CN202240707U - 用于五轴动力头的a轴回转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于五轴动力头的A轴回转装置，属于五轴动力头技术领域，包括通过花键与所述五轴动力头的主动轴连接的A轴分度主动齿轮；与所述A轴分度主动齿轮相啮合的A轴分度从动齿轮，所述A轴分度从动齿轮设有端面传动齿；与所述A轴分度从动齿轮的端面传动齿相啮合的止动齿盘；至少两个用于分离所述A轴分度从动齿轮与A轴分度主动齿轮同时使所述A轴分度从动齿轮与止动齿盘啮合的单作用油缸，所述单作用油缸设置于所述滑枕与主机箱之间。本实用新型结构简单，稳定性能好，成本低，使用方便，广泛应用于铣床中。
Description
技术领域
本实用新型涉及五轴动力头技术领域，尤其涉及一种用于铣床的五轴动力头的A轴回转装置。
背景技术
铣床在机械加工领域应用广泛，较为常用的是平面加工，有的铣床在滑枕上加装五轴动力头，五轴动力头具有A轴回转和C轴摆度能力，与铣床本身X轴、Y轴和Z轴共同形成五个加工自由度，大大拓展了刀具的加工范围，不仅可以铣削平面，还可以加工弧面或者多面体，减少了重新装夹的次数，从而减少加工误差。
但是，目前铣床的五轴动力头的A轴回转装置结构复杂，成本高，使用时，由于铣削力大，导致铣削力影响五轴动力头的稳定性，使得五轴动力头的刀具晃动，直接影响铣床的加工质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于五轴动力头的A轴回转装置，结构简单，稳定性能好，成本低，使用方便。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于五轴动力头的A轴回转装置，安装于铣床的滑枕与五轴动力头的主机箱之间，包括通过花键与所述五轴动力头的主动轴连接的A轴分度主动齿轮，所述A轴分度主动齿轮的外周设有传动齿，所述A轴分度主动齿轮固定安装于所述五轴动力头的连接锥柄上；与所述A轴分度主动齿轮相啮合的A轴分度从动齿轮，所述A轴分度从动齿轮设置于所述滑枕与主机箱之间并固定安装于所述主机箱上，所述A轴分度从动齿轮设有端面传动齿；与所述A轴分度从动齿轮的端面传动齿相啮合的止动齿盘，所述止动齿盘设置于所述滑枕与主机箱之间并固定安装于所述滑枕上；至少两个用于分离所述A轴分度从动齿轮与A轴分度主动齿轮同时使所述A轴分度从动齿轮与止动齿盘啮合的单作用油缸，所述单作用油缸设置于所述滑枕与主机箱之间。
作为一种改进，所述单作用油缸的缸体设置于所述滑枕上，所述单作用油缸的活塞杆约束安装于所述主机箱上，所述单作用油缸的活塞与止动齿盘之间设有复位弹簧。
作为进一步的改进，所述主机箱上设有环形T形凹槽，所述单作用油缸的活塞杆的端部连接一个螺母，所述螺母滑动安装于环形T形凹槽内。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于A轴回转装置采用铣床本身的动力，当需要A轴分度时，单作用油缸动作，使得A轴分度从动齿轮与止动齿盘分离，同时A轴分度主动齿轮与A轴分度从动齿轮的啮合，使得主机箱可以在连接锥柄的带动下，由铣床主轴铣削力驱动主机箱以及副机箱旋转，进行分度，简化了动力输入。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1、滑枕，2、主动轴，3、主机箱，4、副机箱，5、中心轴，6、连接锥柄，70、止动齿盘，71、A轴分度主动齿轮，72、A轴分度从动齿轮，73、单作用油缸的活塞，74、单作用油缸的活塞杆，75、复位弹簧。
具体实施方式
如附图所示，一种用于五轴动力头的A轴回转装置，安装于铣床的滑枕1与五轴动力头的主机箱3之间，包括通过花键与所述五轴动力头的主动轴2连接的A轴分度主动齿轮71，所述A轴分度主动齿轮71的外周设有传动齿，所述A轴分度主动齿轮71固定安装于所述五轴动力头的连接锥柄6上；与所述A轴分度主动齿轮71相啮合的A轴分度从动齿轮72，所述A轴分度从动齿轮72设置于所述滑枕1与主机箱3之间并固定安装于所述主机箱3上，所述A轴分度从动齿轮72设有端面传动齿；与所述A轴分度从动齿轮72的端面传动齿相啮合的止动齿盘70，所述止动齿盘70设置于所述滑枕1与主机箱3之间并固定安装于所述滑枕1上；至少两个用于分离所述A轴分度从动齿轮72与A轴分度主动齿轮71同时使所述A轴分度从动齿轮72与止动齿盘70啮合的单作用油缸，所述单作用油缸设置于所述滑枕1与主机箱3之间。
