CN202247231U - 经编机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种经编机，其带有：机架(2)、在机架(2)的端部的区域中的侧壁(5，6)以及至少一个在侧壁之间的横梁(4)。希望使高的工作速度成为可能。为此设置成，机架(2)通过侧壁(5，6)支撑在地板上。

Description

经编机

技术领域

本实用新型涉及一种经编机，带有机架、在机架的端部的区域中的侧壁以及至少一个在侧壁之间的横梁(Traverse)。 

背景技术

经编机的结构是已知的。在一般具有一个或多个曲轴箱的机架中支承有主轴，由驱动器驱动该主轴。主轴的旋转预定了用于所有在针织过程中涉及的元件的速度，即，导纱梳栉(Legebarre)的移位运动(Versatzbewegung)、导纱梳栉的穿摆运动(Durchschwingbewegung)以及织针梳栉(Wirknadelbarre)的往复运动。一般必须利用油或其它润滑液体填充曲轴箱。由此，机架总体上具有巨大的重量，该重量必须支撑在地板(Fuβboden)上。由于一般地板不是足够平的，因此为了将机架直接放置在地板上，机架具有多个脚部，借助于该脚部将机架支撑在地板上。 

然而，机架可仅仅载有成圈工具(Wirkwerkzeug)的一部分。成圈工具的另一部分、尤其地带有导纱针(Legenadel)的导纱梳栉必须布置在带有扩大的运动性的织针之上。出于这一原因，横梁一般是必要的，导纱梳栉支承在该横梁处。为了实现在单个成圈工具之间的限定的关联，必须的是，使横梁和机架精确地相对于彼此定位。因此，支架与侧壁相连接，该侧壁向上伸出超过机架并且承载横梁。 

在经编机中，技术的发展一直趋向更大的工作宽度和更高的工作速度。这两个目标很难彼此协调，因为不仅更高的工作速度而且更大的工作宽度大多导致振动问题或不适宜的机械动力学(Maschinendynamik)。 

实用新型内容

因此本实用新型的目的在于，使高的工作速度成为可能。 

在开头提及的类型的经编机中该目的通过以下方式实现，即，该经编机带有机架、在机架的端部的区域中的侧壁以及至少一个在侧壁之间的横梁，其中，机架通过侧壁支撑在地板上。 

利用这一构造方案可取消在机架的端部的区域中的脚部元件或支架。相反地，通过侧壁承担机架在地板上的支撑。这合适地对机械动力学产生作用。 

优选地，机架通过形状和力配合的连接与每个侧壁相连接。机架在侧壁处的这种类型的固定引起基础结构的动态学的改进。在机架和侧壁之间的形状和力配合的连接产生克服动态的振动的衰减效应。 

当机架与每个侧壁旋拧在一起时，这尤其地适用。螺栓连接为实现形状和力配合的连接的相对简单的可能性。一般螺栓连接需要一个或多个螺栓(Schraubbolzen)，其被引导通过在机架和侧壁中的孔。由此得到形状配合。那么，当螺母拧到螺栓上并且将机架和侧壁拧紧时，附加地得到力配合，这有利地对机械动力学产生作用。 

优选地，机架结束在侧壁之内。因此，不存在这样的机架的区域，即，其突出超过侧壁。这同样合适地对机械动力学产生作用，并且使得，将振动问题的风险保持在很小。 

优选地，主轴驱动器在侧壁之间作用于布置在机架中的主轴上。在至今为止的经编机中，主轴驱动器一般布置成侧向地远离(jenseits)侧壁的外侧。机架利用所谓的头部部分伸出超过侧壁。该头部部分用于容纳主轴驱动器以及用于操控导纱梳栉的提花传动机构(Mustergetriebe)。然而，主轴驱动器在侧壁之外的该卸载(ausladen)的布置对机械动力学起到消极的作用。如果现可完全地放弃这种类型的头部部分，因为主轴驱动器布置在侧壁之间，则可明显地改进机械动力学并且相应地减小振动问题的风险。 

在此优选地，主轴驱动器在轴向的中心的区域中作用于主轴上。在带有更大的工作宽度的经编机中这具有附加的优点。当主轴驱动器在端部处作用于主轴上时，则可出现主轴自身从一个轴向的端部到另一个轴向的端部发生扭曲(verwinden)。如果如此布置这种驱动器，即其在中心的区域中作用于主轴上时，则实际上主轴的还可扭曲的区段变成一半。 

