CN202778706U - 一种氧化皮分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氧化皮分离机,其特征在于:由机架、料斗、磁性辊、分流板组成,料斗固装于机架顶部,磁性辊固装于机架内上部料斗下方,分流板斜向固装于机架内下部,分流板上端位于磁性辊侧下方,下端位于机架外侧。本氧化皮分离机结构设计科学合理,具有结构简单、制作容易、成本较低、可有效分离细杂中氧化皮粉粒,避免资源浪费等优点,具有较高的创新性。
Description
技术领域
本实用新型属于螺旋管生产设备领域,特别涉及一种氧化皮分离机。
背景技术
在埋弧焊螺旋管生产过程中产生的焊剂与氧化皮混合物,经震动筛选机筛选后,除分离出可用焊剂外,还有粗杂和细杂,粗杂为不可利用的铁屑等,而细杂的主要成分依然主要是较细小焊剂颗粒和较细小氧化皮粉粒组成的混合物,其中有很大一部分可利用焊剂颗粒,以往因无细杂分离工具,多是将细杂跟粗杂一并当废物处理掉,造成一定资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、制作容易、成本较低、可将细杂中氧化皮粉粒有效去除、避免资料浪费的氧化皮分离机。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种氧化皮分离机,其特征在于:由机架、料斗、磁性辊、分流板组成,料斗固装于机架顶部,磁性辊固装于机架内上部料斗下方,分流板斜向固装于机架内下部,分流板上端位于磁性辊侧下方,下端位于机架外侧。
而且,所述料斗,其底部制有下料口。
而且,所述磁性辊,由辊轴、磁性半辊、铝辊组成,铝辊转动安装在辊轴上,辊轴固装于机架上,磁性半辊固装在铝辊内辊轴上且位于分流板上方。
本实用新型的优点和有益效果为:
1.本氧化皮分离机结构简单、制作容易、成本较低;
2.本氧化皮分离机可有效分离细杂中氧化皮粉粒,避免资源浪费。
3.本氧化皮分离机结构设计科学合理,具有结构简单、制作容易、成本较低、可有效分离细杂中氧化皮粉粒,避免资源浪费等优点,具有较高的创新性。
附图说明
图1为本实用新型氧化皮分离机的结构示意图;
图2为磁性辊结构示意图。
1-料斗、2-下料口、3-磁性辊、4-分流板、5-机架、6-铝辊、7-辊轴、8-磁性半辊。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种氧化皮分离机,由机架5、料斗1、磁性辊3、分流板4组成,料斗固装于机架顶部,磁性辊固装于机架内上部料斗下方,分流板斜向固装于机架内下部,分流板上端位于磁性辊侧下方,下端位于机架外侧。
料斗,其底部制有下料口2,细杂可从此口漏下落到磁性辊上。
磁性辊,由辊轴7、磁性半辊8、铝辊6组成,铝辊转动安装在辊轴上,辊轴固装于机架上,磁性半辊固装在铝辊内辊轴上且位于分流板上方。
本实用新型的工作原理为:
将经震动筛分离出来的焊剂氧化皮粉粒混合物细杂放入料斗内,细杂即从料斗底部的下料口漏下徐徐落到磁性辊的铝辊上,用电机带动磁性辊的铝辊在辊轴上旋转,此时,细杂中的氧化皮就会被铝辊内的磁性半辊吸附到铝辊上随铝辊旋转,而焊剂则从铝辊上落下而落到分流板上,从分流板滑落到机架外,当随铝辊旋转的氧化皮粉粒旋转到一定角度脱离磁性半辊时,则会自动落下被分离出,这样,就完成了细杂中可利用焊剂和氧化皮粉粒的分离,可避免资源的浪费。
Claims (3)
1.一种氧化皮分离机,其特征在于:由机架、料斗、磁性辊、分流板组成,料斗固装于机架顶部,磁性辊固装于机架内上部料斗下方,分流板斜向固装于机架内下部,分流板上端位于磁性辊侧下方,下端位于机架外侧。
2.根据权利要求1所述的氧化皮分离机,其特征在于:所述料斗,其底部制有下料口。
3.根据权利要求1所述的氧化皮分离机,其特征在于:所述磁性辊,由辊轴、磁性半辊、铝辊组成,铝辊转动安装在辊轴上,辊轴固装于机架上,磁性半辊固装在铝辊内辊轴上且位于分流板上方。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107262277A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-20 | 西安热工研究院有限公司 | 一种氧化皮分离组件及方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130313 Termination date: 20130821 |