CN202253659U - 燃气灶具分火盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于燃气灶具领域,公开了一种燃气灶具分火盖。燃气灶具分火盖,包括底座(10)和燃烧板(9),燃烧板(9)上设有主火出气孔(12),主火出气孔(12)是由条形孔(1)与圆形孔(6)连接而成,上面是条形孔(1),下面是圆形孔(6);燃烧板(9)中心轴线位置设有长明火出气口(2),条形孔径向分布在燃烧板(9)上。因条缝孔与圆形孔交接后剖面成丁字形,条缝出口邻近圆形孔处流出高速混合气体可保障燃烧反应强度和火焰容积密度,条缝出口远离圆形孔处流出的低速混合气体可为火焰根部创造热量条件,起到稳焰和强制燃烧的作用。

Description

燃气灶具分火盖
技术领域
本实用新型属于燃气灶具领域,涉及一种燃气灶具分火盖。
背景技术
炒菜时火焰对炒勺进行加热的面积在直径二十至二十五厘米范围较为适中,加热面积大于这个范围就可能使热量无法被吸收利用,而造成浪费:加热面积小于这个范围又极易造成菜品受热不均匀。如何将火焰与热量直接投送到上面所述用热范围,一般是将燃烧板直径做成十至十二 厘米大小,气流火焰呈扇形扩张流动,让气流火焰直接与炒勺的直径二十至二十五用热范围进行碰撞,如此形式的直接热量交换不但换热效率高,而且热量在炒勺底部分布也很均匀,既能节省燃气又能保证菜品质量及厨师的用热需求。
要燃烧板的气流火焰呈扇形扩张流动,要求火孔的气道必需要具有一定量的倾斜角度,火孔气道的倾斜角度如果过小显然不能令气流火焰的扩张幅度满足需求,然而以目前的火孔加工方式、由于火孔气道直线贯通燃烧板两端,为保障燃烧板的机械及耐热疲劳的强度,显然不能将燃烧板加工的太薄,如此条件下在燃烧板上加工直线贯通式大倾斜角度的火孔气道显然不太现实,即便是加工出此类火孔气道,由于预混气体从此类火孔气道流出时、在同一时间段只拥有一种气压及流速,如果气压低流速慢了燃烧强度和火焰的容积密度无法保障,如果气压高流速快了、火焰出处被气流带走的热量就会增多,同时高速流出的混合气体燃烧所需的热量也会增多,因此火焰出处的热量条件根本就无法令燃烧反应稳定和充分进行,解决此问题通常采取两种方法:第一种是额外增加辅助的稳焰火孔,显然难度极大;第二就是人们常采用的、在燃烧板上方外围加装数厘米高的聚热筒,如此一来火焰根部的热量条件是能够满足燃烧需求了,但是反过来又局限了火焰扩张的角度,使火焰及热量在第一时间里只能与炒勺直径十至十五厘米范围进行碰撞并直接换热,炒勺的其它区域是通过碰撞致使火焰扩散之后才能与其接触并进行间接换热,影响换热效率是小,造成炒勺受热不均,而且较小区域的高温也影响到使用需求。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种燃烧效率高的燃气灶具分火盖。 
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决。
一种燃气灶具分火盖,包括底板和燃烧板,燃烧板上设有多个主火出气孔,主火出气孔是由条形孔与圆形孔连接而成,上面是条形孔,下面是圆形孔;燃烧板中心轴线位置设有长明火出气口。
所述的燃烧板是圆环状的燃烧板,燃烧板两边分别是内环飞檐和外环飞檐,所述条形孔沿内环飞檐和外环飞檐呈径向分布,均匀分布在燃烧板上。
条形孔与水平面呈10度至80度夹角。圆形孔竖直向下,与条形孔相通。
长明火预混进风孔位于底座的弧状边缘上,与内环飞檐相邻。
按照本实用新型的技术方案,因主火出气孔倾斜可使气体喷出时产生旋转,令火焰呈扇形扩张,能通过主火出气孔倾角控制火焰扩张的角度,可满足对锅底受热面积大小不同的使用需求,不会出现直火孔燃烧器致使锅底局部高温不好使用的问题,可在较为理想的加热面积条件下进行近距离高强度的直接有效换热,可使换热效率得到提升,能够较高地提高燃气利用率。长明火的火焰喷出时可直接撞击长明火的保护圈壁,保证在风机和长明火开启时,长明火火焰不会被主火出气孔处喷出的高速风给吹散。而且主火开启时,因为主火出气比长明火处压力大,主火燃气会从高压区向中心低压区快速扩散,这样可以实现顺利点燃,且点燃主火时不会出现爆燃现象。  
