CN202241119U - 一种密封件的装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封件(10)的装配工具(20)，所述密封件包括第一密封件(11)和刚性的第二密封件(12)，所述第一密封件套在所述第二密封件的外表面上，待密封件(30)上形成有容纳所述第一密封件的槽(31)，其中，所述装配工具包括安装在所述待密封件的上的导向件(22)，该导向件为内径从上至下逐渐增加的筒状件，从而能够通过对所述第二密封件施加压力而使得所述第一密封件能够在所述导向件的内表面的引导下进入所述槽内。在使用本实用新型所述的装配工具安装密封件时，通过导向件的引导，以及操作件的均匀压力，可以使第一密封件在安装的过程中产生均匀的变形，并且不会受到损坏。

Description

一种密封件的装配工具

技术领域

本实用新型涉及密封件的装配，具体地，涉及一种密封件的装配工具。

背景技术

第一密封件是一种常见的密封件，通常由可压缩、具有弹性的橡胶材料制成。第一密封件安装完毕后，通常位于密闭的空间内，并且处于压缩状态，从而起到密封的作用。

在一种利用密封件10进行密封的浮动式密封中，如图1中所示，密封件10包括第一密封件11和刚性的第二密封件12，第一密封件11套在第二密封件12的外表面上，所述待密封件30上形成有容纳所述第一密封件11的槽31，密封件10与待密封件30配合后，第一密封件11容纳于刚性的第二密封件12和槽31围成的大致封闭的空间内。

在现有技术中，在装配上述密封件10时大致需要三个步骤，如图2中所示，在步骤I中，将第一密封件套在第二密封件12外部，在步骤II中，将组合好的密封件10置于待密封件30的槽31的上方，并将工具40(如，起子、螺丝刀等)塞入第一密封件和待密封件30之间，然后用手对第二密封件12施加压力，从而使第一密封件11随第二密封件12进入第二密封件12与槽31限定的空间内。

但是，由于第一密封件11受到工具40的力，容易受损。并且，利用工具40安装第一密封件11和第二密封件12时，需要将第一密封件11一部分一部分地压入，容易使第一密封件11产生变形，从而影响密封效果。

因此，如何方便地安装第一密封件并在安装第一密封件时避免损坏第一密封件成为本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将密封件安装至待密封件的装配工具，使用该装配工具安装密封件时不会损坏密封件。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种将密封件安装至待密封件的装配工具，所述密封件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件套在所述第二密封件的外表面上，待密封件上形成有容纳所述第一密封件的槽，其中，所述装配工具包括安装在所述待密封件的上的导向件，该导向件为内径从上至下逐渐增加的筒状件，从而能够通过对所述第二密封件施加压力而使得所述第一密封件能够在所述导向件的内表面的引导下进入所述槽内。

优选地，所述第一密封件为O型密封圈，所述第二密封件为刚性件。

优选地，所述导向件的内表面为弧形表面。

优选地，所述导向件与所述待密封件之间互相接触的部分形成为止口配合。

优选地，所述装配工具还包括操作件，该操作件的下端与所述第二密封件的相接，以通过按压所述操作件而对所述第二密封件施加压力。

优选地，所述装配工具还包括设置在所述导向件上端的外套筒，该外套筒套接在所述操作件的外部，以使该操作件沿所述外套筒的内表面可滑动地移动。

优选地，所述外套筒与所述导向件互相接触的部分形成为止口配合。

优选地，所述操作件为筒状。

优选地，所述操作件与的下端面与所述第二密封件的上端面形状相匹配。

优选地，所述操作件的上端设置有顶盖以将所述筒状件封闭。

优选地，所述顶盖的上表面为垂直于所述待密封件的所述槽的中心轴线的平面。

优选地，所述操作件的所述顶盖上设置有通孔。

在使用本实用新型所述的装配工具安装密封件时，通过导向件的引导，以及操作件的均匀压力，可以使第一密封件在安装的过程中产生均匀的变形，并且不会受到损坏。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是密封件与待密封件装配完成后的主剖图；

