CN202252604U

CN202252604U - 水管防锈止漏结构

Info

Publication number: CN202252604U
Application number: CN2011203062745U
Authority: CN
Inventors: 吕俊德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-08-22
Filing date: 2011-08-22
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-08-22

Abstract

一种水管防锈止漏结构，其包括待施工水管及填补材料，其特征在于：所述填补材料设置于该待施工水管的内壁，并形成保护层。于水管的破损部位形成极佳的填补效果，且可于水管内壁形成一防锈保护层，可减少其它锈蚀产生的机会，进而提升水管的使用寿命。

Description

水管防锈止漏结构

技术领域

本实用新型是有关一种水管防锈止漏结构，尤指一种无需破坏水管外侧包覆的结构体，而可有效填补破损并形成防锈表面保护层的结构。

背景技术

传统水管破损造成漏水时的施工方式，较简易地乃是直接将水管外侧包覆的（水泥）结构体敲开，以使水管的破损部位对外显露，于更换水管或将封阻该破损部位之后，再填补该（水泥）结构体，使其表面得以恢复原状；然而，此种方式需破坏该水管外侧包覆的（水泥）结构体，虽于水管的破损部位修复后，会回填相同的（水泥）材料，但其整体结构强度仍难以回复至原状，致使整体建筑物的强度受影响，此为其应用上的严重缺失。

另有将水管中的水排出后，以半油（脂溶）性树脂灌入水管中，并经一适当渗透时间，使该半油性树脂渗填于破损部位后，再以水性树脂灌入水管中，利用该水性树脂覆盖于半油性树脂上，除可形成进一步的保护外，并可增加其硬化速率；然而，此种施工方式虽可避免破坏水管外侧包覆的（水泥）结构体，但其水管修复的效果较差，且其填补材料容易受水流冲刷而逐渐损耗，造成该破损部位反复的损坏，形成应用上的缺失，同时，该半油性树脂与水性树脂材料本身不具防锈保护效果，无法维护金属材质水管的其它部位，难以增进水管的使用寿命。

有鉴于习见漏水施工方式及其结构有上述缺点，创作人乃针对该些缺点研究改进之道，终于有本实用新型产生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水管防锈止漏施工结构，其可于水管的破损部位形成一极佳的填补效果，且可于水管内壁形成一防锈保护，以减少其它锈蚀产生的机会，进而可提升水管的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种水管防锈止漏结构，其包括待施工水管及填补材料，其特点是：该填补材料至少设置于该待施工水管的内壁，并经快速干燥固化形成保护层。

依上述结构，其中该待施工水管内部具有破损部位，而该填补材料部分更渗填补充于该破损部位内形成填塞部。

依上述结构，其中该保护层具有平滑的表面。

依上述结构，其中该填补材料为环氧树脂。

依上述结构，其中该填补材料的固化是以热风加速形成。

上述水管防锈止漏结构的施工方法包括：一「排水」步骤，系将具有破损部位的待施工水管内的水向外排出；一「注入填补材料」步骤，系将填补材料注入填满该待施工水管内部，并加压保持一定时间，使该填补材料得以渗入待施工水管的破损部位；一「排出填补材料」步骤，以高压空气注入该待施工水管内，以排挤该填补材料流出待施工水管，且于该待施工水管内壁及破损部位残留有该填补材料；一「烘干硬化」步骤，将热空气导入该待施工水管内，使该残留在待施工水管内的填补材料得以受热而干固，并于待施工水管内壁面及破损部位形成硬化的保护层与填塞部。

