CN202242393U - 双线圈装订机压圈机构的限位装置 - Google Patents

双线圈装订机压圈机构的限位装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及双线圈装订机压圈机构的限位装置。现有的限位装置采用一个限位块,压圈机构工作不稳定。本实用新型的转轴对称攻有方向相反的螺纹,两个活动块对称设置在卡位板形成的U形槽内,并分别与转轴螺纹连接,两个限位块分别与两个活动块固定连接,其中一个限位块开有条形槽,螺丝穿过条形槽将该限位块与对应的活动块固定连接。本实用新型的限位装置采用对称设置的两个限位块,受力更为均衡,同时一个限位块与对应的活动块的相对位置可调,保证了两个限位块的对称,且该调整只需打开装订机的盖板即可,简单方便。

Description

双线圈装订机压圈机构的限位装置
技术领域
本实用新型属于装订技术领域,涉及一种双线圈装订机中压圈机构的限位装置。 
背景技术
双线圈装订机是将金属线圈穿入装订孔中,然后利用压圈机构将金属线圈压合拢。压圈机构包括限位装置和压紧装置,限位装置中设置有限位块,压紧装置中设置有与压板连接的活动板。压圈时首先根据文件的厚度将限位块调至所需位置,然后压下手柄,活动板碰到限位块即停止,压板与固定板挤压,实现压圈。现有的压圈机构中的限位块采用一个 ,压圈机构工作不够稳定。 
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种双线圈装订机中压圈机构的限位装置。 
本实用新型包括转轴、活动块、卡位板、限位块和旋转手柄。 
卡位板的截面为U字形,卡位板的两端分别固定在装订机的两边侧板上。转轴的一端与装订机的一边侧板活动连接,另一端穿过装订机的另一边侧板,并与旋转手柄连接;装订机两边侧板之间部分的转轴对称攻有方向相反的螺纹。两个活动块对称设置在卡位板形成的U形槽内,并分别与转轴螺纹连接。两个限位块的顶面为斜度相同、方向相反的斜面,两个限位块分别通过螺丝与两个活动块固定连接;其中一个限位块开有条形槽,螺丝穿过条形槽将该限位块与对应的活动块固定连接。 
本实用新型的限位装置采用对称设置的两个限位块,受力更为均衡,使压圈机构的工作更为稳定;同时一个限位块与对应的活动块的相对位置可调,保证了两个限位块的对称,且该调整只需打开装订机的盖板即可,简单方便。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图; 
图2为图1中的活动块和限位块组合结构截面示意图;
图3为图1中的活动块和限位块组合结构侧面示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,双线圈装订机压圈机构的限位装置包括转轴1、活动块5、卡位板3、限位块4和旋转手柄2。 
卡位板3的截面为U字形,卡位板3的两端分别固定在装订机的两边侧板上。转轴1的一端与装订机的一边侧板6-1活动连接,另一端穿过装订机的另一边侧板6-2,并与旋转手柄2连接;装订机两边侧板之间部分的转轴1对称攻有方向相反的螺纹。两个活动块5对称设置在卡位板3形成的U形槽内,并分别与转轴1螺纹连接。两个限位块4的顶面为斜度相同、方向相反的斜面,两个限位块4分别通过螺丝与两个活动块5固定连接;其中一个限位块开有条形槽9,螺丝8穿过条形槽9将该限位块4与对应的活动块5固定连接。 
压圈时,转动旋转手柄2,两个活动块5在卡位板3的限制下对称移动,带动限位块4到达所需位置。然后压下手柄,活动板7碰到限位块即停止,压圈机构中的压板与固定板挤压,实现压圈。两个限位块4对称设置,受力更为均衡。当发现两个限位块4位置发生偏移,只需要松动螺丝8,调整一个限位块4与对应的活动块5的相对位置即可,保证两个限位块4的位置对称。 

Claims (1)

1.双线圈装订机压圈机构的限位装置,包括转轴、活动块、卡位板、限位块和旋转手柄,其特征在于:
所述的卡位板的截面为U字形,卡位板的两端分别固定在装订机的两边侧板上;
转轴的一端与装订机的一边侧板活动连接,另一端穿过装订机的另一边侧板,并与旋转手柄连接;装订机两边侧板之间部分的转轴对称攻有方向相反的螺纹;
两个活动块对称设置在卡位板形成的U形槽内,并分别与转轴螺纹连接;两个限位块的顶面为斜度相同、方向相反的斜面,两个限位块分别通过螺丝与两个活动块固定连接;其中一个限位块开有条形槽,螺丝穿过条形槽将该限位块与对应的活动块固定连接。
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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130318

Address after: Hangzhou City, Zhejiang province 310030 three triple village near the town

Patentee after: Hangzhou speed commercial machine Co., Ltd.

Address before: 310030 room 1, unit 12, three Yi Jing garden, Hangzhou, Zhejiang, 801

Patentee before: Jin Lixing

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