中，缩分器是一个主要用来完成缩制样品的器械，同时也是制样系统中的关键设备。

缩分器在使用过程中除了转斗内易发生堵塞外，进料管处也容易发生堵塞，在进料管发生堵塞后，严重影响缩分样品的糖度，也影响了制样效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种防堵式缩分器，其可避免因进料管处发生堵塞而对缩分精度的影响，同时，能保证制样效率。

为了实现上述目的，本发明提供一种防堵式缩分器，包括筒体、筒体上方设有盖板，筒体下部的左部设有弃煤管，盖板上方左部设有进料管，盖板上方中心区域设有与筒体外部减速电机一连接的斗盘转轴，该斗盘转轴穿过盖板与筒体内的转斗连接，转斗上对称地开有两个缩分可调孔，转斗下方连接有溜煤管，所述进料管的中部设有第一开式叶轮，第一开式叶轮的转轴一水平地穿出进料管的管壁，转轴一在进料管外部的一端与设置于进料管外部的减速电机二连接。

所述溜煤管的中部设有第二开式叶轮，第二开式叶轮的转轴二水平地穿出溜煤管的管壁，转轴二在溜煤管外部的一端与设置于溜煤管外部的减速电机三连接。

本发明通过在进料管中设置第一开式叶轮，并使之与减速电机二连接，这样，可以通过减速电机二匀速的控制进料管的进料情况，进而可以避免进料管发生堵塞，同时，能保证缩分精度；通过在溜煤管中设置第二开式叶轮，这样通过减速电机三可匀速地控制溜煤管的出料，进而可以避免溜煤管发生堵塞，从而可以保证正常的作业效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、筒体，2、转斗3、盖板，4、缩分可调孔，5、进料管，6、第一开式叶轮，7、斗盘转轴，8、溜煤管，9、弃煤管，10、第二开式叶轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种防堵式缩分器，包括筒体1、筒体1上方设有盖板3，筒体1下部的左部设有弃煤管9，盖板3上方左部设有进料管5，盖板3上方中心区域设有与筒体1外部减速电机一连接的斗盘转轴7，该斗盘转轴7穿过盖板3与筒体1内的转斗2连接，转斗2上对称地开有两个缩分可调孔4，转斗2下方连接有溜煤管8，所述进料管5的中部设有第一开式叶轮6，第一开式叶轮6的转轴一水平地穿出进料管5的管壁，转轴一在进料管5外部的一端与设置于进料管5外部的减速电机二连接。

所述溜煤管8的中部设有第二开式叶轮10，第二开式叶轮10的转轴二水平地穿出溜煤管8的管壁，转轴二在溜煤管8外部的一端与设置于溜煤管8外部的减速电机三连接。

本发明通过在进料管中设置第一开式叶轮，并使之与减速电机二连接，这样，可以通过减速电机二匀速的控制进料管的进料情况，进而可以避免进料管发生堵塞，同时，能保证缩分精度；通过在溜煤管中设置第二开式叶轮，这样通过减速电机三可匀速地控制溜煤管的出料，进而可以避免溜煤管发生堵塞，从而可以保证正常的作业效率。

Claims (2)

1.一种防堵式缩分器，包括筒体(1)、筒体(1)上方设有盖板(3)，筒体(1)下部的左部设有弃煤管(9)，盖板(3)上方左部设有进料管(5)，盖板(3)上方中心区域设有与筒体(1)外部减速电机一连接的斗盘转轴(7)，该斗盘转轴(7)穿过盖板(3)与筒体(1)内的转斗(2)连接，转斗(2)上对称地开有两个缩分可调孔(4)，转斗(2)下方连接有溜煤管(8)，其特征在于，所述进料管(5)的中部设有第一开式叶轮(6)，第一开式叶轮(6)的转轴一水平地穿出进料管(5)的管壁，转轴一在进料管(5)外部的一端与设置于进料管(5)外部的减速电机二连接。

2.根据权利要求1所述的一种防堵式缩分器，其特征在于，所述溜煤管(8)的中部设有第二开式叶轮(10)，第二开式叶轮(10)的转轴二水平地穿出溜煤管(8)的管壁，转轴二在溜煤管(8)外部的一端与设置于溜煤管(8)外部的减速电机三连接。