CN202245689U - 冷弯型钢轧机换辊吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷弯型钢轧机换辊吊具，包括吊梁，吊梁的两端各设置有一支吊耳，两支吊耳分别与一对倾斜吊链的下端相连，一对倾斜吊链的上端同时与吊环相连，吊梁的两端还分别设置有固定吊环和可调吊环，固定吊环和可调吊环分别与一对垂直吊链的上端相连，一对垂直吊链的下端各自连接有一个吊块，每个吊块对应有一个卡接配合的吊挂座，吊挂座安装在需要吊装的轧辊的辊轴两端的轴承座上。其结构简单，操作方便，成本低廉；挂钩、摘钩简便快捷，只需要两人，劳动效率高；起吊不同重量的轧辊，轧辊重心自动偏移保证辊系的平衡，能够快速进落机架。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业中用于抓取、吊运的装置，具体地指一种冷弯型钢轧机换辊吊具。
背景技术
目前，在冷弯型钢生产中，轧机都是开式机架，轧机数量多，换辊吊具对换辊效率影响很大，直接决定这个生产线的生产效率。对于大型冷弯型钢轧机，轧辊重量大，轧辊轴系的传动轴头的重量和两端轧辊轴承座的重量不一致，因此起吊的重心不在两个轴承座的中点而是偏心的，偏心量的误差导致轧辊不能吊平，无法准确落入或起吊出轧机机架。并且更换不同规格的轧辊也会造成起吊重心变动，导致轧辊难以平衡，加上轧辊轴承座与机架配合间隙小，很难做到快起快落。
此外，国内冷弯型钢厂引进的PR1100冷弯机组配备了专用吊具，这种吊具需要4个人挂钩、摘钩，费时费力，操作不方便。此专用吊具的重心是偏离中心，因此空钩的重心与起吊轧辊后的重心同样会发生变动，因此满足平衡的空钩落入轧机起吊轧辊后，重心的变动使轧辊轴系歪斜而无法吊出，严重影响了生产效率。
目前国内外还没有制造出适宜于冷弯型钢换辊的专用吊具，因此，在冷弯行业中换辊方面设计一种操作简便，摘钩挂钩快捷，并保证辊系平衡的起吊工具是本领域技术人员亟待攻克的难题。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种冷弯型钢轧机换辊吊具，能保证辊系的平衡性，且操作简便，摘钩、挂钩快捷，减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型所设计的一种冷弯型钢轧机换辊吊具，包括吊梁，吊梁的两端各设置有一支吊耳，两支吊耳分别与一对倾斜吊链的下端相连，一对倾斜吊链的上端同时与吊环相连，吊梁的两端还分别设置有固定吊环和可调吊环，固定吊环和可调吊环分别与一对垂直吊链的上端相连，一对垂直吊链的下端各自连接有一个吊块，每个吊块对应有一个卡接配合的吊挂座，吊挂座安装在需要吊装的轧辊的辊轴两端的轴承座上。
进一步地，所述可调吊环为螺栓吊环，安装在与其配合的螺套中，螺套固定在吊梁的一端，螺栓吊环上套装有锁紧螺母。
更进一步地，所述吊块上部呈扁头形并设置有吊链安装孔，中间呈圆柱形，下部呈圆盘形；所述吊挂座呈槽形结构，其上部为半开口槽，半开口槽的宽度与吊块的中间圆柱形直径相匹配，其下部为全开口槽，全开口槽的宽度与吊块的下部圆盘直径相匹配。
再进一步地，所述吊块上铰接有可钩住吊挂座边缘的防脱钩，防脱钩自动挂在吊挂座的边缘，使吊块不会自行滑脱吊挂座，增加了吊运过程中的安全性。
本实用新型的优点在于：所设计的冷弯型钢轧机换辊吊具结构简单，操作方便，成本低廉；挂钩、摘钩简便快捷，只需要两人，提高了劳动效率；起吊不同重量的轧辊，轧辊重心自动偏移保证辊系的平衡，能够快速进落机架。
附图说明
图1为一种冷弯型钢轧机换辊吊具的主视结构示意图；
图2为图1中吊块9的主视图；
图3为图1中吊块9的左视图；
图4为图1中吊块9的俯视图；