附图说明
图1 为分火盖和长明火火盖俯视图;
图2为分火盖仰视图;
图3为分火盖的主视图;
图4为分火盖剖面示意图;
图5为分火盖和长明火火盖剖面图。
图中个数字代表的含义如下:1—条形孔、2—长明火出气口、3—点火针安装孔、4—内环飞檐、5—外环飞檐、6—圆形孔、7—长明火预混进风孔、8—长明火进气管接口、9—燃烧板、10—底座、11—条缝出气口、12—主火出气孔、13—长明火进气管、14—长明火火冒、15—长明火火盖。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
一种燃气灶具分火盖,包括底座10和燃烧板9,燃烧板9呈圆环状,圆环内外侧是内环飞檐4和外环飞檐5,燃烧板9上设有多个主火出气孔12,主火出气孔12是通过条形孔1与下面的圆形孔6相交接制成,条形孔1在圆环状燃烧板9上呈径向分布,均匀分布在燃烧板9上,条缝出气口11与条形孔1想通。主火出气孔12下面加工的是圆形孔6可保障燃烧板9的机械强度及耐热疲劳强度,主火出气孔12上面呈条缝状并带倾斜角,条形孔1可按任意角度切割,能得到不同扇形角度喷出的火焰。因主火出气孔12的条形孔1与圆形孔6交接后剖面成丁字形,条缝出口邻近圆形孔6处流出高速混合气体可保障燃烧反应强度和火焰容积密度,条缝出口远离圆形孔6处流出的低速混合气体可为火焰根部创造热量条件,起到稳焰和强制燃烧的作用,因此无需在燃烧板上方外围加装聚热筒。因主火出气孔12倾斜可使气体喷出时产生旋转,令火焰呈扇形扩张,能通过主火出气孔12倾角控制火焰扩张的角度,可满足对锅底受热面积大小不同的使用需求,不会出现直火孔燃烧器致使锅底局部高温不好使用的问题。
燃烧板9的中心轴线位置设有长明火出气口2,长明火出气口2下方依次设有长明火火冒14、长明火火盖15、长明火预混进风孔7、长明火进气管13和长明火进气管接口8,长明火出气口2旁设有点火针安装孔3,点火针安装孔3贯穿整个分火盖。长明火预混进风孔7位于底座10的圆弧形边缘位置,与内环飞檐相邻处。使用时,使用时,燃气经长明火火冒喷出,被点火针产生的电火花点燃,长明火的火焰喷出时,直接撞击长明火的保护圈壁,从而使风机和长明火开启时,长明火火焰不会被主火出气孔12处喷出的高速风给吹散。而且主火开启时,因为主火出气比长明火处压力大,主火燃气会从高压区向中心低压区快速扩散,这样可以实现顺利点燃,且点燃主火时不会出现爆燃现象。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (4)

1.燃气灶具分火盖,包括底座(10)和燃烧板(9),其特征在于:燃烧板(9)上设有主火出气孔(12),主火出气孔(12)是由条形孔(1)与圆形孔(6)连接而成,上面是条形孔(1),下面是圆形孔(6);燃烧板(9)中心轴线位置设有长明火出气口(2)。
2.根据权利要求1所述的燃气灶具分火盖,其特征在于:所述的燃烧板(9)是圆环状的燃烧板,燃烧板(9)两端设有内环飞檐(4)和外环飞檐(5),所述条形孔(1)沿内环飞檐(4)和外环飞檐(5)呈径向分布,均匀分布在燃烧板(9)上。
3.根据权利要求1所述的燃气灶具分火盖,其特征在于:条形孔(1)与水平面呈10度至80度夹角,圆形孔(6)竖直向下,与条形孔(1)相通。
4.根据权利要求1所述的燃气灶具分火盖,其特征在于:底座(10)的弧状边缘上设有长明火预混进风孔(7),与内环飞檐(4)相邻。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109307267A (zh) * 2017-07-26 2019-02-05 青岛海尔智慧厨房电器有限公司 一种燃烧器火盖、低焰燃烧器及燃气灶

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