CN202255289U - 一种轮毂检测系统 - Google Patents

Abstract

一种轮毂检测系统，涉及一种轮毂检测装置。提供一种功能较齐全、结构较简单、成本较低，对环境和工作人员要求条件较低的轮毂检测系统。设有支架、环绕定向光源、漫射光源、摄像机和计算机处理器和工件台；环绕定向光源设于支架周边，漫射光源设于支架顶部且方向朝下，摄像机设于支架顶部且方向朝下，摄像机数据输出端与计算机处理器数据输出端电连接，计算机处理器控制信号输出端与环绕定向光源的控制信号输入端、漫射光源的控制信号输入端及摄像机控制信号输入端均分别电连接，工件台置于摄像机下方，工件台水平位置高度低于环绕定向光源的水平位置高度。

Description

一种轮毂检测系统

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂检测装置。

背景技术

车辆轮毂的加工精度直接关系到车辆高速行驶时的安全性和舒适性，轮毂最外圆直径、轮毂动态平衡、轮毂节圆直径(pcd)、中心孔直径、节圆同中心孔的同圆度、螺栓孔直径等都是评价轮毂质量的重要参数。

目前，一般采用三坐标测量机完成上述参数的测量，但由于三坐标测量机昂贵的价格、对环境以及操作人员的要求较高，因此较难普及。

中国专利2007203030911提供了一种车辆轮毂检测装置，它包括底座，底座上设有带提升机构的托盘和夹具，轮毂托盘及夹具为中心布置，夹具顶部设有气动夹紧件，夹具正上方设有环形光源，环形光源正上方这有摄像头，摄像头通过数据线与数据控制器相连接。该专利公开的车辆轮毂检测装置结构较复杂、成本较高，所能检测的参数有限，功能不全。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种功能较齐全、结构较简单、成本较低，对环境和工作人员要求条件较低的轮毂检测系统。

本实用新型设有支架、环绕定向光源、漫射光源、摄像机和计算机处理器和工件台；

环绕定向光源设于支架周边，漫射光源设于支架顶部且方向朝下，摄像机设于支架顶部且方向朝下，摄像机数据输出端与计算机处理器数据输出端电连接，计算机处理器控制信号输出端与环绕定向光源的控制信号输入端、漫射光源的控制信号输入端及摄像机控制信号输入端均分别电连接，工件台置于摄像机下方，工件台水平位置高度低于环绕定向光源的水平位置高度。

所述支架最好设有4根立柱，4根立柱的顶部固连，所述环绕定向光源围绕设于4根立柱上。

所述环绕定向光源可采用漫射光源或平行光源。

所述漫射光源最好设于支架顶部正中央。

所述摄像机可采用高像素标准摄像机，所述摄像机最好设于支架顶部正中央。

所述计算机处理器可采用单片机或PC机。

所述工件台最好采用传送带，传送带通过驱动装置连续回转。这样可将批量轮毂连续送入检测系统进行检测，提高检测效率。

与现有技术比较，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型使用时，将待测轮毂置于工件台(如传送带)上，轮毂到达检测位置后，计算机处理控制器控制环绕定向光源开启而漫射光源关闭，并通知摄像机采集第一张图片，摄像机将数据传输给计算机处理控制器进行分析处理。在摄像机采集完第一张图片后，计算机处理控制器立刻控制环绕定向光源关闭而漫射光源开启，并通知摄像机采集第二张图片，摄像机将数据再传输给计算机处理控制器进行分析处理，按照设定的技术程序即可得到轮毂所需要检测的参数。由此可见，本实用新型具有以下突出优点

1)本实用新型检测功能齐全，能实时在线检测出包括轮毂节圆直径(pcd)、中心孔直径、节圆同中心孔的同圆度、螺栓孔直径、轮毂最外圆直径、轮毂气门嘴位置等参数；

2)本实用新型具有较高的检测效率，整个检测周期只需要1～2s；

3)本实用新型具有结构十分简单、成本低的突出特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例设有支架2、环绕定向光源4、漫射光源5、摄像机6和计算机处理器(在图1中未画出)和工件台1。

支架2设有4根立柱，4根立柱的顶部固连。环绕定向光源4围绕设于4根立柱上。环绕定向光源4的光射方向对着轮毂P的斜上部。漫射光源5设于支架2顶部且方向朝下。摄像机6设于支架2顶部且方向朝下。摄像机数据输出端与计算机处理器数据输出端电连接，计算机处理器的控制信号输出端与环绕定向光源4的控制信号输入端、漫射光源5的控制信号输入端及摄像机6控制信号输入端均分别电连接。工件台1置于摄像机6下方，工件台1水平位置高度低于环绕定向光源的水平位置高度。轮毂P放置于工件台1上且位于摄像机6正下方。

所述环绕定向光源采用漫射光源(或平行光源)。所述漫射光源设于支架顶部正中央。所述摄像机采用高像素标准摄像机，所述摄像机设于支架顶部正中央。所述计算机处理器采用单片机(或PC机)。所述工件台也可采用传送带，传送带通过驱动装置连续回转。这样可将许多轮毂连续送入检测系统进行检测，提高检测效率。

Claims (7)

1.一种轮毂检测系统，其特征在于设有支架、环绕定向光源、漫射光源、摄像机和计算机处理器和工件台；

环绕定向光源设于支架周边，漫射光源设于支架顶部且方向朝下，摄像机设于支架顶部且方向朝下，摄像机数据输出端与计算机处理器数据输出端电连接，计算机处理器的控制信号输出端与环绕定向光源的控制信号输入端、漫射光源的控制信号输入端及摄像机控制信号输入端均分别电连接，工件台置于摄像机下方，工件台水平位置高度低于环绕定向光源的水平位置高度。

2.如权利要求1所述的一种轮毂检测系统，其特征在于所述支架设有4根立柱，4根立柱的顶部固连，所述环绕定向光源围绕设于4根立柱上。

3.如权利要求1所述的一种轮毂检测系统，其特征在于所述环绕定向光源采用漫射光源或平行光源。

4.如权利要求1所述的一种轮毂检测系统，其特征在于所述漫射光源设于支架顶部正中央。

5.如权利要求1所述的一种轮毂检测系统，其特征在于所述摄像机采用高像素标准摄像机，所述摄像机设于支架顶部正中央。

6.如权利要求1所述的一种轮毂检测系统，其特征在于所述计算机处理器采用单片机或PC机。

7.如权利要求1所述的一种轮毂检测系统，其特征在于所述工件台采用传送带，传送带通过驱动装置连续回转。

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