CN206521516U - 一种稀土焙烧回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土焙烧回转窑，其包括回转窑体，回转窑体从右至左逐渐向下倾斜，回转窑体右端设有进料口，左端设有烟气进口，烟气进口连接到烟气管，烟气管的左端通过隔板连接到回转窑体的侧壁，烟气管的右端通过固定杆连接到回转窑体的右侧壁，烟气管上设有多个烟气口，回转窑体的右侧壁上设有多个烟气出口，回转窑体的下端左侧设有出料口。本实用新型的有益效果有：通过在内部设置烟气管，使得烟气能够在回转窑内部分布均匀，以达到内部区域温度均匀的目的；设有分割尖头，分割尖头的设计使得物料在内部不易结团；设有导流板，使得烟气能够完全进入到焙烧回转窑内部，环保节能。

Description

一种稀土焙烧回转窑

技术领域

本实用新型涉及一种稀土焙烧回转窑，属于稀土技术领域。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。为了满足冶炼的生产要求，在冶炼前经选矿，将稀土矿物与脉石矿物和其它有用矿物分开，以提高稀土氧化物的含量，得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿，而稀土矿的选矿加工生产中一般都要采用稀土回转窑。目前的稀土回转窑易出现结团的情况，且内部区域温度不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种稀土焙烧回转窑，该焙烧回转窑通过在内部设置烟气管，使得烟气能够在回转窑内部分布均匀，以达到内部区域温度均匀的目的，同时分割尖头的设计使得物料在内部不易结团。

本实用新型通过下述方案实现：一种稀土焙烧回转窑，其包括回转窑体，所述回转窑体从右至左逐渐向下倾斜，所述回转窑体右端设有进料口，左端设有烟气进口，所述烟气进口连接到烟气管，所述烟气管的左端通过隔板连接到所述回转窑体的侧壁，所述烟气管的右端通过固定杆连接到所述回转窑体的右侧壁，所述烟气管上设有多个烟气口，所述回转窑体的右侧壁上设有多个烟气出口，多个所述烟气出口绕着所述进料口围成圆形，所述回转窑体的下端左侧设有出料口，所述回转窑体的内壁设有一层隔热内衬，所述隔热内衬的内壁连接多圈分割尖头，每圈分割尖头由多个分割尖头组成，并围成圆形。

所述烟气进口与所述隔板之间设有导流板，所述导流板呈朝向右端凸起的弧面，其为环形，一侧连接到所述回转窑体的侧壁，另一侧连接在所述隔板上。

所述导流板围绕在所述烟气管的四周。

所述出料口设置在所述隔板的右端。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种稀土焙烧回转窑通过在内部设置烟气管，使得烟气能够在回转窑内部分布均匀，以达到内部区域温度均匀的目的；

2、本实用新型一种稀土焙烧回转窑设有分割尖头，分割尖头的设计使得物料在内部不易结团；

3、本实用新型一种稀土焙烧回转窑设有导流板，使得烟气能够完全进入到焙烧回转窑内部，环保节能；

4、本实用新型一种稀土焙烧回转窑设有隔热内衬，有效控制回转窑体内的温度。

附图说明

图1为本实用新型一种稀土焙烧回转窑的断面结构示意图。

图中：1为回转窑体，2为进料口，3为烟气进口，4为烟气管，5为隔板，6为固定杆，7为烟气口，8为烟气出口，9为出料口，10为隔热内衬，11为分割尖头，12为导流板。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种稀土焙烧回转窑，其包括回转窑体1，回转窑体1从右至左逐渐向下倾斜，回转窑体1右端设有进料口2，左端设有烟气进口3，烟气进口3连接到烟气管4，烟气管4的左端通过隔板5连接到回转窑体1的侧壁，烟气管4的右端通过固定杆6连接到回转窑体1的右侧壁，烟气管4上设有多个烟气口7，回转窑体1的右侧壁上设有多个烟气出口8，多个烟气出口8绕着进料口2围成圆形，回转窑体1的下端左侧设有出料口9，回转窑体1的内壁设有一层隔热内衬10，隔热内衬10的内壁连接多圈分割尖头11，每圈分割尖头11由多个分割尖头11组成，并围成圆形。

烟气进口3与隔板5之间设有导流板12，导流板12呈朝向右端凸起的弧面，其为环形，一侧连接到回转窑体1的侧壁，另一侧连接在隔板5上。

导流板12围绕在烟气管4的四周。

出料口9设置在隔板5的右端。

使用时，稀土物料从进料口2进入回转窑体1，回转窑体1在外力的控制下进行旋转，稀土从右端逐渐向左滑动，滑动的同时割尖头11对稀土物料进行切割，稀土物料从出料口9排出，烟气从烟气进口3进入烟气管4，并从烟气管4上的烟气口7均匀进入回转窑体1内，以达到内部区域温度均匀的目的，烟气从烟气出口8排出。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种稀土焙烧回转窑，其特征在于：其包括回转窑体(1)，所述回转窑体(1)从右至左逐渐向下倾斜，所述回转窑体(1)右端设有进料口(2)，左端设有烟气进口(3)，所述烟气进口(3)连接到烟气管(4)，所述烟气管(4)的左端通过隔板(5)连接到所述回转窑体(1)的侧壁，所述烟气管(4)的右端通过固定杆(6)连接到所述回转窑体(1)的右侧壁，所述烟气管(4)上设有多个烟气口(7)，所述回转窑体(1)的右侧壁上设有多个烟气出口(8)，多个所述烟气出口(8)绕着所述进料口(2)围成圆形，所述回转窑体(1)的下端左侧设有出料口(9)，所述回转窑体(1)的内壁设有一层隔热内衬(10)，所述隔热内衬(10)的内壁连接多圈分割尖头(11)，每圈分割尖头(11)由多个分割尖头(11)组成，并围成圆形。

2.根据权利要求书1所述的一种稀土焙烧回转窑，其特征在于：所述烟气进口(3)与所述隔板(5)之间设有导流板(12)，所述导流板(12)呈朝向右端凸起的弧面，其为环形，一侧连接到所述回转窑体(1)的侧壁，另一侧连接在所述隔板(5)上。

3.根据权利要求书2所述的一种稀土焙烧回转窑，其特征在于：所述导流板(12)围绕在所述烟气管(4)的四周。

4.根据权利要求书1所述的一种稀土焙烧回转窑，其特征在于：所述出料口(9)设置在所述隔板(5)的右端。