多轴向经编机链条装置
技术领域
本发明涉及一种经编机的部件,特别是涉及一种多轴向经编机链条装置。
背景技术
现有的经编机链传动装置,包括针块、针板、至少一个链节和横U字型链条箱,链节上具有与针板装连的左、右侧板。横U字型链条箱上具有限位块和滑轨,链节可在滑轨上滚动、针板上装有滚轮与限位块滚动配合。这种结构的链条输送装置,限位块的作用是防止在织布的过程中链条的侧翻,但是由于要把布面拉紧,特别是在较宽的布面上,布面对链条的拉力很大,这样布面会把链条往中间拉,链条仍然会产生侧翻现象,直接影响了布面质量而形成废品。
发明内容
本发明的目的是提供一种多轴向经编机链条输送装置结构简单,安装制造方便,又能可靠地解决链条的侧翻问题。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是一种多轴向经编机链条装置,包括装有针块的针板、至少一个链节和横U字型链条箱,链节具有与针板装连的左、右侧板,横U字型链条箱上的上部装连有限位块和滑轨,链节装连在滑轨的上方,其创新点在于:
a、针板的一端装连有针块,另一端具有90°折弯,折弯处的竖直面上设有水平轴线的第一滚轴,且第一滚轴与装连在横U字型链条箱上部的限位块滚动配合;
b、针板的折弯处水平面上设有竖直轴线的第二滚轴,横U字型链条箱上部设有挡块,且第二滚轴与挡块滚动配合。
所述横U字型链条箱的下部设有支架,支架的一端具有水平轴线的第二滚轴另一端装连有限位板,且限位板具有90°折弯。
所述横U字型链条箱上部设有的挡块与横U字型链条箱通过螺栓连接,且所述横U字型链条箱上部的限位块通过螺栓连接在挡块上。
所述针板上的第一滚轴包括具有螺纹的第一轴和第一滚轮。
所述针板上的第二滚轴包括具有螺纹的第二轴和第二滚轮。
所述支架上的第三滚轴包括具有螺纹的第三轴和第三滚轮。
所述第一滚轮为滚动轴承。
所述第二滚轮为滚动轴承。
所述第三滚轮为滚动轴承。
所述针块、链节的左、右侧板分别与针板通过螺栓连为一体。
本发明采用这种结构后,由于针板上具有的水平轴线的第一滚轴与限位块滚动配合,既保证了针板上装连的链节在滑轨上的移动,又限制了链节的侧翻,而针板上具有的竖直轴线的滚轴与挡块滚动配合,增加了链节承受拉紧力的能力,进一步限制了链节的侧翻,保证了链条传动的稳定性,另外,本发明在横U字型链条箱的下部增加支架及水平轴线的滚轴,当链条的链节转动至下部时,其滚轴对针板起到了支撑作用,同时,装连在支架以及其一端的具有90°折弯的限位板,可分别与针板上的水平轴线滚轴和竖直轴线滚轴滚动配合也同样起到了防止链条的侧翻的作用,本发明在原有的链条输送机构上,仅做了一些改进,结构简单,同时由于各部件连接大多采用螺栓连接,拆卸方便,而且改进后的链条输送装置传动性能稳定,工作时不易产生抖动,侧翻等现象的发生。
附图说明
图1是本发明的多轴向经编机链条输送装置的结构示意图;
图2是图1中链节和横U字型链条箱连接结构放大图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1、2,一种多轴向经编机链条装置,包括装有针块1的针板2、至少一个链节3和横U字型链条箱4,链节3具有与针板2装连的左、右侧板3-1、3-2,横U字型链条箱上的上部装连有限位块4-1和滑轨4-2,链节3装连在滑轨4-2的上方,其创新点在于:
a、针板2的一端装连有针块1,另一端具有90°折弯,折弯处的竖直面上设有水平轴线的第一滚轴2-1,且第一滚轴2-1与装连在横U字型链条箱4上部的限位块4-1滚动配合;
