CN202239108U - 空气锤弯轴成型胎具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气锤弯轴成型胎具,其特征在于它由上模(1)、下模(2)、上模固定板(3)、滚轮(4)、上型腔(5)、下型腔(6)、下模固定板(7)、半圆固定块(8)、楔子(9)构成,上模(1)上端两侧设上模固定板(3),并与空气锤连接,下设滚轮(4),前设上型腔(5),下模(2)内设下型腔(6),上端一侧与下模固定板(7)连接,半圆固定块(8)上设楔子(9),下端固定在下模固定板(7)上。该空气锤弯轴成型胎具,与目前人力弯曲校正成型的方法相比,具有操作者劳动强度小,生产效率高,能提高产品质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胎具,具体地说是一种空气锤弯轴成型胎具。
背景技术
目前,有些生产厂对直径较粗的金属轴,两端进行弯曲时,先用无烟反射炉加热,人力弯曲,手工校正成型。这种加工方法存在的问题:一是操作者劳动强度大;二是生产效率低,产品质量差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种操作者劳动强度小,生产效率高,能提高产品质量的空气锤弯轴成型胎具。
为达到以上目的,本实用新型所采取的技术方案是:该空气锤弯轴成型胎具,其特征在于它由上模、下模、上模固定板、滚轮、上型腔、下型腔、下模固定板、半圆固定块、楔子构成,上模上端两侧设上模固定板,并与空气锤连接,下设滚轮,前设上型腔,下模内设下型腔,上端一侧与下模固定板连接,半圆固定块上设楔子,下端固定在下模固定板上。本实用新型还通过如下措施实施:所述的下模和下模固定板,为增加强度,在其中间位置设加强板。使用本实用新型时,将一端加热好的轴毛坯,通过半圆固定块,伸入下模的上面,然后用楔子打紧固定,而后操作空气锤,使上模向下运动,滚轮先进行压弯,后经上、下型腔校正成型,成型 后再操作空气锤,使上模向上移到最高位置,取出压制的轴件。
本实用新型的有益效果在于:与目前人力弯曲校正成型的方法相比,具有操作者劳动强度小,生产效率高,能提高产品质量的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
具体实施方式
参照附图1制作本实用新型。该空气锤弯轴成型胎具,其特征在于它由上模1、下模2、上模固定板3、滚轮4、上型腔5、下型腔6、下模固定板7、半圆固定块8、楔子9构成,上模1上端两侧设上模固定板3,并与空气锤连接,下设滚轮4,前设上型腔5,下模2内设下型腔6,上端一侧与下模固定板7连接,半圆固定块8上设楔子9,下端固定在下模固定板7上。所述的下模2和下模固定板7,在其中间位置设加强板10。
Claims (2)
1.一种空气锤弯轴成型胎具,其特征在于它由上模(1)、下模(2)、上模固定板(3)、滚轮(4)、上型腔(5)、下型腔(6)、下模固定板(7)、半圆固定块(8)、楔子(9)构成,上模(1)上端两侧设上模固定板(3),并与空气锤连接,下设滚轮(4),前设上型腔(5),下模(2)内设下型腔(6),上端一侧与下模固定板(7)连接,半圆固定块(8)上设楔子(9),下端固定在下模固定板(7)上。
2.根据权利要求1所述的空气锤弯轴成型胎具,其特征在于所述的下模(2)和下模固定板(7),在其中间位置设加强板(10)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103831370A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-06-04 | 贵州师范大学 | 无损弯曲成形细铜合金绝缘导线的方法及装置 |
CN104588458A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-06 | 西安轨道交通装备有限责任公司 | 一种压制油罐车防波板的方法 |
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2011
- 2011-10-01 CN CN201120388410XU patent/CN202239108U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120530 Termination date: 20121001 |