CN202251961U - 一种机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封装置，其套接在机壳内的转轴外部，包括：静环，其固定安装于机壳内并通过密封圈与机壳密封连接，静环与转轴为间隙配合；弹簧座，其固定套接于转轴上，且具有弹簧的顶推面；动环，其设于静环与弹簧座之间，动环一端与静环相抵接，动、静环的抵接端面之间具有转动密闭的表面精度，动环另一端通过动环座与设置在弹簧顶推面上的弹簧相抵接，动环套接于动环座内，动环与动环座之间为浮动连接；波纹管，其夹持在动环与动环座之间，由弹性材料制成；动环座套接动环的端口处设有用于固定动环的向心翻起的固定爪。通过在动环座的端口设置固定爪，实现动环与动环座之间更加稳定的浮动连接，确保动环在装配过程中的安全同时保证装置的高效生产。

Description

一种机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械的密封装置，特别涉及一种离心泵的机械密封装置。

背景技术

目前现有技术中转动机械的密封装置通常包含动环、静环，其中，静环与机壳之间通过密封圈紧固密封连接，动环套接于转动装置的转轴并随转轴旋转，动、静环之间具有相对转动摩擦的抵接端面，端面之间具有转动密闭的表面精度，动环另一端通过抵推弹簧的作用，保持与动环抵接端面之间具有的适当抵接压力，确保动、静环之间的密封效果。此结构中动环安装于动环座内，与动环座浮动连接并与套接于动环座内的弹性波纹环相抵接，动环座与弹簧相抵接。

现有技术的缺点在于，动环与动环座之间在装配的过程始终缺乏稳定的连接，在此过程中动环易发生脱落损坏，造成成本上升因此也影响装配的效率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，可实现动环与动环座之间更加稳定的浮动连接，确保动环在装配过程中的安全同时保证装置的高效生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机械密封装置，该密封装置套接在机壳内的转轴外部，包括：静环，其固定安装于机壳内并通过密封圈与机壳密封连接，静环与转轴为间隙配合；弹簧座，其固定套接于转轴上，且具有弹簧的顶推面；动环，其设于静环与弹簧座之间，动环一端与静环相抵接，动、静环的抵接端面之间具有转动密闭的表面精度，动环另一端通过动环座与设置在弹簧顶推面上的弹簧相抵接，动环套接于动环座内，动环与动环座之间为浮动连接；波纹管，其夹持在动环与动环座之间，由弹性材料制成；动环座套接动环的端口处设有用于固定动环的向心翻起的固定爪。

其中，动环座的表面环周设有复数个冲压成型的向内的凹陷，用于夹持固定动环，动环表面设有相应的切口。

其中，动环座为阶梯圆柱状结构，其大直径段的敞口面向静环并套接在动环外侧，其阶梯的竖向过渡面与弹簧相抵接，构成动环座的弹簧顶推面；动环与静环的抵接面凸出于动环座的敞口。

其中，上述凹陷数量为四个，环周等间距设置于动环座的大直径段的表面，并自敞口轴向延伸。

其中，动环座固定爪数量为两个，对称设置于动环座套接动环的敞口处。

其中，波纹管为阶梯形管状结构，由弹性橡胶材料制成；波纹管大直径段夹持于动环、动环座的端面之间并受到弹性挤压；其小直径段自动环座与转轴之间的间隙面向弹簧穿出，小直径段内径与转轴的直径相适配，小直径段外表面通过套接的紧固环与转轴紧固、密封连接；波纹管的阶梯过渡面为波纹状。

其中，动环座的小直径段为复数个独立的、沿轴向延伸的导引段，导引段间隙套接于弹簧内。

其中，动环座的导引段数量为四至八个，等间距设置并环绕于转轴。

其中，紧固环的表面设有与导引段相适配的轴向导引槽，动环座的导引段嵌入所述导引槽中，在弹簧、波纹管的顶推下动环座可沿导引槽做轴向移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在动环座的端口设置固定爪，实现动环与动环座之间更加稳定的浮动连接，确保动环在装配过程中的安全同时保证装置的高效生产；