图2是现有技术中，将密封件安装于待密封件的装配过程示意图；

图3是利用本实用新型的一种实施方式所述的装配工具将密封件安装于待密封件的装配过程示意图；

图4是利用本实用新型的另一种实施方式所述的装配工具将密封件安装于待密封件的装配过程示意图。

附图标记说明

10 密封件        11 第一密封件

12 第二密封件    20 装配工具

21 操作件        22 导向件

23 外套筒        30 待密封件

31 槽            21a顶盖

21b通孔

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指图3、图4中的方向。

本实用新型提供一种密封件10的装配工具20，如图1至图4中所示，密封件10包括第一密封件11和第二密封件12，第一密封件11套在第二密封件12的外表面上，待密封件30上形成有容纳第一密封件11的槽31。如图3和图4中所示，装配工具20包括安装在待密封件30上的导向件22，该导向件22为内径从上至下逐渐增加的筒状件，从而能够通过对第二密封件12施加压力而使得第一密封件11能够在导向件22的内表面的引导下进入槽31内。

如图3中所示，在利用本实用新型所述的装配工具20将密封件10安装在待密封件30上时，在步骤I中，将第一密封件11套在第二密封件12外面。在步骤II中，将导向件22固定设置在待密封件30上，然后将组合好的密封件10放在导向件22的内部空间中。将操作件21放置在第二密封件12的上端，然后向下按压操作件21。由于导向件22的内径从上至下逐渐增加，因此，随着操作件的下压，第一密封件11会在第二密封件12和导向件22的作用下挤压变形。当密封件10在操作件21和导向件22的共同作用下到达槽31时，第一密封件11的变形已经足够大，可以容易地进入到槽31中，并容纳在槽31和第二密封件12之间。

由于导向件22的内径逐渐增加，第一密封件11在被挤压的过程中逐渐变形，因此不会产生由于第一密封件突然变形而导致的第一密封件撕裂等，所以第一密封件11不易被损坏。如图3和图4中所示，在导向件22与待密封件30的相接处，导向件22的内径应等于或稍大于待密封件30的内径，以使得第一密封件11能够随第二密封件12的下行而自然地进入槽31中。

通常，如图中所示，第一密封件11为O型圈，第二密封件12为刚性件。第一密封件11套在刚性的第二密封件12的外表面上。

优选地，导向件22的内表面为弧形表面。将导向件22的内表面设置为弧形表面可以使第一密封件11受力均匀，有利于第一密封件11逐渐变形，并能防止第一密封件11变形过快。

优选地，导向件22与待密封件30之间互相接触的部分形成为止口配合，以便于导向件22的安装及定位。如图3中所示，导向件22的下端面上设置有环形的槽，待密封件30的上端面上自带有凸台，当将导向件22固定设置在待密封件30上时，待密封件30的上端面上的凸台配合在导向件22的下端面上的环形的槽内，形成止口配合。从而使导向件22的定位更精确。

在装配密封件10时，可以由操作者手工地对第二密封件12施加压力，也可以通过其他工具对第二密封件12施加压力。优选地，所述装配工具20还可以包括操作件21，该操作件21的下端与第二密封件12的相接，以通过按压操作件21而对第二密封件12施加压力。操作件21的下端可以作用在第二密封件12的上表面上，通过按压操作件21对第二密封件12施加压力，也可以插入第二密封件12的内部空腔，通过按压操作件21对第二密封件12施加压力，只要能够带动第二密封件12向下移动即可。

优选地，装配工具20还可以包括设置在导向件22上端的外套筒23，该外套筒23套接在操作件21的外部，以使该操作件21沿外套筒23的内表面可滑动地移动。设置外套筒23可以确保操作件21在向下移动的过程中不会发生偏斜、晃动等。通常地，外套筒23设置为该外套筒23的中心轴线与第二密封件12以及槽31的中心轴线重合。设置外套筒23后，可以确保导向件22沿着外套筒23的轴向方向向下移动。

为了便于外套筒23与导向件22之间的安装和定位，外套筒23与导向件22互相接触的部分形成为止口配合。外套筒23与导向件22之间的止口配合可以采取图3中所示的形式：外套筒23设置为阶梯形筒，该阶梯形筒的上端部用作导向部，引导操作件21的移动，而所述阶梯形筒的下端部则设置为直径大于上端部的直径，并将导向件22的上端部容纳于该下端部中，从而实现该外套筒23的安装以及定位。

