CN204195681U - 膨胀螺栓专用起拔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种膨胀螺栓专用起拔器，属于机械领域。支撑机构和起拔机构组合后安装在要起拔的固定螺栓上，利用起拔机构将膨胀螺栓从安装孔内拔出。所述支撑机构是：支撑筒与支撑筒顶盖相对安装，一端通过顶盖上的凸台连接和定位，另一端通过固定爪与膨胀螺栓上的专用工具固定缺口连接，同时支撑筒上制有两个同轴的加力杆安装孔。所述起拔机构是：起拔手柄和起拔轴承，拔手柄末端制有起拔螺纹与锥头螺杆顶部的内螺纹啮合成一体，拔手柄上部制有起拔凸台，固定起拔手柄在支撑筒内自由转动，并提供支反力。优点在于：结构新颖、紧凑，布局合理、安装方便、使用快捷、通用性强、可靠性高，可广泛应用于类似结构各型膨胀螺栓拆卸使用，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别涉及起拔专用工具领域，尤指一种膨胀螺栓专用起拔器，用于起拔和检查膨胀螺栓固定牢靠程度。
背景技术
目前，膨胀螺栓因其钻孔小、拉力大、用后外露面平整，固定效果好，可随意拆除、易于安装的优点，广泛被用来固定、支撑各种物体。在安装过程中，膨胀螺栓直接嵌入安装孔内，利用专用工具拧紧即可固定物体。由于受到所固定、支撑物体的重力作用，膨胀螺栓在安装孔内产生了一定程度的变形，拆卸时由于没有专用工具，拔出检查时只能用扁口起子撬动后，再用两个起子对称慢慢撬动，逐渐缓慢拔出，费时费力，且对原固定面有一定的损伤。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种膨胀螺栓专用起拔器，解决了现有技术存在的体积大、需要固定点多、使用不够方便、固定不够牢靠等问题，填补了起拔工具领域内特殊膨胀螺栓没有起拔工具的空白。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：
膨胀螺栓专用起拔器，包括支撑机构和起拔机构，支撑机构和起拔机构组合后安装在要起拔的固定螺栓上，利用起拔机构将膨胀螺栓从安装孔内拔出。所述支撑机构是：支撑筒5与支撑筒顶盖4相对安装，一端通过支撑筒顶盖4上的起拔凸台3连接和定位，另一端通过固定爪7与膨胀螺栓12上的专用工具固定缺口11连接，同时支撑筒5上设有两个同轴的加力杆安装孔6，用来安装加力杆，也可减轻起拔器的重力。所述起拔机构包括起拔手柄1和起拔轴承9，起拔手柄1末端设有起拔螺纹8，与锥头螺杆13顶部的内螺纹啮合成一体，起拔手柄1上部设有起拔凸台3，固定起拔手柄1在支撑筒5内自由转动，并提供支反力。
当膨胀螺栓12嵌入安装孔内时，若膨胀螺栓受阻力不大，可通过支撑筒5控制其旋转，通过起拔手柄1控制锥头螺杆13，使膨胀螺栓12沿轴线在支撑筒5内平行移动；若膨胀螺栓12受阻力较大，可用加力杆来增大扭转力矩，使支撑筒5旋转，膨胀螺栓12产生松动，再用起拔手柄1将膨胀螺栓12从安装孔内取出。
所述的起拔机构是：起拔杆2与起拔手柄1设为一体，在起拔杆2的下部设有与锥头螺杆13顶部的内螺纹相配合的起拔螺纹8，通过旋转起拔手柄1，起拔螺纹8旋入膨胀螺栓的内螺纹，直至与锥头螺杆形成刚性连接为止；起拔杆2上部设置起拔凸台3，顶压起拔轴承9，起轴向定位起拔杆杆2位置的作用，同时在起拔过程中提供支反力；起拔杆2穿过支撑筒顶盖4中间的通孔，下部的起拔螺纹8与锥头螺杆顶部的内螺纹相啮合，旋转起拔手柄1，起拔螺纹8可直接旋入锥头螺杆顶部的起拔杆安装孔14内，与内螺纹相啮合；旋转起拔杆2使起拔凸台3和起拔轴承9、支撑筒顶盖4相接触并压紧，通过支撑筒5内的固定爪7和专用工具安装缺口11的共同作用，约束其转动，使螺栓只能沿轴线运动，在起拔螺纹啮合力的作用下，牵拉锥头螺杆13、膨胀螺栓12从安装孔内向外运动。当膨胀螺栓受到阻力较大时，可用加力杆穿过加力杆安装孔6使支撑筒旋转，以增大扭转力矩，使支撑筒旋转，使膨胀螺栓松动，便于从安装孔内取出。
