CN202253382U - 一种灯反射罩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯反射罩结构，包括传统的灯反射罩结构，所述灯反射罩结构中设置有用于压迫灯条，使灯条的出光面和导光板的入光面对齐的深槽结构，因而能够避免漏光现象的发生。

Description

一种灯反射罩结构

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术，特别涉及一种灯反射罩结构。

背景技术

传统的笔记本液晶显示装置的基本结构如图1所示。图1中，灯条3固定在传统的灯反射罩4上，然后将传统的灯反射罩4，反射片8、导光板7、光学膜材6、液晶屏5等部品固定在塑料支架2上，最后和金属前框1进行装配卡合。

灯条3的印刷电路板(PCB)背部贴有双面胶，在装配时，装配人员将灯条3从传统的灯反射罩4的一端插入，直至插至指定位置后，再用手按压两端，尽可能使灯条3贴近传统的灯反射罩4的下部，最后往里推，使灯条3的背部双面胶和传统的灯反射罩4完全接触，至此完成灯条3的组装。

灯条3装配的理想状态是：灯条3的PCB部分紧贴传统的灯反射罩4的下表面，这样能够使得灯条3的出光面12和导光板7的入光面13对齐，达到良好的光学效果，如图3所示。

但在实际生产中，由于采用传统的灯反射罩4来进行装配(传统结构的灯反射罩结构如图2所示)，因此即便操作人员按住灯条3两端的PCB往下压，也会由于灯条3的长度以及柔性等原因导致很难使整个灯条3全部和传统的灯反射罩4的下表面接触，如图4所示。这种情况导致灯条3装配进传统的灯反射罩4的位置不理想，即灯条3的出光面12和导光板7的入光面13不能够完全对齐，因此会有如图5所示的漏光现象发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种灯反射罩结构，使灯条出光面和导光板入光面对齐，从而避免漏光现象的发生。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种灯反射罩结构，所述灯反射罩结构中设置有用于压迫灯条，使灯条的出光面和导光板的入光面对齐的深槽结构。

所述深槽结构设置于所述灯反射罩结构的上部和/或下部。

所述深槽为：沿所述灯反射罩上表面纵向延伸的深槽。

沿所述灯反射罩上表面纵向延伸的所述深槽为一段或多段。

所述深槽为：与灯条的出光面具有相同指向的深槽。

与灯条的出光面具有相同指向的所述深槽为一段或多段。

所述深槽为多段时，多段深槽之间的位置关系为平行或交叉。

所述深槽结构的横切面的形状为U形、V形或W形；和/或，

在所述深槽结构与灯条的接触面上，还设置有作为压迫结构的凸面、凸线条、凸点中至少之一。

一种背光源，该背光源包含所述的灯反射罩结构。

一种液晶显示装置，该液晶显示装置包含所述的背光源。

可见，由于本实用新型的灯反射罩结构中设置有用于压迫灯条，使灯条的出光面和导光板的入光面对齐的深槽结构，因而能够避免漏光现象的发生。

附图说明

图1为传统液晶显示装置的基本结构图；

图2为传统的灯反射罩结构图；

图3为理想的装配效果示意图；

图4为传统的装配方式导致装配不良的示意图；

图5为装配不良导致的漏光现象示意图；

图6为本实用新型实施例的改进后的灯反射罩结构图；

图7为本实用新型实施例应用改进后的灯反射罩结构组装图；

图8为本实用新型实施例应用改进后的灯反射罩结构的组装效果示意图；

1、金属前框，2、塑料支架，3、灯条，4、传统的灯反射罩，5、液晶屏，6、光学膜材，7、导光板，8、反射片，10、改善后的灯反射罩结构，11、深槽结构，12、出光面，13、入光面。