如此，可于水管的破损部位形成极佳的填补效果，且可于水管内壁形成一防锈保护层，可减少其它锈蚀产生的机会，进而提升水管的使用寿命。

为使本实用新型的上述目的、功效及特征可获致更具体的了解，兹依下列附图说明如下：

附图说明

图1是本实用新型施工法的操作流程图。

图2是本实用新型施工法的排水步骤操作示意图。

图3是本实用新型的待施工水管内经排水步骤操作后的状态示意图。

图4是本实用新型施工法的干燥步骤操作示意图。

图5是本实用新型待施工水管内经干燥步骤操作后的状态示意图。

图6是本实用新型施工法的注入填补材料步骤操作示意图。

图7是本实用新型的待施工水管内经注入填补材料步骤操作后的状态示意图。

图8是本实用新型施工法的排出填补材料步骤操作示意图。

图9是本实用新型的待施工水管内经排出填补材料步骤操作后的状态示意图。

图10是本实用新型施工法的清除多余填补材料步骤操作示意图。

图11是本实用新型的待施工水管内经清除多余填补材料步骤操作后的状态示意图。

图12是本实用新型施工法的烘干硬化步骤操作示意图。

标号说明：

P11...排水 P12...干燥

P13...注入填补材料 P14...排出填补材料

P15...清除多余填补材料 P16...烘干硬化

1.....待施工水管 11....破损部位

2.....衔接接头 3.....空压机

A.....渗水 B.....余水

4.....吹风装置 40....热风装置

5.....加热器 6.....灌注装置

61....压力表 7.....填补材料

71....填塞部 72....保护层

具体实施方式

　　请参见图1所示，可知本实用新型是以如下施工法形成一新颖水管防锈止漏结构，主要包括：一「排水」步骤P11、一「干燥」步骤P12、一「注入填补材料」步骤P13、一「排出填补材料」步骤P14、一「清除多余填补材料」步骤P15及一「烘干硬化」步骤P16。

　　另参见图2至图12所示，可知该「排水」步骤P11，是将待施工水管1（可为冷水管或热水管）的其中一水龙头（接近热水器处较佳）拆卸下，换上衔接接头2，再将所有水龙头打开，以空压机3经由衔接接头2将空气注入该待施工水管1中，将该待施工水管1内的水挤压向外排出（如图2所示），此时，该待施工水管1的破损部位11外周侧明显可见有渗水A，且于待施工水管1内壁仍吸附有少许未排出的余水B（如图3所示），「干燥」步骤P12，是将待施工水管1上所有水龙头拆卸，以吹风装置4（可为工业吹风机）经由一加热器5产生热风，该热风可经由衔接接头2导入待施工水管1内（如图4所示），以将残留的余水B吹烘干（如图5所示），然后，「注入填补材料」步骤P13，是将所有卸下水龙头的部位分别按装上衔接接头2，并关闭该开关，将填补材料7（可为EPOXY即环氧树脂）依所需的量搅拌好，再倒入一具有压力表61的灌注装置6（可为一高压灌注桶）内，以高压空气压力注入该灌注装置6（高压灌注桶），使该填补材料7（环氧树脂）得以灌注入待施工水管1内，再将所有衔接接头2依顺序打开，直至填补材料7（环氧树脂）流出后再分别关闭（如图6所示），然后，将填补材料7（环氧树脂）以每平方公分5～8kg之间的加压压力保持于待施工水管1内约15～20分钟，使该填补材料7得以有效渗入待施工水管1的破损部位11（如图7所示），「排出填补材料」步骤P14，是以空压机3经由衔接接头2输送空气进入待施工水管1内，以将填补材料7（环氧树脂）向外挤压排出（如图8所示），此时，该填补材料7（环氧树脂）会于待施工水管1的破损部位11形成一填塞部71，同时，于该待施工水管1内壁面仍吸附有许多厚薄不均的多余填补材料7（如图9所示），再进行「清除多余填补材料」步P15骤，是由一吹风装置4（工业吹风机）将高压空气由至少一衔接接头2导入待施工水管1内，将上述的多余填补材料7（环氧树脂）吹出（如图10所示），使该待施工水管1内壁面可形成一较薄的保护层72（如图11所示），最后为「烘干硬化」步骤P16，是以一热风装置40（可为一工业热风枪）产生热风，该热风可经由衔接接头2导入待施工水管1内（如图12所示），使该待施工水管1内壁面的保护层72及破损部位11的填塞部71皆得以被干燥而硬化成型，然后，即可将所有水龙头重新按装复原，以恢复正常供水。

综合以上所述，本实用新型的水管防锈止漏结构确可达成简化施工程序、降低施工成本并维持较佳施工质量、提升水管使用寿命的功效，实为一具新颖性及进步性的创作，依法提出申请实用新型专利。

惟上述说明的内容，仅为本实用新型的较佳实施例说明，举凡依本实用新型的技术手段与范畴所延伸的变化、修饰、改变或等效置换者，亦皆应落入本实用新型的专利申请范围内。

Claims

1.一种水管防锈止漏结构，其包括待施工水管及填补材料，其特征在于：所述填补材料设置于该待施工水管的内壁，并形成保护层。

2.如权利要求1所述的水管防锈止漏结构，其特征在于：所述待施工水管内部具有一破损部位，而该填补材料的一部分渗填补充于该破损部位内形成一填塞部。

3.如权利要求1或2所述的水管防锈止漏结构，其特征在于：所述保护层具有平滑的表面。

4.如权利要求1或2所述的水管防锈止漏结构，其特征在于：所述填补材料为环氧树脂。

5.如权利要求3所述的水管防锈止漏结构，其特征在于：所述填补材料为环氧树脂。