2、动环座表面的凹陷设计可使其对动环的夹持固定更为可靠；

3、在动环座和动环之间设置波纹管，可有效补偿转轴在轴向窜动时动静环之间的抵接压力；

4、紧固环上的导引槽以及动环座的相应导引段设计，可有效保证紧固环与动环座在旋转过程中的稳定联系。

附图说明

图1是本实用新型机械密封装置的主剖视图(动环座的剖视面与图3一致)；

图2是本实用新型的动环座的左视图；

图3是图2的I-I向的剖视图；

图4是实用新型的动环座安装波纹管、紧固环后的立体图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-机壳，2-转轴，3-静环，31-密封圈，4-动环，41-动环座，42-固定爪，43-凹陷，44-导引段，5-波纹管，6-紧固环，61-导引槽，7-弹簧，8-弹簧座。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的机械密封装置如图1所示，该装置套接在机壳1内的转轴2外部，包括：静环3，静环3固定安装于机壳1内并通过密封圈31与机壳1密封连接，静环3与转轴2为间隙配合；弹簧座8，其固定套接于转轴2上，且具有弹簧7的顶推面；动环4，其设于静环3与弹簧座8之间，动环4一端与静环3相抵接，动、静环的抵接端面之间具有转动密闭的表面精度，动环4另一端通过动环座41与设置在弹簧顶推面上的弹簧7相抵接，动环4套接于动环座41内，动环4与动环座41之间为浮动连接，动环4的端面与动环座41的端面之间夹持有弹性材料制成的波纹管5，动环座41的表面环周设有四个冲压成型的向内的用于固定动环的凹陷43，动环的表面设有相应的切口(图中未示出)，动环座41套接动环4的端口处设有固定动环4的向心翻起的固定爪42，动环座固定爪42为两个，对称设置于动环座套接动环的敞口处。

进一步如图1至3所示，动环座41为阶梯圆柱状结构，其大直径段的敞口面向静环3并套接在动环4外侧，其阶梯的竖向过渡面与弹簧7相抵接，构成动环座41的弹簧顶推面，动环与静环的抵接面凸出于动环座的敞口。

进一步如图2-4所示，动环座41的固定动环的凹陷43为四个，环周等间距设置于动环座的大直径段的表面，自敞口轴向延伸一定距离。

进一步如图1所示，波纹管5为阶梯形管状结构，由弹性橡胶材料制成。波纹管5大直径段夹持于动环4、动环座41的端面之间并受到弹性挤压，其小直径段自动环座41与转轴2之间的间隙面向弹簧7穿出，小直径段内径与转轴2的直径相适配，小直径段的外表面通过套接的紧固环6与转轴2紧固、密封连接，波纹管5的阶梯过渡面为波纹状。

进一步如图1、2、4所示，动环座41的小直径段为四个独立的轴向延伸的导引段44(该导引段数量也可以是四至八个，图中未示出)，导引段44间隙套接于弹簧7内且等间距环绕于转轴2。

进一步如图4所示，紧固环6间隙套接于弹簧7内，紧固环6的表面设有与导引段相适配的轴向导引槽61，动环座的导引段44嵌入导引槽中61，在弹簧、波纹管的顶推下动环座可沿导引槽做轴向移动，以保证动静环的抵接端面之间始终保持一定的压力，确保密封性能。

与现有技术相比，本实用新型通过在动环座的端口设置固定爪，实现动环与动环座之间更加稳定的浮动连接，确保动环在装配过程中的安全同时保证装置的高效生产。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种机械密封装置，套接在机壳内的转轴外部，包括：

静环，其固定安装于机壳内并通过密封圈与机壳密封连接，静环与转轴为间隙配合；

弹簧座，其固定套接于转轴上，且具有弹簧的顶推面；

动环，其设于静环与弹簧座之间，动环一端与静环相抵接，动、静环的抵接端面之间具有转动密闭的表面精度；动环另一端通过动环座与设置在弹簧顶推面上的弹簧相抵接；动环套接于动环座内，动环与动环座之间为浮动连接；

波纹管，其夹持在动环与动环座之间，由弹性材料制成；其特征在于，

动环座套接动环的端口处设有用于固定动环的向心翻起的固定爪。

2.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于，所述动环座的表面环周设有复数个冲压成型的向内的凹陷，用于夹持固定所述动环，动环表面设有相应的切口。

3.根据权利要求1或2所述的机械密封装置，其特征在于，所述动环座为阶梯圆柱状结构，其大直径段的敞口面向所述静环并套接在动环外侧，其阶梯的竖向过渡面与弹簧相抵接，构成动环座的弹簧顶推面；动环与静环的抵接面凸出于动环座的所述敞口。

4.根据权利要求3所述的机械密封装置，其特征在于，所述凹陷数量为四个，环周等间距设置于动环座的大直径段的表面，并自敞口轴向延伸。

5.根据权利要求1所述的机械密封装置，其特征在于，所述动环座固定爪数量为两个，对称设置于动环座套接动环的敞口处。

6.根据权利要求1或2所述的机械密封装置，其特征在于，所述波纹管为阶梯形管状结构，由弹性橡胶材料制成；波纹管大直径段夹持于动环、动环座的端面之间并受到弹性挤压；其小直径段自动环座与转轴之间的间隙面向弹簧穿出，小直径段内径与转轴的直径相适配，小直径段外表面通过套接的紧固环与转轴紧固、密封连接；波纹管的阶梯过渡面为波纹状。

7.根据权利要求6所述的机械密封装置，其特征在于，所述动环座的小直径段为复数个独立的、沿轴向延伸的导引段，导引段间隙套接于所述弹簧内。

8.根据权利要求7所述的机械密封装置，其特征在于，所述动环座的导引段数量为四至八个，等间距设置并环绕于转轴。

9.根据权利要求8所述的机械密封装置，其特征在于，所述紧固环的表面设有与导引段相适配的轴向导引槽，动环座的导引段嵌入所述导引槽中，在弹簧、波纹管的顶推下动环座可沿导引槽做轴向移动。

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