CN104975432A - 多梳栉拉舍尔经编机的机架结构 - Google Patents

多梳栉拉舍尔经编机的机架结构 Download PDF

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本发明涉及纺织机械技术领域,尤其是一种多梳栉拉舍尔经编机的机架结构,包括床身结构、机脚、左墙板组件、右墙板组件、横梁、中墙板组件、中墙板支撑组件以及摆轴,床身结构中间部分为中间支撑结构,中间支撑结构左侧为左支撑结构,中间支撑结构右侧为右支撑结构,中间支撑结构两端的床身结构的一侧固定有机脚,左边的机脚上端焊接有左墙板组件,右边的机脚上端焊接有右墙板组件,左、右墙板组件之间的中间支撑结构上焊接有中强板组件和中强板支撑组件,摆轴还穿过中墙板组件和中墙板支撑组件,左、右墙板组件上焊接有横梁。本机架结构为针对多梳栉拉舍尔经编机的特性结合结构设计的特点设计而成,整体结构坚固牢靠,适用于各种多梳栉拉舍尔经编机。

Description

多梳栉拉舍尔经编机的机架结构
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,尤其是一种多梳栉拉舍尔经编机的机架结构。
背景技术
多梳栉拉舍尔经编机,即花边机,是经编机领域里面结构较为复杂,元器件较为多的经编机;因其配备花梳以及贾卡梳栉,所以其机架结构要比特里科经编机或者双针床经编机等更大更复杂。目前,生产经编机的厂家众多,因此所设计机架结构也是参差不齐。经过验证,机架结构的稳定性以及牢固性将直接影响经编机的使用效率以及寿命,因此本发明结合多梳栉拉舍尔经编机的特征以及结构优化设计提供一种多梳栉拉舍尔经编机的机架结构。
发明内容
为了克服现有机架结构稳定性和牢固性不强的不足,本发明提供了一种多梳栉拉舍尔经编机的机架结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多梳栉拉舍尔经编机的机架结构,包括床身结构、机脚、左墙板组件、右墙板组件、横梁、中墙板组件、中墙板支撑组件以及摆轴,床身结构中间部分为中间支撑结构,中间支撑结构左侧为左支撑结构,中间支撑结构右侧为右支撑结构,中间支撑结构两端的床身结构的一侧固定有机脚,左边的机脚上端焊接有左墙板组件,右边的机脚上端焊接有右墙板组件,左墙板组件、右墙板组件之间的中间支撑结构上焊接有中强板组件和中强板支撑组件,摆轴还穿过中墙板组件和中墙板支撑组件,左墙板组件、右墙板组件上焊接有横梁。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括左墙板组件包括左墙板和锁轴组件,左墙板内侧面焊接有横向与纵向的筋板,左墙板内侧面中上部设有长方形孔,左墙板外侧面右下端垂直钻有穿摆轴的孔一。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括右墙板组件上部设有弧形孔,右墙板组件外侧面右下端垂直钻有穿摆轴的孔二。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括横梁两端设有梯形板,两块梯形板之间设有四块钢板焊接而成的长方体结构。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括中墙板组件下端设有通孔,中墙板组件上端设有两个孔三,中墙板组件从上到下采用圆弧状过渡。
本发明的有益效果是,本机架结构为针对多梳栉拉舍尔经编机的特性结合结构设计的特点设计而成,整体结构坚固牢靠,适用于各种多梳栉拉舍尔经编机。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是床身结构示意图;
图3是机脚结构示意图;