所述单作用油缸的缸体设置于所述滑枕1上，所述单作用油缸的活塞杆74约束安装于所述主机箱3上，主机箱3上设有环形T形凹槽，单作用油缸的活塞杆74的端部连接一个螺母，螺母滑动安装于环形T形凹槽内，使得主机箱3能够在单作用油缸的活塞杆74的作用下径向移动，且可以绕滑枕1的回转中心转动，所述单作用油缸的活塞73与止动齿盘70之间设有复位弹簧75，当然，本领域的技术人员也可以作出变换，将所述单作用油缸的缸体设置于所述主机箱3上，所述单作用油缸的活塞杆74约束安装于所述滑枕1上，此时，滑枕1上设有环形T形凹槽，所述单作用油缸的活塞73与A轴分度从动齿轮72之间设有复位弹簧75。
五轴动力头通常包括安装于数控铣床的滑枕1上的主机箱3和与所述主机箱3安装在一起的副机箱4，所述主机箱3内设有与所述数控铣床的连接锥柄6相连接的主动轴2，所述主动轴2转动安装于所述主机箱3内，所述副机箱4内转动安装有用于安装刀具的中心轴5，所述中心轴5与所述主动轴2传动连接；所述副机箱4与主机箱3之间设有用于驱动所述副机箱4摆度的C轴摆度装置，所述C轴摆度装置将所述主机箱3与副机箱4铰接在一起；所述滑枕1与主机箱3之间设有用于使所述主机箱3绕所述连接锥柄6的回转中心转动的A轴回转装置。
当进行铣削时，如果需要A轴分度时，单作用油缸动作，使得A轴分度从动齿轮72与止动齿盘70分离，同时A轴分度主动齿轮71与A轴分度从动齿轮72的啮合，使得主机箱3可以在连接锥柄6的带动下，由铣床主轴铣削力驱动主机箱3以及副机箱4旋转，进行分度，当转到指定位置时，连接锥柄6停止，然后单作用油缸停止供油，在复位弹簧75的作用下，A轴分度主动齿轮71与A轴分度从动齿轮72分离，同时A轴分度从动齿轮72与止动齿盘70啮合，刀具在主动轴2的驱动下继续进行铣削。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.用于五轴动力头的A轴回转装置，安装于铣床的滑枕与五轴动力头的主机箱之间，其特征在于：包括
通过花键与所述五轴动力头的主动轴连接的A轴分度主动齿轮，所述A轴分度主动齿轮的外周设有传动齿，所述A轴分度主动齿轮固定安装于所述五轴动力头的连接锥柄上；
与所述A轴分度主动齿轮相啮合的A轴分度从动齿轮，所述A轴分度从动齿轮设置于所述滑枕与主机箱之间并固定安装于所述主机箱上，所述A轴分度从动齿轮设有端面传动齿；
与所述A轴分度从动齿轮的端面传动齿相啮合的止动齿盘，所述止动齿盘设置于所述滑枕与主机箱之间并固定安装于所述滑枕上；
至少两个用于分离所述A轴分度从动齿轮与A轴分度主动齿轮同时使所述A轴分度从动齿轮与止动齿盘啮合的单作用油缸，所述单作用油缸设置于所述滑枕与主机箱之间。
2.如权利要求1所述的用于五轴动力头的A轴回转装置，其特征在于：所述单作用油缸的缸体设置于所述滑枕上，所述单作用油缸的活塞杆约束安装于所述主机箱上，所述单作用油缸的活塞与止动齿盘之间设有复位弹簧。
3.如权利要求2所述的用于五轴动力头的A轴回转装置，其特征在于：所述主机箱上设有环形T形凹槽，所述单作用油缸的活塞杆的端部连接一个螺母，所述螺母滑动安装于环形T形凹槽内。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|
| CN202240707U true CN202240707U (zh) | 2012-05-30 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202240707U (zh) |
-
2011
- 2011-08-02 CN CN2011202779017U patent/CN202240707U/zh not_active Expired - Lifetime
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