CN202242745U - 一种荧光产品的表面处理系统 - Google Patents

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马晓明
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Abstract

本实用新型提供一种荧光产品的表面处理系统,其包括:裁床、印刷机、成型机、冲切机和注塑机,其中:所述裁床通过输送带连接所述印刷机,所述印刷机通过输送带连接所述成型机,所述成型机通过输送带连接所述冲切机,所述冲切机通过输送带连接所述注塑机。本实用新型提供的能够进行软料产品的表面工艺处理的系统,处理后的软料产品的耐冲击性高和不易断裂、表面可以实现多种色彩。该软料产品可以有效的防擦伤刮花、特别适合于运用在汽车内饰件,如方向盘的标牌等。

Description

一种荧光产品的表面处理系统
技术领域
本实用新型涉及软料产品的加工设备技术领域,特别涉及一种荧光产品的表面处理系统。
背景技术
随着生活水平的提高,消费者对饰件美观要求的同时,对安全性能的要求也越来越高,现有技术提供的加工设备根据外观要求做水电镀、喷涂、真空镀等表面处理,以求达到设计要求的外观效果。但是现有技术提供的设备生产的软料产品的耐冲击性能差,撞击后容易断裂,且不具有水电镀的金属光泽和荧光。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够进行软料产品的表面工艺处理的系统,处理后的软料产品的耐冲击性高和不易断裂,软料产品表面具有类似水电镀的金属光泽和具有各种各样彩色图案的外观效果,并能在夜里发出幽幽荧光。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种荧光产品的表面处理系统,其包括:裁床、印刷机、成型机、冲切机和注塑机,其中:所述裁床通过输送带连接所述印刷机,所述印刷机通过输送带连接所述成型机,所述成型机通过输送带连接所述冲切机,所述冲切机通过输送带连接所述注塑机,其中,所述印刷机为丝网印刷机或者柯式印刷机,所述成型机为热压成型机或者真空高压成型机,所述冲切机为油压冲切机或者气压冲切机,所述注塑机为立式注塑机或者卧式注塑机。
通过实施以上技术方案,具有以下技术效果:本实用新型提供的能够进行荧光产品的表面工艺处理的系统,处理后的软料产品的耐冲击性高和不易断裂、软料产品表面具有类似水电镀的金属光泽和具有各种各样彩色图案的外观效果,并能在夜里发出幽幽荧光。该软料产品可以有效的防擦伤刮花、特别适合于运用在汽车内饰件,如方向盘的标牌等。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的系统结构图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
本实用新型实施例提供一种荧光产品的表面处理系统,如图1所示,该系统包括:裁床、印刷机、成型机、冲切机和注塑机,其中:所述裁床通过输送带连接所述印刷机,所述印刷机通过输送带连接所述成型机,所述成型机通过输送带连接所述冲切机,所述冲切机通过输送带连接所述注塑机,其中,所述印刷机为丝网印刷机或者柯式印刷机,所述成型机为热压成型机或者真空高压成型机,所述冲切机为油压冲切机或者气压冲切机,所述注塑机为立式注塑机或者卧式注塑机。
下面提供上述实施例的应用实例:
A、用裁床把卷状的菲林薄膜裁剪成需要的方块形的菲林薄膜。
根据实际需求来计算裁片大小,然后用裁床根据产品结构及来料片材尺寸及印刷设备的实际情况进行裁片得到所需要的方块形的菲林薄膜或者直接选用荧光薄膜。
B、采用丝网印刷机或者柯式印刷机根据要求的图标、文字制成菲林网,利用该菲林网在裁剪好的方块形的菲林薄膜上用荧光油墨印刷图标、文字。
该应用例中,采用丝网印或柯式印刷在所述裁片上完成所需的图标、文字等,根据不同的荧光涂层选用相应的荧光油墨,制成荧光菲林薄膜。
C、在所述方块形的荧光菲林薄膜的表面上涂上粘结剂。
在本步骤中,根据步骤F中所用塑料粒子的物性选择合适的粘结剂,将该菲林薄膜与注塑件粘合在一起,以达到最好的粘合效果。
D、通过成型机对所述印刷好的荧光菲林薄膜进行高压成型做出需要产品的形状的菲林薄膜。
在本步骤中,把印刷好的菲林薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型;根据产品的结构及尺寸选择吨位不同的热压成型机或者高压成型机,其中热压成型机的温度在280℃-320℃,压力:95kg,气体时间2秒,模温度:90℃±3℃,保压时间:5.3秒。
E、通过冲切机冲切掉步骤D中得到的荧光菲林薄膜的多余边角、得到成型的菲林薄膜;
根据产品尺寸及结构及工厂设备配置来选择运用合适的油压冲切机或者气压冲切冲切机根据产品的结构及尺寸来选择设备及冲切方式(竖切或横切)。
F、通过注塑机把步骤E中成型的荧光菲林薄膜放到注塑模具的前模上,进行模内注塑。选用普通塑胶粒子如:TPE(热塑性弹性体)、PET(聚对苯二甲酸类塑料)或环保PVC(乙烯基的聚合物质)等软料粒子,再配合荧光菲林薄膜注塑得到带有荧光涂层的产品,或荧光塑胶粒子配合高透光性的菲林薄膜进行模内注塑得到带有荧光涂层的产品。具体的:在注塑模具内,普通软胶粒子(或者混有荧光填料的塑胶粒子)充满模具形腔并与放置在前模的步骤E中成型的带有荧光涂层的菲林薄膜(或者高透光性的菲林薄膜)在高温的情况下通过粘结剂和软胶粒子粘结在一起,得到所需要的美观的荧光效果的产品。
在其他的实施例中,进一步的,在步骤B之后,还包括步骤:在所述菲林薄膜的表面贴上单层或双层保护膜。以更好的保护该菲林薄膜在后道处理工序中不受损伤。
以上对本实用新型实施例所提供的一种荧光产品的表面处理系统进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (1)

1.一种荧光产品的表面处理系统,其特征在于,包括:裁床、印刷机、成型机、冲切机和注塑机,其中:
所述裁床通过输送带连接所述印刷机,所述印刷机通过输送带连接所述成型机,所述成型机通过输送带连接所述冲切机,所述冲切机通过输送带连接所述注塑机,其中,所述印刷机为丝网印刷机或者柯式印刷机,所述成型机为热压成型机或者真空高压成型机,所述冲切机为油压冲切机或者气压冲切机,所述注塑机为立式注塑机或者卧式注塑机。
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