图4是左墙板组件内侧面结构示意图;
图5是左墙板组件外侧面结构示意图;
图6是右墙板组件内侧面结构示意图;
图7是右墙板组件外侧面结构示意图;
图8是横梁结构示意图;
图9是中墙板组件侧视图;
图10是中墙板组件主视图;
图11是中墙板支撑组件结构示意图。
图中1.床身结构,2.机脚,3.左墙板组件,4.右墙板组件,5.横梁,6.中墙板组件,7.中墙板支撑组件,8.摆轴,9.左支撑结构,10.中间支撑结构,11.右支撑结构,12.左墙板,13.锁轴组件,14.筋板,15.长方形孔,16.孔一,17.弧形孔,18.孔二,19.梯形板,20.长方体结构,21.通孔,22.孔三。
具体实施方式
如图1-11是本发明的结构示意图,一种多梳栉拉舍尔经编机的机架结构,包括床身结构1、机脚2、左墙板组件3、右墙板组件4、横梁5、中墙板组件6、中墙板支撑组件7以及摆轴8,床身结构1中间部分为中间支撑结构10,中间支撑结构10左侧为左支撑结构9,中间支撑结构10右侧为右支撑结构11,中间支撑结构10两端的床身结构1的一侧固定有机脚2,左边的机脚2上端焊接有左墙板组件3,右边的机脚2上端焊接有右墙板组件4,左墙板组件3、右墙板组件4之间的中间支撑结构10上焊接有中强板组件6和中强板支撑组件7,摆轴8还穿过中墙板组件6和中墙板支撑组件7,左墙板组件3、右墙板组件4上焊接有横梁5,左墙板组件3包括左墙板12和锁轴组件13,左墙板12内侧面焊接有横向与纵向的筋板14,左墙板12内侧面中上部设有长方形孔15,左墙板12外侧面右下端垂直钻有穿摆轴8的孔一16,右墙板组件4上部设有弧形孔17,右墙板组件4外侧面右下端垂直钻有穿摆轴8的孔二18,横梁5两端设有梯形板19,两块梯形板19之间设有四块钢板焊接而成的长方体结构20,中墙板组件6下端设有通孔21,中墙板组件6上端设有两个孔三22,中墙板组件6从上到下采用圆弧状过渡。
结构说明:
床身结构1为结构焊接件,如图2所示,分为左支撑结构9、中间支撑结构10、右支撑结构11;因为床身是整个机架结构乃至整个经编机的承载基础,同时又是经编机的核心组件--曲柄连杆架结构的舱体,因此采用优质的结构钢板材焊接而成。考虑到左支撑结构9、中间支撑结构10、右支撑结构11功能的不同、结构的稳定性以及对床身整体重量的控制和板材的节约,中间支撑结构10因为内部承载曲柄连杆结构和润滑油,外部两端承载左右大墙板以及中间承载成圈组件,所以中间支撑结构10所采用的板材厚度应该不低于30mm,且板材之间的焊接方式应该角焊接以及坡口焊接结合,以增强焊接牢固性;左支撑结构9和右支撑结构11用来承载花梳所需要的电气元件,且内部无需承载其他元器件,因此所用的板材厚度可以为10mm~20mm之间。
机脚如图3所示,固定在床身结构1一侧,用于承接左墙板组件3、右墙板组件4以及卷曲结构。因其安装在床身侧面,为了保证强度且减轻对床身的负载重量,所以设计为中空型内部带有加强筋板的结构,因其体积较小且结构复杂,所以采用铸件。其上加工面钻有螺纹孔用于和左、右墙板组件组装;外侧加工面钻有螺纹孔用于安装卷曲装置;底面钻有孔用于安装机脚螺栓并连接减震组件。
左墙板组件3如图4和5所示,由左墙板12、锁轴组件13组成。左墙板12采用焊接结构件以保证足够的刚度与强度,其内侧面分布横向与纵向的筋板14;中上部分切割长方形孔15;外侧面焊接两块法兰座用于连接分为左支撑结构9上的气动元件;墙板四周钻有小型螺纹孔用于安装走线罩壳;下端面为加工面用于结合床身结构1以及机脚2,上端面为加工面用于结合横梁5;右下端垂直钻有穿摆轴8的孔一16。
右墙板组件4如图6和7所示,与左墙板组件3一样也是采用焊接结构件。其中上部位切割弧形孔17,弧形孔17周围钻有螺纹孔用于安装地梳驱动电机。外侧面焊接两块法兰座用于连接分为右支撑结构11上的气动元件;墙板四周钻有小型螺纹孔用于安装走线罩壳;下端面为加工面用于结合床身结构1以及机脚2,上端面为加工面用于结合横梁5;右下端垂直钻有穿摆轴8的孔二18。
