CN202245476U - 一种用在pcb板自动生产线上的pcb收板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种PCB收板装置,其特征在于,包括设于PCB板自动生产线输送段的前侧的翻转与推板装置,翻转与推板装置的前侧设有升降台面,升降台面的上方设有接板装置。本实用新型由翻转轮将输送段输送过来的PCB板翻转180度,在推板和接板的共同作用下使PCB板每次到达的位置统一对齐,再做竖直向下的自由落体运动,使得整个收板过程中PCB板堆叠整齐,不会使PCB板之间产生摩擦。本实用新型的优点是在PCB板的收取过程中不会使PCB板之间产生摩擦而划伤PCB板且收取整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB收板装置,用在PCB板自动生产线上以实现自动收板,属于PCB自动收板机技术领域。
背景技术
收板机的作用是把自动生产线上依次输送出来的一片一片的PCB板整齐的收集在一起。一般水平堆叠式收板的收取方式是靠前端输送段提供给PCB板件的运动惯性直接从输送段上飞出,自由的落在一个相对输送段可以上下升降的平台上。这种收板机构在收取PCB板时,由于是靠前端输送段提供的惯性使PCB板自由飞出的,在板件下降到升降台面上时,PCB板仍然具有一定的动能会继续往前冲出一段距离,这样不仅会使PCB板堆叠不整齐还会造成PCB板之间产生摩擦,从而划伤PCB板。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以使PCB板收取整齐且不会使PCB板之间产生摩擦而划伤PCB板的收板机构。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种PCB收板装置,其特征在于,包括设于PCB板自动生产线输送段的前侧的翻转与推板装置,翻转与推板装置的前侧设有升降台面,升降台面的上方设有接板装置。
进一步地,所述的翻转与推板装置包括转轴,转轴上设有多个翻转轮,翻转轮的边缘设有多个卡槽,翻转轮之间设有推板,推板连接前后方向驱动机构。
进一步地,所述的接板装置包括设于升降台面左右两侧的导轨,导轨上设有滑板,滑板连接多个接板,接板上方固定有挡板。
更进一步地,所述的挡板具有多个凹槽,接板设于凹槽中。
本实用新型由翻转轮将输送段输送过来的PCB板翻转180度,在推板和接板的共同作用下使PCB板每次到达的位置统一对齐,再做竖直向下的自由落体运动,使得整个收板过程中PCB板堆叠整齐,不会使PCB板之间产生摩擦。
本实用新型的优点是在PCB板的收取过程中不会使PCB板之间产生摩擦而划伤PCB板且收取整齐。
附图说明
图1为PCB收板装置立体图;
图2为PCB收板装置俯视图;
图3为PCB收板装置侧视图;
图4为PCB收板装置主视图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本发明。
实施例
如图1所示,为PCB收板装置立体图,所述的PCB收板装置包括设于PCB板自动生产线输送段1的前侧的翻转与推板装置,翻转与推板装置的前侧设有升降台面6,升降台面6的上方设有接板装置。如图3和图4所示,所述的翻转与推板装置包括转轴,转轴上设有多个翻转轮2,翻转轮2的边缘设有多个卡槽,翻转轮2之间设有推板3,推板3连接前后方向驱动机构(气缸)。如图2所示,所述的接板装置包括设于升降台面6左右两侧的导轨,导轨上设有滑板7,滑板7连接多个接板4,接板4上方固定有挡板5。所述的挡板5具有多个凹槽,接板4设于凹槽中。
其工作过程为:PCB板由输送段1输送到翻转轮2处并进入其圆周上均匀分布的卡槽内,翻转轮2由马达驱动转动,带动PCB板翻转180度。在PCB板翻转180度后停止,这时PCB板的一端在翻转轮2的卡槽内另一端刚好搭在接板4上,此时推板3由气缸驱动向前推出越过翻转轮2的卡槽范围,同时接板4由气缸驱动后退缩回到挡板5内,在其共同作用下,当PCB板的前端脱离翻转轮2的卡槽时,接板4刚好完全缩回挡板5内,此时PCB板在失去支撑的情况下做竖直向下的自由落体运动,当PCB板降落在升降台面6上时,推板3缩回,接板4伸出,开始下一片PCB板的收取。后续重复上述动作,则输送段1上输送进来的PCB板一片一片依次收取在升降台面6上,整齐的堆放成一叠。随着堆叠高度的不断增加,升降台面6自动下降,始终保持最高面的高度不变,进行下一片PCB板的收取。
Claims (4)
1.一种PCB收板装置,其特征在于,包括设于PCB板自动生产线输送段(1)的前侧的翻转与推板装置,翻转与推板装置的前侧设有升降台面(6),升降台面(6)的上方设有接板装置。
2.如权利要求1所述的PCB收板装置,其特征在于,所述的翻转与推板装置包括转轴,转轴上设有多个翻转轮(2),翻转轮(2)的边缘设有多个卡槽,翻转轮(2)之间设有推板(3),推板(3)连接前后方向驱动机构。
3.如权利要求1所述的PCB收板装置,其特征在于,所述的接板装置包括设于升降台面(6)左右两侧的导轨,导轨上设有滑板(7),滑板(7)连接多个接板(4),接板(4)上方固定有挡板(5)。
4.如权利要求3所述的PCB收板装置,其特征在于,所述的挡板(5)具有多个凹槽,接板(4)设于凹槽中。
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