CN202240130U - 自动链条焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接机，尤其是涉及一种自动链条焊接机。其主要是解决现有技术所存在的对焊机的结构较为复杂，而一般的焊接机存在工人劳动强度大，工作效力低，焊接质量不稳定，又无法实施焊缝去毛工艺。因此焊接质量较差，生产成本高等技术问题。本实用新型包括机架，机架上设有电机，电机通过皮带轮连接有传动机构，传动机构连接有摆臂，摆臂另一端铰接在机架上，摆臂中部铰接有长拉杆、短拉杆，长拉杆下端的铰接点位于短拉杆铰接点的下方，长拉杆、短拉杆的顶端分别铰接有一根拉杆摇臂，拉杆摇臂上端连接有顶块，两个顶块内侧设有通电焊接机构，通电焊接机构通过导电铜皮连接变压器，传动机构还连接有拉链机构、链条顶紧机构。

Description

自动链条焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，尤其是涉及一种自动链条焊接机。

背景技术

自动链条焊接机具有自动拉链、自动焊接、自动去毛的功能，其能够满足一般的链条焊接要求。中国专利公开了一种半自动高强度链条闪光对焊机（授权公告号：CN201366575），其包括工作台，工作台上装有焊接机，焊接机的一侧连接有定位油缸和凸轮顶锻装置，在定位油缸和凸轮顶锻装置之间装有一个顶锻油缸，顶锻油缸两端的活塞杆分别与定位油缸和凸轮顶锻装置连接，焊接机上装有上、下双面导电电极。中国专利还公开了一种金属圆环链全自动全液压闪光对焊的方法及其装置（授权公告号：CN100439005C），其包括设置在链条行进路线上的用于输送链条的输送机构；在链条的被焊链环的焊接位有用于夹紧被焊链环的液压顶锻装置、用于焊接被焊链环的开口端的左、右电极头装置，和用于去除被焊链环上的毛刺的液压去刺装置，以及用于支承被焊链环的升降器机构，输送机构由主输送机构与辅输送机构组成，其中辅输送机构位于焊接位的左侧，辅输送机构位于焊接位的右侧，在每个输送机构的活塞杆上均设置用于使各输送机构同步工作的位移传感器。但是这种对焊机的结构较为复杂，设备成本高,工作过程中维修费用大。而一般的焊接机(手工焊机、半自动焊机)，工人劳动强度大，工作效力低，又无法实施焊缝去毛工艺。因此焊接质量不能保证，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型是提供一种自动链条焊接机，其主要是解决现有技术所存在的对焊机的结构较为复杂，而一般的焊接机存在工人劳动强度大，工作效力低，焊接质量不稳定，又无法实施焊缝去毛工艺。因此焊接质量较差，生产成本高等技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的自动链条焊接机，包括机架，所述的机架上设有电机，电机通过皮带轮连接有传动机构，传动机构可以连接有三个摆臂，一个摆臂带动一组拉杆摇臂，摆臂另一端铰接在机架上，摆臂中部铰接有长拉杆、短拉杆，长拉杆下端的铰接点位于短拉杆铰接点的下方，长拉杆、短拉杆的顶端分别铰接有一根拉杆摇臂，二组拉杆摇臂上端连接有顶块，顶块内侧设有通电焊接机构，通电焊接机构通过导电铜皮连接变压器。一组拉杆摇臂带动链环扶正机构，传动机构还连接有拉链机构、链条顶紧机构。开动电机后，皮带轮带动传动机构运行。传动机构会带动摆臂摇动，摆臂摇动后，可以带动长拉杆、短拉杆上下运动，从而会带动三组拉杆摇臂进行摇动；中间一组拉杆摇臂带扶正机构扶正链环，另二组拉杆摇臂通过顶块同时向内顶动通电焊接机构，对链条进行焊接。同时，传动机构会驱动拉链机构将链条逐个拉到通电焊接机构处进行焊接，链条顶紧机构会将链条顶紧，便于焊接。

作为优选，所述的通电焊接机构的上方设有刮毛机构。刮毛机构可以将焊接后的链条焊缝处进行刮毛处理，使得链条焊缝处表面较为光滑。

作为优选，所述的拉杆摇臂的顶端活动连接有调节螺丝，调节螺丝内端连接顶块。调节螺丝可以在拉杆摇臂的顶端调节长度，这样就可以调节二组电极的压紧力度，这样能够保证焊口不错位及咬伤现象产生。保证了焊接质量

作为优选，所述的拉杆摇臂为L形，其中部铰接在机架上。拉杆摇臂下端可以与长拉杆、短拉杆顶端铰接，拉杆摇臂顶端连接调节螺丝。

因此，本实用新型利用传动机构同时传动通电焊接机构、拉链机构、链条顶紧机构，这样链条可以依次被运送到焊接点处进行焊接，自动化程度较好，同步性较好，焊接出来的链条质量较好，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：机架1、电机2、皮带轮3、传动机构4、摆臂5、长拉杆6、短拉杆7、拉杆摇臂8、顶块9、通电焊接机构10、导电铜皮11、变压器12、拉链机构13、链条顶紧机构14、刮毛机构15、调节螺丝16。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的自动链条焊接机，如图1，有一个机架1，机架上设有电机2，电机通过皮带轮3连接有传动机构4，传动机构连接有摆臂5，摆臂另一端铰接在机架上，摆臂中部铰接有长拉杆6、短拉杆7，长拉杆下端的铰接点位于短拉杆铰接点的下方，长拉杆、短拉杆的顶端分别铰接有一根拉杆摇臂8，拉杆摇臂8为L形，其中部铰接在机架上，拉杆摇臂上端活动连接有调节螺丝16，调节螺丝内端连接有顶块9，两个顶块内侧设有通电焊接机构10，通电焊接机构通过导电铜皮11连接变压器12，通电焊接机构的上方还设有刮毛机构15。传动机构还连接有拉链机构13、链条顶紧机构14。

使用时，开动电机2，皮带轮3带动传动机构4运行，拉链机构13将链条拉到通电焊接机构10处，然后通过链条顶紧机构14将链条顶紧。同时传动机构4驱动摆臂5带动长拉杆6、短拉杆7上下运动，拉杆摇臂8就会驱动顶块9向内移动，通电焊接机构10即可对链条进行焊接。焊接后链条的毛刺可以通过刮毛机构15进行刮毛处理。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (4)

1.一种自动链条焊接机，包括机架（1），其特征在于所述的机架（1）上设有电机（2），电机通过皮带轮（3）连接有传动机构（4），传动机构连接有摆臂（5），摆臂另一端铰接在机架上，摆臂中部铰接有长拉杆（6）、短拉杆（7），长拉杆下端的铰接点位于短拉杆铰接点的下方，长拉杆、短拉杆的顶端分别铰接有一根拉杆摇臂（8），拉杆摇臂上端连接有顶块（9），两个顶块内侧设有通电焊接机构（10），通电焊接机构通过导电铜皮（11）连接变压器（12），传动机构还连接有拉链机构（13）、链条顶紧机构（14）。

2.根据权利要求1所述的自动链条焊接机，其特征在于所述的通电焊接机构（10）的上方设有刮毛机构（15）。

3.根据权利要求1或2所述的自动链条焊接机，其特征在于所述的拉杆摇臂（8）的顶端活动连接有调节螺丝（16），调节螺丝内端连接顶块（9）。

4.根据权利要求1或2所述的自动链条焊接机，其特征在于所述的拉杆摇臂（8）为L形，其中部铰接在机架（1）上。

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