b、针板2的折弯处水平面上设有竖直轴线的第二滚轴4-2,横U字型链条箱4上部设有挡块4-3,且挡块4-3与第二滚轴4-2滚动配合。
由于针板2一端与纬纱针块1装连,另一端具有90°折弯,折弯处的水平面和竖直面分别设有竖直轴线的第二滚轴4-2和水平轴线的第一滚轴4-1,且两个滚轴分别与挡块4-3和限位块4-1滚动配合,这样从水平和竖直两个方向限制了链节的移动,防止了侧翻现象的发生。
参见图1、2,在实际织布过程中,我们会采用双排链条的输送形式。因此,所述横U字型链条箱的下部设有支架4-4,支架4-4的一端具有水平轴线的第三滚轴4-5,另一端装连有限位板4-6,且限位板4-6具有90°折弯。增加此结构,即在链条回转到横U字型链条箱下部时,既有第三滚轴4-5的支撑,又有与支架4-4装连的、具有折弯的限位板4-6对针板2上的第一滚轴2-1和第二滚轴2-2的水平及竖直两个方向的限位,进一步保证了链条整体运行的平衡而不易产生抖动和侧翻现象。
为了使结构紧凑所述横U字型链条箱4上部设有的挡块4-3与横U字型链条箱4通过螺栓连接,且所述横U字型链条箱4上部的限位块4-1通过螺栓连接在挡块4-3上。
为了增加链条传动的灵活性和平稳性,所述针板2上的第一滚轴2-1包括具有螺纹的第一轴2-1-1和第一滚轮2-1-2。所述针板2上的第二滚轴2-2包括具有螺纹的第二轴2-2-1和第二滚轮2-2-2。所述支架4-4上的第三滚轴4-5包括具有螺纹的第三轴4-5-1和第三滚轮4-5-2。所述第一滚轮2-1-2为滚动轴承。所述第二滚轮2-2-2为滚动轴承。所述第三滚轮4-5-2为滚动轴承。采用具有螺纹的轴,安装滚动轴承后作为滚轴,再与针板2或支架4-4装连,折卸都很方便,便于设备的安装和维修,在装连中,可根据实际情况,利用螺母固定,也可以在针板2或支架4-4上直接钻有螺孔进行装连。
为了整体链条传动装置的安装、维修的方便所述针块1、链节3的左、右侧板分别与针板2通过螺栓连为一体。
本发明的多轴向经编机链条传动装置在使用中,如图1、2所示,首先将横U字型链条箱4依次接在机架上,把导向的尼龙条滑轨4-2通过螺钉固定在横U字型链条箱4上,依次用螺钉将挡块2-2固定在横U字型链条箱4上,通过螺栓将限位板4-1与挡块4-3装连,将具有螺纹的第一轴2-1-1和第二轴2-2-1分别装入第一滚动轴承2-1-2和第二滚动轴承2-2-2并通过螺母安装固定在针板2上,然后,将针板2与针块1,和链节3的左、右侧板3-1、3-2用螺栓固定连接,将各链节3安装好后,把整个链条旋转在导向的尼龙条滑轨4-2上,从多轴向头部或尾部穿入针板2所限定的位置,这样的结构就形成了由限位块4-1和挡块4-3限定了链条的竖直和水平方向的位置,防止了向内侧翻现象的发生,在实际织布过程中,势必把布面拉紧,通过以上结构就把链条牢牢限定在机架两侧,由于横U字型链条箱的下部设有支架4-4,支架4-4的一端具有水平轴线的第三滚轴4-5,另一端装连有限位板4-6,且限位板4-6具有90°折弯,当链条回转到横U字型链条箱下部时,既有第三滚轴4-5的支撑,又有与支架4-4装连的、具有折弯的限位板4-6对针板2上的第一滚轴2-1和第二滚轴2-2的水平及竖直两个方向的限位,进一步保证了链条整体运行的平衡而不易产生抖动和侧翻现象。保证了布面质量。
本发明的多轴向经编机链条传输装置,结构简单紧凑,安装方便,避免了链条侧翻现象的发生,运行平稳、可靠,进一步提高了布面的质量。