CN201841190U - 改进型半瓣弯头成型模具 - Google Patents

改进型半瓣弯头成型模具 Download PDF

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向田法
李加权
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Jiangsu New Hengji Special Equipment Co., Ltd.
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JIANGSU XINHENGJI HEAVY INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

一种改进型半瓣弯头成型模具,包括上模(1)和下模(2),其特征是上模(1)由压板(101)、连接段(102)和与半瓣弯头形状相配的凸模头(103)组成,所述的下模(2)上的凹模槽(201)由与半瓣弯头形状相配的圆弧形凹槽段(202)和与圆弧形凹槽段(202)相连的向上的延伸段(203)组成。本实用新型通过延长上模和下模的高度消除了现有的模具可能出现的压制波纹,有利于提高后续半瓣的焊接质量。

Description

改进型半瓣弯头成型模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种金属弯头成型模具,尤其是一种大口径成型模具,具体地说 是一种可提高焊接质量的改进型半瓣弯头成型模具。
背景技术
[0002] 目前工业上普遍使用的大口径金属弯头,多数采用双瓣拼焊的方法制作,每瓣弯 头由钢板经过模具压制成型,传统模具成型后易在产品边缘形成明显的波浪弯曲,影响后 续的拼焊质量,因此,设计一种新的能提高焊接质量的模具是当务之急。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是针对现有的大口径金属弯头压制后而形成波纹而影响后续 焊拉质量的问题,设计一种能消除压制波纹有利于提高后续质量的改进型半瓣弯头成型模 具。
[0004] 本实用新型的技术方案是:
[0005] 一种改进型半瓣弯头成型模具,包括上模1和下模2,其特征是上模1由压板101、 连接段102和与半瓣弯头形状相配的凸模头103组成,所述的下模2上的凹模槽201由与 半瓣弯头形状相配的圆弧形凹槽段202和与圆弧形凹槽段202相连的向上的延伸段203组 成。
[0006] 所述的连接段102和延伸段203的高度H相同,其取值范围为50〜180毫米。
[0007] 所述的圆弧形凹槽段202的直径为500〜1400毫米,被压制钢板的厚度为20〜 30毫米。
[0008] 本实用新型的有益效果:
[0009] 本实用新型通过延长上模和下模的高度消除了现有的模具可能出现的压制波纹, 有利于提高后续半瓣的焊接质量。
附图说明
[0010] 图1是现有的模具的结构示意图。
[0011] 图2是本实用新型的结构示意图。
[0012] 图3是本实用新型的模具使用状态示意图。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0014] 如图2、3所示。
[0015] 一种改进型半瓣弯头成型模具,包括上模1和下模2,上模1由压板101、连接段 102和与半瓣弯头形状相配的凸模头103相连组成,连接段102的高度H的取值范围为50〜 180毫米,所述的下模2上的凹模槽201由与半瓣弯头形状相配的圆弧形凹槽段202和与圆弧形凹槽段202相连的向上的延伸段203组成,所述的和延伸段203的取值范围为50〜 180毫米,具体实施时连接段102的高度与延伸段203的高度应相同。圆弧形凹槽段202的 直径D可为500〜1400毫米,被压制钢板的厚度t可为20〜30毫米。如图1所示。
[0016] 成型时,将下好料的厚度为20〜30毫米的钢板置于下模2,然后启动上模1下压 制,由于上下模增加了 H高度的直端,从而大大削减了弯头纵向拼接面的波浪弯曲。如图2 所示。
[0017] 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (3)

1. 一种改进型半瓣弯头成型模具,包括上模(1)和下模(2),其特征是上模(1)由压板 (101)、连接段(102)和与半瓣弯头形状相配的凸模头(103)组成,所述的下模(2)上的凹模 槽(201)由与半瓣弯头形状相配的圆弧形凹槽段(202)和与圆弧形凹槽段(202)相连的向 上的延伸段(203)组成。
2.根据权利要求1所述的改进型半瓣弯头成型模具,其特征是所述的连接段(102)和 延伸段(203)的高度H相同,其取值范围为50〜180毫米。
3.根据权利要求1所述的改进型半瓣弯头成型模具,其特征是所述的圆弧形凹槽段 (202)的直径为500〜1400毫米,被压制钢板的厚度为20〜30毫米。
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