图5为图1中吊挂座11的主视图；
图6为图1中吊挂座11的左视图；
图7为图1中吊挂座11的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，冷弯型钢轧机换辊吊具包括吊梁3，吊梁3的两端各焊接有一支吊耳4，两支吊耳4分别与一对倾斜吊链2的下端相连，一对倾斜吊链2的上端同时与吊环1相连。吊梁3的两端还分别安装有固定吊环12和可调吊环7。可调吊环7为螺栓吊环7，安装在与其配合的螺套6中，螺套6焊接在吊梁3的一端，螺栓吊环7上套装有锁紧螺母5，用于螺栓吊环7与螺套6之间的定位。固定吊环12焊接在吊梁3的另一端。固定吊环12和可调吊环7分别与一对垂直吊链8的上端相连，一对垂直吊链8的下端各自连接有一个吊块9，每个吊块9对应有一个卡接配合的吊挂座11，吊挂座11安装在需要吊装的轧辊15的辊轴16两端的轴承座17上。每个吊块9上铰接有可钩住吊挂座11边缘的防脱钩14。
如图2～4所示，吊块9上部呈扁头形并设置有吊链安装孔，中间呈圆柱形，下部呈圆盘形。设其中间圆柱直径为b，下部圆盘直径为B，圆盘厚度为H。
如图5～7所示，吊挂座11呈槽形结构，其上部为半开口槽，半开口槽的宽度与吊块9的中间圆柱直径b相匹配，等于b+a。其下部为全开口槽，全开口槽的宽度与吊块9的下部圆盘直径B相匹配，等于B+a；全开口槽的深度与下部圆盘厚度H相匹配，为H+h。其中，a、h为滑动配合间隙值。
本实用新型的工作原理如下：在起吊轧辊15前，调松锁紧螺母5，调节螺套6和螺栓吊环7，使两吊链8保持在合适的位置，再调紧锁紧螺母5，使轧辊15调节到生产所要求的平衡状态。在实际使用过程中，吊块9放入吊挂座11前，首先将防脱钩14抬起，吊块9落入吊挂座11后再将防脱钩14落下，防脱钩14自动挂在吊挂座11的边缘，使吊块9不会自行滑脱吊挂座11，增加吊运过程中的安全性。
Claims (5)
1.一种冷弯型钢轧机换辊吊具，包括吊梁(3)，吊梁(3)的两端各设置有一支吊耳(4)，两支吊耳(4)分别与一对倾斜吊链(2)的下端相连，一对倾斜吊链(2)的上端同时与吊环(1)相连，其特征在于：吊梁(3)的两端还分别设置有固定吊环(12)和可调吊环(7)，固定吊环(12)和可调吊环(7)分别与一对垂直吊链(8)的上端相连，一对垂直吊链(8)的下端各自连接有一个吊块(9)，每个吊块(9)对应有一个卡接配合的吊挂座(11)，吊挂座(11)安装在需要吊装的轧辊(15)的辊轴(16)两端的轴承座(17)上。
2.根据权利要求1所述的冷弯型轧钢机换辊吊具，其特征在于：所述可调吊环(7)为螺栓吊环(7)，安装在与其配合的螺套(6)中，螺套(6)固定在吊梁(3)的一端，螺栓吊环(7)上套装有锁紧螺母(5)。
3.根据权利要求1或2所述的冷弯型轧钢机换辊吊具，其特征在于：所述吊块(9)上铰接有可钩住吊挂座(11)边缘的防脱钩(14)。
4.根据权利要求1或2所述的冷弯型轧钢机换辊吊具，其特征在于：所述吊块(9)上部呈扁头形并设置有吊链安装孔，中间呈圆柱形，下部呈圆盘形；所述吊挂座(11)呈槽形结构，其上部为半开口槽，半开口槽的宽度与吊块(9)的中间圆柱形直径相匹配，其下部为全开口槽，全开口槽的宽度与吊块(9)的下部圆盘直径相匹配。
5.根据权利要求3所述的冷弯型轧钢机换辊吊具，其特征在于：所述吊块(9)上部呈扁头形并设置有吊链安装孔，中间呈圆柱形，下部呈圆盘形；所述吊挂座(11)呈槽形结构，其上部为半开口槽，半开口槽的宽度与吊块(9)的中间圆柱形直径相匹配，其下部为全开口槽，全开口槽的宽度与吊块(9)的下部圆盘直径相匹配。
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