左墙板组件3与右墙板组件4中上部位切割的长方形孔15和弧形孔17用于衔接左支撑结构9和右支撑结构11上的气动元件与花梳上的钢丝;其切割的孔的造型与大小与多梳栉拉舍尔经编机的花梳数量和在机架内的分布有关。
鉴于墙板的大小以及结构复杂度,可以用类似造型的铸件取代焊接结构件以实现批量化的生产。
横梁5如图8所示也为焊接结构件。两端为梯形板19,下端面为加工面用于结合左、右墙板组件;中间为由四块钢板焊接而成的长方体结构20;横梁5上各个面可以根据经编机整体设计需求而钻孔以连接其他组件。
中墙板组件6如图9和10所示,下端两面为加工面,钻有通孔21,用于安装在床身结构1上;上端垂直钻有两个孔三22,用于放置轴承并穿轴;此结构为铸件,上下端都采用圆弧形状过渡,保证强度的同时也节约了材料。
中墙板支撑组件7如图11所示,摆轴8为光轴,其表面与左、右墙板组件、中墙板组件以及中墙板支撑组件内的轴承结合处需要淬硬,减少长时间摆动而对轴表面的磨损。
装配方式:
首先将左墙板组件3和右墙板组件4分别安装在床身结构1上相应的安装面上,使用专用量具调节两墙板之间的间距;然后将机脚2分别安装在两个墙板组件下面,其中机脚的加工面分别与床身结构1上相应的加工面和墙板下面的加工面对应,用螺栓紧固;将横梁5吊至墙板上方,横梁5下面两端的加工面与左墙板组件3和右墙板组件4上的加工面结合,用螺栓紧固;根据设计方案将中墙板组件6以及中墙板支撑组件7安装在床身结构1上相应的位置;最后将两个摆轴8从左墙板组件3外侧穿过,经过中墙板组件6以及中墙板支撑组件7,从右墙板组件4中穿出,锁紧锁轴组件13。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多梳栉拉舍尔经编机的机架结构,包括床身结构(1)、机脚(2)、左墙板组件(3)、右墙板组件(4)、横梁(5)、中墙板组件(6)、中墙板支撑组件(7)以及摆轴(8),其特征是,所述床身结构(1)中间部分为中间支撑结构(10),中间支撑结构(10)左侧为左支撑结构(9),中间支撑结构(10)右侧为右支撑结构(11),中间支撑结构(10)两端的床身结构(1)的一侧固定有机脚(2),左边的机脚(2)上端焊接有左墙板组件(3),右边的机脚(2)上端焊接有右墙板组件(4),所述左墙板组件(3)、右墙板组件(4)之间的中间支撑结构(10)上焊接有中强板组件(6)和中强板支撑组件(7),所述摆轴(8)还穿过中墙板组件(6)和中墙板支撑组件(7),所述左墙板组件(3)、右墙板组件(4)上焊接有横梁(5)。
2.根据权利要求1所述的多梳栉拉舍尔经编机的机架结构,其特征是,所述左墙板组件(3)包括左墙板(12)和锁轴组件(13),所述左墙板(12)内侧面焊接有横向与纵向的筋板(14),左墙板(12)内侧面中上部设有长方形孔(15),所述左墙板(12)外侧面右下端垂直钻有穿摆轴(8)的孔一(16)。
3.根据权利要求1所述的多梳栉拉舍尔经编机的机架结构,其特征是,所述右墙板组件(4)上部设有弧形孔(17),右墙板组件(4)外侧面右下端垂直钻有穿摆轴(8)的孔二(18)。
4.根据权利要求1所述的多梳栉拉舍尔经编机的机架结构,其特征是,所述横梁(5)两端设有梯形板(19),两块梯形板(19)之间设有四块钢板焊接而成的长方体结构(20)。
5.根据权利要求1所述的多梳栉拉舍尔经编机的机架结构,其特征是,所述中墙板组件(6)下端设有通孔(21),所述中墙板组件(6)上端设有两个孔三(22),所述中墙板组件(6)从上到下采用圆弧状过渡。
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