所述的支撑筒5为圆柱形结构，中部开有同轴通孔，通孔轴线与支撑筒轴线垂直相交。通过通孔可以观察膨胀螺栓12起拔情况，并能借用加力杆解除安装孔对膨胀螺栓约束作用，使螺栓松动，又可有效减轻支撑筒自重。
所述的支撑筒顶盖4下部为凸台结构，与支撑筒5配合，顶部设为圆台结构，中间制有通孔，支撑筒、支撑筒顶盖、通孔中心线与膨胀螺栓轴线相重合，保证起拔杆2能在通孔内自由转动。
所述的起拔手柄1末端制有起拔螺纹8，上部设凸台保证与起拔轴承9的配合，并将轴承定位在支撑筒与起拔杆中间。
所述的起拔手柄1通过起起拔杆2、起拔螺纹8与膨胀螺栓10的起拔杆安装孔14相互配合，从而控制锥头螺杆、膨胀螺栓的轴运动。
所述的起拔手柄1与起拔杆2制成一体，起拔杆2上端制有凸台，保证起拔轴承9的准确定位，起拔轴承9采用分体结构，旋转自如，安装方便，有效减小了起拔手柄的旋转阻力。
所述的起拔螺纹8与起拔杆2为一体，与锥头螺栓13顶端的起拔杆安装孔14的内螺纹参数完全相同，配合使用，省略了专用接头；减少了起拔器零件的数量，提高了起拔效率，对膨胀螺栓的内螺纹不会产生损伤。
本实用新型的有益效果在于：结构新颖、紧凑，布局合理、安装方便、使用快捷、通用性强、可靠性高，可广泛应用于各型膨胀螺栓的快速拆卸及使用中固定力矩的检查，实用性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为某种膨胀螺栓结构示意图；
图3为本实用新型的起拔原理示意图。
图中：1.起拔手柄；2.起拔杆；3.起拔凸台；4.支撑筒顶盖；5.支撑筒；6.加力杆安装孔；7.固定爪；8.起拔螺纹；9.起拔轴承；10.固定螺栓；11.专用工具固定缺口；12.膨胀螺栓；13.锥头螺杆；14.起拔杆安装孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。
参见图1至图3所示，本实用新型的膨胀螺栓专用起拔器，包括支撑机构和起拔机构两部分，所述支撑机构和起拔机构组合安装在一起后，固定在锥头螺栓13上实施起拔；所述支撑机构是：支撑筒5与支撑筒顶盖4相对组合安装，利用起拔轴承，可实现相对转动，安装方便。其中支撑筒5内制有固定爪7，与膨胀螺栓体专用工具固定缺口11配合，能对支撑筒5固定和防止膨胀螺栓在安装孔内受力转动；支撑筒顶盖4上部制有带通孔的圆凸台，用于安装起拔杆2和支撑起拔轴承9，起拔杆2、支撑筒5、支撑筒顶盖4、起拔凸台3、起拔轴承9、起拔杆安装孔14的中心线重合，保证起拔杆2与起拔杆安装孔14的快速对中；支撑筒顶盖凸台的设计增加了顶盖的强度，能承受起拔轴承传递的压力。
所述的起拔机构是：起拔杆2和起拔手柄1制成一体，减少组合环节和方便操作，起拔手柄1处可用加力套筒施力，提高起拔力矩，中部设计的起拔凸台3保证了与起拔轴承9的定位组合，有效减少了起拔手柄1的旋转阻力；起拔杆2设有起拔螺纹8，与锥头螺栓13安装孔内螺纹配合使用，省略了专用接头；减少了起拔器零件的数量，提高了起拔效率，对膨胀螺栓12不会产生损伤。