具体实施方式

在实际应用中，可以设计如图6所示的改善后的灯反射罩10，改善后的灯反射罩10的上部设置有用于压迫灯条3的深槽结构11。在进行灯条3的组装时，可以将灯条3从灯反射罩的一端插入，当灯条3插入到有深槽结构11的部分时，深槽结构11对灯条3的安装起到一个引导的作用，即在安装中对灯条3施加向下的压力，迫使灯条3向下贴合改善后的灯反射罩10的下表面，如图7所示。这样一来，如图8所示，灯条3的下表面就能够贴合改善后的灯反射罩10的下表面，从而使灯条3的出光面12和导光板7的入光面13完全对齐，避免发生漏光现象。

需要说明的是，深槽结构11可以有多种形式，例如可以是一段或多段沿改善后的灯反射罩10上表面纵向延伸的长的深槽；所述多段深槽之间可以是平行或交叉的关系。在实际应用时，还可以将上述一段或多段长的深槽分割为多段相对短的深槽。当然，也可以将深槽结构11设置为与灯条3的出光面12具有相同指向，这种情况下，需要根据灯条3的长度设置多段深槽结构11，并且多段深槽之间同样可以是平行或交叉的关系。

另外，所述深槽结构11的横切面的形状可以是U形、V形、W形等。无论深槽结构11的横切面形状如何，在深槽结构11与灯条3的接触面上，除了深槽结构11原有的用于压迫灯条3的接触面以外，还可以设置凸面、凸线条、凸点等压迫结构中至少之一，以确保深槽结构11能够对灯条3施加足够的压力，使灯条3的出光面12和导光板7的入光面13完全对齐。

当然，如果灯条3的出光面12和导光板7的入光面13无法完全对齐的原因与上述实施例中所描述的原因相反，即灯条3的下表面贴合传统的灯反射罩4的下表面时，光从靠近传统的灯反射罩4的下表面一侧漏出；那么，也可以在改善后的灯反射罩10的下部设置用于压迫灯条3的深槽结构11。具体的深槽结构11设置方式与前述的相关设置方式相同。

可见，为了使灯条3的出光面12和导光板7的入光面13完全对齐，可以设计改善后的灯反射罩10，改善后的灯反射罩10的上部和/或下部设置有用于压迫灯条3的深槽结构11，该深槽结构11能够避免漏光现象的发生。

进一步地，本发明还提供一种背光源，包括如上实施例中所述的灯反射罩结构。

进一步地，本发明还提供包含上述背光源的液晶显示装置，该液晶显示装置可以为：液晶面板、液晶电视、液晶显示器件、数码相框、电子纸、手机等终端产品。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种灯反射罩结构，其特征在于，所述灯反射罩结构中设置有用于压迫灯条，使灯条的出光面和导光板的入光面对齐的深槽结构。

2.根据权利要求1所述的灯反射罩结构，其特征在于，所述深槽结构设置于所述灯反射罩结构的上部和/或下部。

3.根据权利要求2所述的灯反射罩结构，其特征在于，所述深槽为：沿所述灯反射罩上表面纵向延伸的深槽。

4.根据权利要求3所述的灯反射罩结构，其特征在于，沿所述灯反射罩上表面纵向延伸的所述深槽为一段或多段。

5.根据权利要求2所述的灯反射罩结构，其特征在于，所述深槽为：与灯条的出光面具有相同指向的深槽。

6.根据权利要求5所述的灯反射罩结构，其特征在于，与灯条的出光面具有相同指向的所述深槽为一段或多段。

7.根据权利要求4或6所述的灯反射罩结构，其特征在于，所述深槽为多段时，多段深槽之间的位置关系为平行或交叉。

8.根据权利要求1至6任一项所述的灯反射罩结构，其特征在于，

所述深槽结构的横切面的形状为U形、V形或W形；和/或，

在所述深槽结构与灯条的接触面上，还设置有作为压迫结构的凸面、凸线条、凸点中至少之一。

9.一种背光源，其特征在于，该背光源包含如权利要求1至8任一项所述的灯反射罩结构。

10.一种液晶显示装置，其特征在于，该液晶显示装置包含如权利要求9所述的背光源。

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