优选地，操作件21为筒状。筒状的操作件21质量较轻，不易损坏第一密封件11。由于筒状的操作件21具有中空部，因此，当待密封件30为实心或者中间设置有突出物时(如图4中所示，其中，图4只示出了步骤II和步骤III)，操作件21套在所述突出物外部，不会与待密封件产生干涉。当待密封件30中间的突出物与槽31同轴时，所述突出物还可以引导套在该突出物外部的操作件21的移动，因此还可以省去外套筒23。

为了使第二密封件12受力更均匀稳定，优选地，操作件21与的下端面可以与第二密封件12的上端面形状相匹配。

在安装密封件时，既可以手工按压操作件21将密封件10安装至待密封件30，也可以采用油压机按压操作件21将密封件10安装至待密封件30。当采用油压机安装密封件10时，优选地，操作件21的上端可以设置有顶盖21a以将筒状件封闭，从而增加油压机与操作件21的接触面积，使操作件21受力均匀。

优选地，顶盖21a的上表面可以为垂直于待密封件30的槽31的中心轴线的平面以便于垂直均匀地将第一密封件11压入槽31。

优选地，操作件21的顶盖21a上可以设置有通孔21b，以保证在向下按压操作件21的过程中免受大气压力的影响，从而实现操作件的自由拆装。通孔21b的直径不宜过大，只要能够起到使操作件21内外空气流通的作用即可。在本实用新型中，对通孔21b的数量并没有具体要求，可以在顶盖21a上设置一个通孔21b，也可以在顶盖21a上设置多个通孔21b。

在利用本实用新型所述的装配工具20将密封件10安装在带密封件30中时，可以在导向件22的内表面上、外套筒23的内表面上设置润滑油脂，从而保证在向下压入操作件21以及向上取出操作件21的过程能够顺利进行。

在使用本实用新型所述的装配工具20安装密封件时，通过导向件的引导，以及操作件的均匀压力，可以使第一密封件在安装的过程中产生均匀的变形，并且不会受到损坏。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (12)

1.一种密封件(10)的装配工具(20)，所述密封件(10)包括第一密封件(11)和第二密封件(12)，所述第一密封件(11)套在所述第二密封件(12)的外表面上，待密封件(30)上形成有容纳所述第一密封件(11)的槽(31)，其特征在于，所述装配工具(20)包括安装在所述待密封件(30)的上的导向件(22)，该导向件(22)为内径从上至下逐渐增加的筒状件，从而能够通过对所述第二密封件(12)施加压力而使得所述第一密封件(11)能够在所述导向件(22)的内表面的引导下进入所述槽(31)内。

2.根据权利要求1所述的装配工具(20)，其特征在于，所述第一密封件(11)为O型密封圈，所述第二密封件(12)为刚性件。

3.根据权利要求2所述的装配工具(20)，其特征在于，所述导向件(22)的内表面为弧形表面。

4.根据权利要求3所述的装配工具(20)，其特征在于，所述导向件(22)与所述待密封件(30)之间互相接触的部分形成为止口配合。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的装配工具(20)，其特征在于，该装配工具(20)还包括操作件(21)，该操作件(21)的下端与所述第二密封件(12)相接，以通过按压所述操作件(21)而对所述第二密封件(12)施加压力。

6.根据权利要求5所述的装配工具(20)，其特征在于，该装配工具(20)还包括设置在所述导向件(22)上端的外套筒(23)，该外套筒(23)套接在所述操作件(21)的外部，以使该操作件(21)沿所述外套筒(23)的内表面可滑动地移动。

7.根据权利要求6所述的装配工具(20)，其特征在于，所述外套筒(23)与所述导向件(22)互相接触的部分形成为止口配合。

8.根据权利要求5所述的装配工具(20)，其特征在于，所述操作件(21)为筒状。

9.根据权利要求8所述的装配工具(20)，其特征在于，所述操作件(21)与的下端面与所述第二密封件(12)的上端面形状相匹配。

10.根据权利要求8所述的装配工具(20)，其特征在于，所述操作件(21)的上端设置有顶盖(21a)以将所述筒状件封闭。

11.根据权利要求10所述的装配工具(20)，其特征在于，所述顶盖(21a)的上表面为垂直于所述待密封件(30)的所述槽(31)的中心轴线的平面。

12.根据权利要求11所述的装配工具(20)，其特征在于，所述操作件(21)的所述顶盖(21a)上设置有通孔(21b)。

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