所述的支撑筒5采用圆筒形结构，其上开有两个同轴的加力杆安装孔6，通过加力杆安装孔6内可观察起拔螺纹8和起拔杆安装孔14的对中情况，在孔内插入加力杆可使支撑筒5转动；固定爪7与支撑筒5制为一体，与专用工具固定缺口11配合，防止膨胀螺栓12转动；支撑筒顶盖4下部通过凸台结构与支撑筒5连接并定位，中间加工有圆形通孔，上部平面制有圆台，用于支撑起拔轴承9，并定位起拔杆2；起拔轴承9安装在支撑筒顶盖4圆台与起拔凸台3之间，在起拔时用于定位、支撑起拔杆2并减小转动阻力；起拔杆2中部设有起拔凸台3，用于定位起拔轴承9，下部只有起拔螺纹8，在拧下固定螺栓10后，与起拔杆安装孔14配合，起拔膨胀螺栓；起拔手柄1与起拔杆2、起拔凸台3制成一体，是起拔的施力端。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种膨胀螺栓专用起拔器，其特征在于：包括支撑机构和起拔机构，支撑机构和起拔机构组合后安装在要起拔的固定螺栓上；所述支撑机构是：支撑筒（5）与支撑筒顶盖（4）相对安装，一端通过支撑筒顶盖（4）上的起拔凸台（3）连接和定位，另一端通过固定爪（7）与膨胀螺栓（12）上的专用工具固定缺口（11）连接，同时支撑筒（5）上设有两个同轴的加力杆安装孔（6）；所述起拔机构包括起拔手柄（1）和起拔轴承（9），起拔手柄（1）末端设有起拔螺纹（8），与锥头螺杆（13）顶部的内螺纹啮合成一体，起拔手柄（1）上部设有起拔凸台（3），固定起拔手柄（1）在支撑筒（5）内自由转动，并提供支反力。
2.根据权利要求1所述的膨胀螺栓专用起拔器，其特征在于：所述的起拔机构是：起拔杆（2）与起拔手柄（1）设为一体，在起拔杆（2）的下部设有与锥头螺杆（13）顶部的内螺纹相配合的起拔螺纹（8），通过旋转起拔手柄（1），起拔螺纹（8）旋入膨胀螺栓的内螺纹，直至与锥头螺杆形成刚性连接为止；起拔杆（2）上部设置起拔凸台（3），顶压起拔轴承（9），起轴向定位起拔杆杆（2）位置的作用，同时在起拔过程中提供支反力；起拔杆（2）穿过支撑筒顶盖（4）中间的通孔，下部的起拔螺纹（8）与锥头螺杆顶部的内螺纹相啮合，旋转起拔手柄（1），起拔螺纹（8）可直接旋入锥头螺杆顶部的起拔杆安装孔（14）内，与内螺纹相啮合；旋转起拔杆（2）使起拔凸台（3）和起拔轴承（9）、支撑筒顶盖（4）相接触并压紧，通过支撑筒（5）内的固定爪（7）和专用工具安装缺口（11）的共同作用，约束其转动，使螺栓只能沿轴线运动，在起拔螺纹啮合力的作用下，牵拉锥头螺杆（13）、膨胀螺栓（12）从安装孔内向外运动。
3.根据权利要求1或2所述的膨胀螺栓专用起拔器，其特征在于：所述的支撑筒（5）采用圆柱形结构，中部开有同轴通孔。
4.根据权利要求1或2所述的膨胀螺栓专用起拔器，其特征在于：所述的支撑筒顶盖（4）下部为凸台结构，与支撑筒（5）配合，顶部制成圆台结构，中间制有通孔，其中心线与支撑筒、膨胀螺栓轴线相重合。
5.根据权利要求2所述的膨胀螺栓专用起拔器，其特征在于：所述的起拔手柄（1）末端设有起拔螺纹（8），上部设凸台保证与起拔轴承（9）的配合，并将轴承定位在支撑筒与起拔杆中间。
6.根据权利要求2所述的膨胀螺栓专用起拔器，其特征在于：所述的起拔手柄（1）通过起起拔杆（2）、起拔螺纹（8）与膨胀螺栓（10）的起拔杆安装孔（14）相互配合，从而控制锥头螺杆、膨胀螺栓的轴运动。
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| CN105033938A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-11 | 国家电网公司 | 新型膨胀螺栓拔接器 |
| CN107351020A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-11-17 | 中铁十七局集团有限公司铺架分公司 | 一种可重复利用膨胀螺栓的拆除及修复方法 |
| CN111590515A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-28 | 于喜燕 | 一种防滑螺钉专用拆卸工具 |
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