优选地，至少一个侧壁构造成单件。相对于由多个旋拧的支架部分组成的侧壁，可提高刚性并且由此明显改进侧壁的动态的特性。那么，实际上侧壁不再具有“接头部位”，在该接头部位处可产生侧壁部件的彼此运动。在由多个部件旋拧在一起的侧壁中，实际上不可避免这种类型的运动(即使其很小)。 

在此优选地，侧壁构造成焊接结构。通过焊接也可将多个单独的元件连接成总的整体，从而侧壁构造成单件。仅仅可通过破坏焊接连接再次拆出侧壁的单个元件。在这种类型的焊接结构中，侧壁的单个元件的相对于彼此的运动不再是可能的。 

在此优选地，侧壁具有矩形管，其相互焊接在一起。使用矩形管具有的附加的优点为，可以相对小的质量构造侧壁，然而还具有足够的刚性。 

优选地，至少一个侧壁在其外侧处具有支架(Konsole)，在该支架上布置有提花给予装置(Mustergebungseinrichtung)。这种类型的提花给予装置可例如通过带有驱动器的提花传动机构形成。其也可通过其它可如此操控导纱梳栉的驱动器形成，即，导纱梳栉在移位方向上实施一定的运动。在侧壁的外侧处的提花给予装置对机械动力学没有消极作用，因为与由提花给予装置和主轴驱动器组成的总体相比提花给予装置具有较小的质量。 

在此优选地，支架以材料配合的方式与侧壁相连接。例如，支架可与侧壁相焊接。这进一步为避免不期望的振动做出贡献。 

优选地，不带支架的侧壁具有运输作用点。在带有支架的侧壁中，例如可作用在支架处以用于运输。如果没有支架(因为这种类型的用于提花给予装置的支架仅仅在一侧处是必须的)，则可通过运输作用点实现这样的可能性，即，在此也附接(ansetzen)有提升设备 

例如起重机或类似者。 

附图说明

下面结合图纸根据优选的实施例描述本实用新型。其中： 

图1从侧面显示了经编机的示意性的图示， 

图2从前侧显示了经编机的基本部件，以及 

图3显示了经编机的放大的侧视图。 

具体实施方式

图1显示了经编机1，其带有：机架2，主轴3可旋转地支承在机架2中；以及在机架2之上的横梁4。以已知的方式在机架2处布置有多个用于成圈工具的梳栉，例如织针梳栉和脱圈片梳栉(Abschlagkammbarre)。在横梁处布置有多个导纱梳栉，其载有导纱针。 

这种类型的经编机的原则上的结构是已知的，并且因此不再进一步进行描述。 

图2从前侧显示了机架2和布置在机架2上的横梁4。在机架2的左端部处布置有侧壁5。在机架2的右端部处布置有侧壁6。如可从图3中看出的那样，侧壁5由多个矩形管7-10焊接而成，因此形成焊接结构。由此侧壁5构建成单件，也就是说，侧壁5不具有可相对彼此运动的单个部件(Einzelteil)。这至少适用于这样的区域，即，机架2固定在该区域处并且该区域站立于(aufstehen)地板上。通过侧壁5构造成单件，侧壁5具有相对高的刚性，这合适地对机械动力学产生作用，并且将摆动问题的风险保持很小。 

实际上完全一样地以镜像的方式构建侧壁6。然而侧壁6具有用 于仅仅示意性地示出的提花给予装置12(例如带有相应的驱动器的提花传动机构)的支架11。 

横梁4布置在侧壁6之间。如示出的那样，这也表示，横梁4安置到侧壁6上，并且通过螺钉(Schraube)13与侧壁6相连接。然而，横梁4的大部分还位于侧壁5，6之间。当然也可能的是，横梁4完全地布置在侧壁5，6之间。在这种情况中侧壁5，6更高。 

机架2通过多个螺栓14与侧壁5相连接。与侧壁6同样为相应的连接。由此机架6通过形状和力配合的连接与每个侧壁5，6相连接。该连接引起基础结构的动力学的改进。在机架2和侧壁5，6之间的螺栓连接产生克服动态的振动的衰减效应。在机架2和侧壁5，6之间的形状和力配合的连接可例如根据夹具设计(Vorrichtungsbau)的原理实现。由此，明显地减小基础结构的质量。此外，同样通过该结构将装配消耗保持在很小。因此，整体上可成本适宜地加工该结构。 

机架3凸缘连接(anflanschen)到侧壁5，6处。由此，在机架3和各个侧壁5，6之间仅仅分别还存在一个接口。在该接口中可有效地衰减机架2的振动。仍然传递到侧壁5，6上的残留的振动不可再在各个侧壁5，6中不适宜地起作用，因为侧壁5，6不再具有分离的振动的部件，而是构造成单件。 

主轴3与主轴驱动器15处于有效连接中。主轴驱动器15近似布置在主轴3的轴向的中心的区域中，也就是说，不需要(如到目前为止那样)机架3的这样的区段，即，所谓的突出超过侧壁5，6的头部部分。相反地，机架3可完全地保持在侧壁5，6之间。在此，恰好如主轴3那样以虚线示出主轴驱动器15。例如，当使用根据图2的观察方向时，主轴驱动器15可布置在机架2之后。 

此外，主轴驱动器15在主轴3的轴向的中心的区域中作用在主轴3处具有的优点为，将主轴3的原则上本身可扭曲的区段保持更短。其基本上仅仅为主轴3长度的一半。由此，即使在带有相对大的工作宽度的机械中也保证，相应的成圈工具可同步地运动。 

如可从图2和3中看出的那样，机架2在其端部的区域中仅仅通过侧壁5，6支撑在地板上。为此，侧壁5，6分别具有脚部元件16，17，18，其构造成高度可调整的，以便由侧壁5，6和机架2组成的基础结构可平地取向。在机架2的端部的区域中，机架2仅仅通过侧壁5支撑在地板上，也就是说，除了通过侧壁的支撑外，在地板上不存在机架2的支承。这同样改进了机械动力学。 

然而，在带有非常大的工作宽度(例如大于4m)的机械中，可为必须的是，在机架2的轴向的中心的区域中设置附加的脚部元件19。但是，该附加的脚部元件19在振动形成方面是不重要的。 

如以上所解释的那样，侧壁6具有支架11。例如，该支架11与侧壁6焊接在一起。 

侧壁5不具有这种类型的支架。为此，侧壁5设有运输作用点20，例如起重装置(Hebezeug)可附接在该运输作用点20处，以用于在设立(Einrichtung)时运输经编机。 

Claims (12)

1.一种经编机，带有：机架(2)、在所述机架(2)的端部的区域中的侧壁(5，6)以及至少一个在所述侧壁之间的横梁(4)，其特征在于，所述机架(2)通过所述侧壁(5，6)支撑在地板上。

2.根据权利要求1所述的经编机，其特征在于，所述机架(2)通过形状和力配合的连接与每个侧壁(5，6)相连接。

3.根据权利要求1或2所述的经编机，其特征在于，所述机架(2)与每个侧壁(5，6)旋拧在一起。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的经编机，其特征在于，所述机架(2)具有端部，所述端部布置在所述侧壁(5，6)之内。

5.根据权利要求4所述的经编机，其特征在于，主轴驱动器(15)在所述侧壁(5，6)之间作用于布置在所述机架(2)中的主轴(3)上。

6.根据权利要求5所述的经编机，其特征在于，所述主轴驱动器(15)在轴向的中心的区域中作用于所述主轴(3)上。

7.根据权利要求1至2中任一项所述的经编机，其特征在于，至少一个侧壁(5，6)构造成单件。

8.根据权利要求7所述的经编机，其特征在于，所述侧壁(5，6)构造成焊接结构。

9.根据权利要求8所述的经编机，其特征在于，所述侧壁(5，6)具有矩形管(7-10)，所述矩形管(7-10)相互焊接在一起。

10.根据权利要求1至2中任一项所述的经编机，其特征在于，至少一个侧壁(5，6)在其外侧处具有支架(11)，提花给予装置(12)布置在所述支架(11)上。

11.根据权利要求10所述的经编机，其特征在于，所述支架(11)以材料配合的方式与所述侧壁(6)相连接。

12.根据权利要求10所述的经编机，其特征在于，不带支架的侧臂具有运输作用点(20)。 

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